一种高炉烟道余热回收装置的制作方法

    专利查询2026-06-19  8


    本技术属于余热回收,具体涉及一种高炉烟道余热回收装置。


    背景技术:

    1、高炉是一种用于冶炼铁和其他金属的大型竖式炉,广泛应用于钢铁、铸造等领域。它通常由钢铁厂使用,是钢铁生产过程中不可或缺的一部分。高炉的主要作用是将铁矿石和焦炭加热到高温,使其发生化学反应,从而产生液态铁和废气。高炉烟道是指在高炉炼铁过程中,用于排放燃烧产生的废气和烟雾的通道。它连接了高炉内的燃烧区域与外部环境,确保废气能够有效地排出,从而保持高炉内部的操作环境稳定和安全。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

    2、现有技术中专利公告号为cn 214060549 u的一种高炉余热回收装置,上述专利通过聚氨酯泡沫层、通气板、分流板、排气孔、热交换水管、导热翅片、细化滤板和排气管的作用,解决了现有的余热回收装置效率低下,无法满足人们使用需求的问题,但在实际使用中仍存在以下不足:从实际出发,排出的废气中含有杂质和颗粒物质,需要进行过滤后再排出,但该装置过滤效果和净化效果达不到要求,且无法对过滤网取出进行维修或清理,降低过滤芯的使用寿命,影响废气余热的回收。

    3、因此,需要一种高炉烟道余热回收装置,解决现有技术中存在的过滤效果和净化效果达不到要求和无法对过滤网取出进行维修或清理的问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种高炉烟道余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高炉烟道余热回收装置,包括罐体、进气筒、风扇、过滤机构、换热机构和出气筒,所述进气筒设于罐体的左端,所述风扇安装于罐体的内部左侧,所述过滤机构设于罐体的中部,所述换热机构设于过滤机构的右侧,所述出气筒设于罐体的右端。

    3、所述过滤机构由安装板、过滤网、定位条、密封圈、移动板、弹簧和定位块组成,所述安装板设于罐体的中部上方,所述过滤网安装于安装板的下方,所述定位条固定连接于过滤网的外部,所述密封圈固定连接有安装板的与罐体连接的位置。

    4、方案中需要说明的是,所述过滤网的数量有三个,从左到右依次安装有第一过滤芯、第二过滤芯和第三过滤芯。

    5、进一步值得说明的是,所述罐体的顶面对称开设有安装槽,所述移动板滑动连接于安装槽的内部,所述弹簧固定连接于移动板与安装槽之间,且弹簧的数量有两个,对称设置。

    6、更进一步需要说明的是,所述定位块固定连接于移动板靠近安装板的一侧,且移动板的顶面安装有推块,所述安装板的两侧对称开设有定位槽,且定位槽的形状与定位块相适配。

    7、作为一种优选的实施方式,所述换热机构有储水腔、进气管、螺旋管、进水管和出水管组成,所述罐体的内部右侧设有储水腔,所述进气管的左端伸入罐体的内部,所述螺旋管连接于进气管的另一端,所述进气管的输出端与出气筒相连接。

    8、作为一种优选的实施方式,所述进水管和出水管分别固定连接于储水腔的上下方,且外接水泵。

    9、与现有技术相比,本实用新型提供的一种高炉烟道余热回收装置,至少包括如下有益效果:

    10、(1)通过设置的过滤机构,可以将废气依次通过第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯,将废气中的大颗粒物质和有毒物质进行吸收隔离,从而将干净气体排出,避免影响环境,提高废气排出的安全性。

    11、(2)通过设置的换热机构,可以将废气中带有的热量换热至水体中,可对水体进行加热,输出热水,对废气中的热量进行利用,同时冷却废气,避免排出的高温废气对周围造成伤害。



    技术特征:

    1.一种高炉烟道余热回收装置,包括罐体(1)、进气筒(2)、风扇(3)、过滤机构(4)、换热机构(5)和出气筒(6),其特征在于:所述进气筒(2)设于罐体(1)的左端,所述风扇(3)安装于罐体(1)的内部左侧,所述过滤机构(4)设于罐体(1)的中部,所述换热机构(5)设于过滤机构(4)的右侧,所述出气筒(6)设于罐体(1)的右端;

    2.根据权利要求1所述的一种高炉烟道余热回收装置,其特征在于:所述过滤网(402)的数量有三个,从左到右依次安装有第一过滤芯、第二过滤芯和第三过滤芯。

    3.根据权利要求1所述的一种高炉烟道余热回收装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶面对称开设有安装槽(405),所述移动板(406)滑动连接于安装槽(405)的内部,所述弹簧(407)固定连接于移动板(406)与安装槽(405)之间,且弹簧(407)的数量有两个,对称设置。

    4.根据权利要求1所述的一种高炉烟道余热回收装置,其特征在于:所述定位块(408)固定连接于移动板(406)靠近安装板(401)的一侧,且移动板(406)的顶面安装有推块,所述安装板(401)的两侧对称开设有定位槽(409),且定位槽(409)的形状与定位块(408)相适配。

    5.根据权利要求1所述的一种高炉烟道余热回收装置,其特征在于:所述换热机构(5)有储水腔(501)、进气管(502)、螺旋管(503)、进水管(504)和出水管(505)组成,所述罐体(1)的内部右侧设有储水腔(501),所述进气管(502)的左端伸入罐体(1)的内部,所述螺旋管(503)连接于进气管(502)的另一端,所述进气管(502)的输出端与出气筒(6)相连接。

    6.根据权利要求5所述的一种高炉烟道余热回收装置,其特征在于:所述进水管(504)和出水管(505)分别固定连接于储水腔(501)的上下方,且外接水泵。


    技术总结
    本技术公开了一种高炉烟道余热回收装置,属于余热回收技术领域,针对了过滤效果和净化效果达不到要求和无法对过滤网取出进行维修或清理的问题,包括罐体、进气筒、风扇、过滤机构、换热机构和出气筒,所述进气筒设于罐体的左端,所述风扇安装于罐体的内部左侧,所述过滤机构设于罐体的中部,所述换热机构设于过滤机构的右侧,所述出气筒设于罐体的右端,所述安装板设于罐体的中部上方,所述过滤网安装于安装板的下方;本技术通过设置的过滤机构,可以将废气依次通过第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯,将废气中的大颗粒物质和有毒物质进行吸收隔离,从而将干净气体排出,避免影响环境,提高废气排出的安全性。

    技术研发人员:赵贤立
    受保护的技术使用者:上海羲蓝节能环保科技有限公司
    技术研发日:20240410
    技术公布日:2024/11/26
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