本技术涉及加工工装，特别是涉及一种可用于卧车机床镗孔用专用工装。
背景技术：
1、目前套筒类产品日益增多，材料从普通碳钢、合金钢直至不锈钢甚至超级双向不锈钢，尤其以薄壁套筒居多；
2、套筒在进行镗孔时，因不同型号的套筒进行加工时，需要进行位置的调节，而市面上大多卧车机床镗孔用专用工装均不便于进行调节位置，导致加工时易发生偏差的情况发生，为此，本实用新型提出了一种可用于卧车机床镗孔用专用工装。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种可用于卧车机床镗孔用专用工装，本技术方案解决了上述背景技术中提出的套筒在进行镗孔时，因不同型号的套筒进行加工时，需要进行位置的调节，而市面上大多卧车机床镗孔用专用工装均不便于进行调节位置，导致加工时易发生偏差的的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供的一种可用于卧车机床镗孔用专用工装，包括卧车机床，所述卧车机床的表面固定连接有连接架，所述连接架的表面固定连接有连接框架，所述连接框架的表面滑动连接有传动件，所述传动件的表面设有底座，所述底座的表面设有滑动件，所述滑动件的一面固定连接有移动块；
3、所述底座的一面固定连接有连接部件，所述连接部件的一端设有调节螺杆，所述调节螺杆与移动块相螺纹连接，所述移动块的表面固定连接有调节机构；
4、所述调节机构的一面固定连接有卡持块，所述卡持块的表面开设有夹持孔，所述卡持块两侧的表面均开设有螺纹口，所述螺纹口的内壁螺纹连接有卡持螺杆。
5、可选的，所述传动件包括转动连接在连接架一面的传动螺杆与螺纹连接在传动螺杆表面的套筒；
6、所述套筒固定连接在底座内壁。
7、可选的，所述滑动件包括两个安装在底座表面的滑轨，所述滑轨与移动块相连接。
8、可选的，所述连接部件包括固定连接在底座一面的安装支架，固定连接在安装支架内壁的轴承与固定连接在轴承内圈的旋转手柄；
9、所述旋转手柄的一端与调节螺杆相连接。
10、可选的，所述调节机构包括固定连接有移动块表面的卡持基块、卡接在卡持基块表面的基板、开设在基板表面的通孔、多个开设在卡持基块表面的螺孔与螺纹连接在螺孔内壁的定位螺栓。
11、可选的，所述卡持螺杆的一端固定连接有旋转钮。
12、可选的，所述卧车机床的表面喷涂有防护漆。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14、本申请结构合理，通过把加工的工件放置到卡持块的夹持孔，后通过旋转卡持块两侧的卡持螺杆，达到对工件进行夹持固定，之后，通过传动件使底座在连接框架表面进行滑动，后通过旋转连接部件使其带动调节螺杆进行旋转，并带动移动块经滑动件进行移动，达到对工件的位置进行调节，之后，通过卧车机床进行加工，避免加工时工件易发生偏差的情况。
15、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
1.一种可用于卧车机床镗孔用专用工装，其特征在于，包括卧车机床(1)，所述卧车机床(1)的表面固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)的表面固定连接有连接框架(3)，所述连接框架(3)的表面滑动连接有传动件，所述传动件的表面设有底座(10)，所述底座(10)的表面设有滑动件，所述滑动件的一面固定连接有移动块(12)；
2.根据权利要求1所述的一种可用于卧车机床镗孔用专用工装，其特征在于，所述传动件包括转动连接在连接架(2)一面的传动螺杆(9)与螺纹连接在传动螺杆(9)表面的套筒(8)；
3.根据权利要求1所述的一种可用于卧车机床镗孔用专用工装，其特征在于，所述滑动件包括两个安装在底座(10)表面的滑轨，所述滑轨与移动块(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可用于卧车机床镗孔用专用工装，其特征在于，所述连接部件包括固定连接在底座(10)一面的安装支架，固定连接在安装支架内壁的轴承与固定连接在轴承内圈的旋转手柄(11)；
5.根据权利要求1所述的一种可用于卧车机床镗孔用专用工装，其特征在于，所述调节机构包括固定连接有移动块(12)表面的卡持基块(14)、卡接在卡持基块(14)表面的基板(4)、开设在基板(4)表面的通孔、多个开设在卡持基块(14)表面的螺孔与螺纹连接在螺孔内壁的定位螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种可用于卧车机床镗孔用专用工装，其特征在于，所述卡持螺杆(7)的一端固定连接有旋转钮(6)。
7.根据权利要求1所述的一种可用于卧车机床镗孔用专用工装，其特征在于，所述卧车机床(1)的表面喷涂有防护漆。
