一种盖体及电子设备的制作方法

    专利查询2026-06-20  10


    本技术实施例涉及电子设备盖体,尤其涉及一种盖体及电子设备。


    背景技术:

    1、为了提升手机等电子设备的用户体验,电子设备的盖体追求轻薄化,盖体还可采用塑料、陶瓷等不同材质制作以获得多种外观效果。相关技术中的塑料盖体,在纤维层上设置油漆层,该塑料盖体无法实现高亮反光效果。相关技术中的陶瓷盖体具有较好的高亮反光效果,然而陶瓷盖体制作工艺较复杂,要经过陶瓷粉干压模具成型、中温脱脂、高温烧结、数控磨削加工、粗抛和精抛等工艺步骤,生产良率较低。如何提供一种容易成型、具有高亮反光效果的盖体,成为业界亟需解决的问题。


    技术实现思路

    1、本技术实施例提供一种盖体及电子设备,解决了如何提供一种容易成型、具有高亮反光效果的盖体的问题。

    2、本技术实施例采用如下技术方案:

    3、第一方面,本技术实施例提供一种盖体,包括纤维基板、颜色油漆层和增反膜,颜色油漆层设于纤维基板的外表面,增反膜设于颜色油漆层的外表面,增反膜用于供外部光入射并使反射光相长干涉。

    4、本技术实施例提供的盖体,以纤维基板作为基底,在纤维基板上设置颜色油漆层以提供底色,在颜色油漆层上设置增反膜。在外部光线照射至增反膜上时,会在增反膜上形成反射光,这些反射光会发生相长干涉,反射光加强,使得盖体的反射率提升,从而实现高亮反光效果。相比相关技术陶瓷盖体,本技术盖体采用层叠结构,容易成型制作,生产良率较高,能实现轻薄化设计和高亮反光效果,生产成本较低。

    5、在一种可选实现方式中,盖体通过设置预定层数、厚度和材质的增反膜,能使盖体的反射率达到10%至40%。相关技术的塑料盖体反射率小于5%。本实施例盖体通过设置增反膜,反射率得到增强,实现高亮反光效果。

    6、在一种可选实现方式中,盖体通过设置预定层数、厚度和材质的增反膜,能使盖体的反射率做到20%至40%,相比于陶瓷盖体约10%至20%的反射率,本实施例盖体的反射率增强,可提升高亮反光效果。

    7、在一种可选实现方式中,纤维基板为层叠结构,纤维基板包括树脂层和一个或多个纤维层,一个或多个纤维层叠设在树脂层上。

    8、纤维基板采用树脂层和纤维层的层叠结构,容易成型,厚度较小,具有一定强度,具有一定的抗压、抗弯、抗剪切能力。

    9、在一种可选实现方式中,在纤维基板为层叠结构时,纤维基板还包括减重材料,减重材料设于任一个纤维层上。通过设置减重材料,能降低纤维基板的重量。

    10、在一种可选实现方式中,减重材料可以设置为减重层。减重层容易成型,能降低纤维基板的重量,并使纤维基板具有一定强度,结构可靠。

    11、在一种可选实现方式中,纤维基板为混合结构,纤维基板主要由树脂和纤维混合而成。

    12、纤维基板采用树脂和纤维的混合结构,容易成型,厚度较小,具有一定强度,具有一定的抗压、抗弯、抗剪切能力。纤维基板可采用注塑成型,成型效率高。

    13、在一种可选实现方式中,在纤维基板为混合结构时,纤维基板主要由树脂、纤维和减重材料混合而成。通过设置减重材料,能降低纤维基板的重量。

    14、在一种可选实现方式中,纤维基板中的纤维为玻璃纤维、碳纤维、无机晶须和高分子纤维中的至少一种。以上纤维可作为纤维基板的增强材料,使纤维基板具有一定强度,结构可靠。

    15、在一种可选实现方式中,纤维基板中的树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂中的一种,上述树脂便于和纤维层(减重材料)相结合,形成厚度较小、具有一定强度的限位基板。

    16、在一种可选实现方式中,纤维基板中的树脂的重量和纤维基板的重量的比值范围是20%至70%。利于树脂和纤维层的结合,实现纤维基板的成型。

    17、在一种可选实现方式中,纤维基板的厚度范围是0.2毫米(mm)至1.0mm。采用该配置的纤维基板容易成型,厚度较小,具有一定强度,满足盖体应用于电子设备时的抗压、抗弯、抗剪切要求。

    18、在一种可选实现方式中,减重材料为玻璃微珠、酚醛微珠、中空陶瓷微珠、木粉和纤维粉中的至少一种。这些减重材料具有较低的密度,容易和树脂层或纤维层相结合,以降低纤维基板的重量,并使纤维基板具有一定强度,结构可靠。

    19、在一种可选实现方式中,减重材料的粒度范围是10微米(um)至200um。将减重材料的粒度按以上范围设置,利于分布在树脂层或纤维层中,实现减重材料和树脂层或纤维层的结合。

    20、在一种可选实现方式中,纤维基板中的减重材料的重量和纤维基板的重量的比值范围是2%至40%。能较好地降低纤维基板的重量,并且使纤维基板具有一定强度,具有一定的抗压、抗弯、抗剪切能力,结构可靠。

    21、在一种可选实现方式中,增反膜包括依次交错叠设的一个或多个低折射率层和一个或多个高折射率层。

    22、通过设置合适厚度的低折射率层和高折射率层,形成可提升反射率的增反膜。外部光线照射至增反膜上,会在各个低折射率层相对两侧面(各个高折射率层相对两侧面)分别形成反射光,同一个低折射率层(高折射率层)相对两侧面的反射光会发生相长干涉,使反射光的强度加强,从而使盖体的反射率提升,实现高亮反光效果。

    23、在一种可选实现方式中,低折射率层的折射率小于等于1.46。低折射率层为二氧化硅层、氟化镁层、氟化铝层或其他。

    24、在一种可选实现方式中,高折射率层的折射率大于等于1.5。高折射率层为五氧化三钛层、五氧化二铌层、氧化铝层、硫化锌层或其他。

    25、在一种可选实现方式中,增反膜包括至少两个低折射率层和至少一个高折射率层,其中一个高折射率层夹设于其中两个低折射率层之间。各个低折射率层(高折射率层)相对两侧的反射光产生相长干涉,使反射光的强度加强,能较好提升盖体的反射率,实现高亮反光效果。

    26、在一种可选实现方式中,增反膜中配置有依次层叠设置的第一低折射率层、高折射率层和第二低折射率层,第一低折射率层比第二低折射率层更靠近纤维基板设置。第一低折射率层的厚度范围是10纳米(nm)至20nm,高折射率层的厚度范围是20nm至100nm,第二低折射率层的厚度范围是10nm至100nm。该增反膜能较好提升反射率,实现高亮反光效果。

    27、在一种可选实现方式中,增反膜包括至少一个低折射率层和至少两个高折射率层,其中一个低折射率层夹设于其中两个高折射率层之间。各个低折射率层(高折射率层)相对两侧的反射光产生相长干涉,使反射光的强度加强,能较好提升盖体的反射率,实现高亮反光效果。

    28、在一种可选实现方式中,增反膜中配置有依次层叠设置的第一高折射率层、低折射率层和第二高折射率层,第一高折射率层比第二高折射率层更靠近纤维基板设置。第一高折射率层的厚度范围是10nm至100nm,低折射率层的厚度范围是10nm至20nm,第二高折射率层的厚度范围是10nm至100nm。该增反膜能较好提升反射率,实现高亮反光效果。

    29、在一种可选实现方式中,增反膜可配置为层叠交错设置的多个低折射率层和多个高折射率层,通过设置更多数量的、合适厚度的低折射率层和高折射率层,可进一步提升反射光的强度,使盖体的反射率提升。

    30、在一种可选实现方式中,增反膜的厚度范围是10nm至300nm。该增反膜容易成型并使该层做小,能较好地提升反射率,实现高亮反光效果。

    31、在一种可选实现方式中,各个低折射率层或高折射率层的厚度范围是10nm至100nm。该低折射率层或高折射率层容易成型并使该层做小,能较好地提升反射率,实现高亮反光效果。

    32、在一种可选实现方式中,增反膜中的低折射率层和高折射率层可通过真空蒸发镀膜或磁控溅射镀膜而成。这些方式制作的增反膜容易成型,结构稳定。

    33、在一种可选实现方式中,颜色油漆层的外表面上设有可透光的纹理层,纹理层具有纹理图案。或,增反膜的外表面上设有可透光的纹理层,纹理层具有纹理图案。纹理层可透光,通过设置纹理层,盖体可展示出预定的纹理图案,提升用户使用体验。

    34、在一种可选实现方式中,纹理层可以为紫外线(ultraviolet,uv)转印纹理层。将纹理图案通过uv转印工艺转移在薄膜或其他目标面上。该方式容易制作出预定纹理图案,结构稳定。

    35、在一种可选实现方式中,纹理层的厚度范围是10nm至500nm。该纹理层容易成型并使该层做小,能较好地展示出预定的纹理图案。

    36、在一种可选实现方式中,在颜色油漆层的外表面上设有纹理层时,颜色油漆层和纹理层之间设有第一光油层。第一光油层作为过渡层,便于在颜色油漆层上设置纹理层,使不同层之间结合效果较好。第一光油层的厚度范围可以是10um至100um,在工艺上容易成型,并使该层做小。

    37、在一种可选实现方式中,先将第一光油层成型在颜色油漆层的外表面,再将纹理层制作在第一光油层的外表面,从而在颜色油漆层上形成纹理层。

    38、在一种可选实现方式中,先将薄膜作为第一光油层,然后在第一光油层上成型出纹理层,最后将具有纹理层的第一光油层连接于颜色油漆层的外表面上,从而在颜色油漆层上形成纹理层。

    39、在一种可选实现方式中,在增反膜的外表面上设有纹理层时,增反膜和纹理层之间设有第一光油层。第一光油层作为过渡层,便于在增反膜上设置纹理层,使不同层之间结合效果较好。第一光油层的厚度范围可以是10um至100um,在工艺上容易成型,并使该层做小。

    40、在一种可选实现方式中,先将第一光油层成型在增反膜的外表面,再将纹理层制作在第一光油层上,从而在增反膜上形成纹理层。

    41、在一种可选实现方式中,先将薄膜作为第一光油层,然后在第一光油层上成型出纹理层,最后将具有纹理层的第一光油层连接于增反膜的外表面上,从而在增反膜上形成纹理层。

    42、在一种可选实现方式中,盖体不设置纹理层,通过盖体的增反膜提供较高的反射率,提升高亮反光效果。

    43、在设置颜色油漆层时,颜色油漆层的厚度范围是10um至80um。该颜色油漆层容易成型并使该层做小,能较好地呈现出底色。

    44、在一种可选实现方式中,增反膜的外表面设有第二光油层。或者,纹理层的外表面设有第二光油层。第二光油层位于盖体的最外侧,作为其他层结构的保护层,还起到防指纹作用。第二光油层需要供光线透过。第二光油层的厚度范围是10um至100um,在工艺上容易成型,并使该层做小。

    45、第二方面,本技术实施例提供一种电子设备,包括上述盖体。

    46、在一种可选实现方式中,电子设备是手机,电子设备包括显示屏、后盖和中框,显示屏和后盖分别设于中框的相对两侧。

    47、在一种可选实现方式中,中框可具有框体部。盖体可应用于中框的框体部。

    48、在一种可选实现方式中,后盖可包括平板部,平板部的边缘可设置倒圆角或倒角。或者,后盖包括相连接的平板部和边框部,边框部在平板部的边缘延伸设置。在以上两种方式中,平板部上还可以设置凸台部,凸台部内侧空间用于供摄像头容纳安装。盖体可应用于不同形式的后盖。


    技术特征:

    1.一种盖体,其特征在于,包括:纤维基板、颜色油漆层和增反膜,所述颜色油漆层设于所述纤维基板的外表面,所述增反膜设于所述颜色油漆层的外表面,所述增反膜用于供外部光入射并使反射光相长干涉。

    2.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,所述纤维基板为层叠结构,所述纤维基板包括树脂层和一个或多个纤维层,一个或多个所述纤维层叠设在所述树脂层上;

    3.根据权利要求2所述的盖体,其特征在于,所述纤维基板中的纤维为玻璃纤维、碳纤维、无机晶须和高分子纤维中的至少一种;

    4.根据权利要求2或3所述的盖体,其特征在于,在所述纤维基板为层叠结构时,所述纤维基板还包括减重材料,所述减重材料设于任一个所述纤维层上;

    5.根据权利要求4所述的盖体,其特征在于,在所述纤维基板为层叠结构时,所述减重材料设置为减重层;

    6.根据权利要求1至5任一项所述的盖体,其特征在于,所述增反膜包括依次交错叠设的一个或多个低折射率层和一个或多个高折射率层。

    7.根据权利要求6所述的盖体,其特征在于,所述低折射率层为二氧化硅层、氟化镁层、氟化铝层中的至少一种;

    8.根据权利要求1至7任一项所述的盖体,其特征在于,所述颜色油漆层的外表面或所述增反膜的外表面上设有可透光的纹理层,所述纹理层具有纹理图案。

    9.根据权利要求8所述的盖体,其特征在于,所述纹理层为紫外线转印纹理层;

    10.根据权利要求1至9任一项所述的盖体,其特征在于,所述增反膜的外表面设有第二光油层;

    11.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求1至10任一项所述的盖体。


    技术总结
    本申请实施例提供了一种盖体及电子设备。盖体包括纤维基板、颜色油漆层和增反膜,以纤维基板作为基底,在纤维基板上设置颜色油漆层以提供底色,在颜色油漆层上设置增反膜。在外部光线照射至增反膜上时,会在增反膜上形成反射光,这些反射光会发生相长干涉,反射光加强,使得盖体的反射率提升,从而实现高亮反光效果。相比相关技术陶瓷盖体,本申请盖体采用层叠结构,容易成型制作,生产良率较高,能实现轻薄化设计和高亮反光效果,生产成本较低。

    技术研发人员:裴立志,袁航,杨森林,林虹帆,王岗超
    受保护的技术使用者:华为技术有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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