本技术涉及数控机床相关领域，尤其涉及一种加工机床排屑除尘装置。
背景技术：
1、加工机床是一种用于机械加工的机械设备，主要是通过机械加工对工件的外形尺寸或性能进行改变，在加工过程中，对金属的材料表面进行塑性操作，在生产的过程中，机床会根据零件的生产需求，利用铣刀等对原材料的表面进行反复的切割和打磨，在机械零件的加工过程中，往往会产生大量的长卷屑、灰尘等废屑，大量的废屑和灰尘会给机床工作带来一定的操作风险。
2、现有的机床排屑在优化是，大多体现在回收废屑方式上，例如公开号为cn211162845u的中国专利文件公开了一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，该具有除尘排屑功能的机械加工数控机床采用偏心轮与过滤网板，通过偏心轮对收集箱体的外侧产生振动，方便对收集箱体内部的废屑直接导出，提升碎屑的收集效率，并利用滤网对收集的回城以及碎屑进行过滤提升废旧材料回收的速度。
3、随让上述的排屑装置在废屑回收方面具有一定优势，但是仍然具有一定弊端：
4、1、数控机床的废屑主要有灰尘和长卷屑等，过滤网板的设置无法将长卷屑及时收入收集箱中，仍然会堆积于机床内，造成一定的安全隐患和风险；
5、2、上述排屑装置的废屑收集于置物抽屉中，使用者无法及时观察废屑收集情况，对废屑进行回收，在置物抽屉放置满时，废屑仍然会堆积于机床内部，造成一定的安全隐患和风险。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种加工机床排屑除尘装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种加工机床排屑除尘装置，包括底座、底板、机床本体、操作面板、门扇、支撑架、第一驱动电机、排屑装置，所述底座的顶部固定连接于底板的底部，所述底板的顶部设置有机床本体，所述机床本体的前端从左至右依次设置有操作面板和门扇，所述机床本体的右侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一驱动电机所述第一驱动电机贯穿机床本体的侧壁到达机床本体；所述排屑装置设置有于机床本体的左侧，所述排屑装置与机床本体内部相连通，所述排屑装置包括支撑柱、第一防尘罩、斜向防尘罩、导向板、第二防尘罩、传送带、切刀组件、储料盒、吸风扇，所述支撑柱顶部固定连接有第一防尘罩，所述第一防尘罩的一侧与斜向防尘罩的一侧固定连接，所述斜向防尘罩内部设置有导向板，所述斜向防尘罩的另一侧与第二防尘罩的一侧固定连接，所述第二防尘罩的内部设置有传送带，所述第二防尘罩内部设置有切刀组件，所述第二防尘罩的另一侧固定连接有储料盒，所述第一防尘罩和第二防尘罩内部设置有多组吸风扇。
3、作为本实用新型进一步的方案，所述导向板包括横向导向板和斜向导向板，所述横向导向板的一侧与斜向导向板的一侧固定连接，所述横向导向板设置于第一防尘罩内部，所述斜向导向板设置于斜向防尘罩内部，所述横向导向板与与斜向导向板用于将机床所产生的长卷屑与灰尘沿导向板方向排入传动带上。
4、作为本实用新型进一步的方案，所述横向导向板和斜向导向板的高度和传送带的高度相适应，所述高度相适应用于避免长卷屑卷入传送带中。
5、作为本实用新型进一步的方案，所述切刀组件包括第二驱动电机、输出转轴、叶片刀具，所述第二驱动电机设置于第二防尘罩的外侧，所述第二驱动电机通过联轴器与输出转轴传动连接，所述输出转轴一端贯穿一第二防尘罩的外侧，所述输出转轴的另一端与第二防尘罩的内侧壁相连接，所述输出转轴设置有多组叶片刀具，所述切刀组件通过第二驱动电机带动叶片道具旋转，从而使其将长卷屑切碎，便于使用者回收。
6、作为本实用新型进一步的方案，所述储料盒的顶端呈开口状，便于使用者回收整理排入储料盒中的废屑。
7、作为本实用新型进一步的方案，一组所述吸风扇设置于第一防尘罩内部，一组所述吸风扇设置于第二防尘罩的首端，一组所述吸风扇设置于第二防尘罩的末端，位于第一防尘罩内的吸风扇用于将机床内的长卷屑和灰尘吸入第一防尘罩中，位于第二防尘罩首端的吸风扇用于将长卷屑和灰尘吸入第二防尘罩内，位于第二防尘罩末端的吸风扇用于将长卷屑和灰尘向外排出。
8、作为本实用新型进一步的方案，所述支撑柱高度与底座和底板的高度相适应。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工机床排屑除尘装置，具备以下有益效果：
10、本实用新型中通过在上端设置排屑装置，通过多组吸风扇的配合，将机床本体在作业时所产生的长卷屑和灰尘吸入第一防尘罩和第二防尘罩中，再利用传送带和位于第二防尘罩末端的吸风扇的配合，能够及时将废屑向外排出，避免废屑堆积于机床本体内部，降低了操作的安全隐患和风险；同时储料盒呈开口状，工作人员能够及时处理排出的废屑，避免造成堆积。
1.一种加工机床排屑除尘装置，包括底座(1)、底板(2)、机床本体(3)、操作面板(4)、门扇(5)、支撑架(6)、第一驱动电机(7)，所述底座(1)的顶部固定连接于底板(2)的底部，所述底板(2)的顶部设置有机床本体(3)，所述机床本体(3)的前端从左至右依次设置有操作面板(4)和门扇(5)，所述机床本体(3)的右侧设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部设置有第一驱动电机(7)所述第一驱动电机(7)贯穿机床本体(3)的侧壁到达机床本体(3)；
2.根据权利要求1所述一种加工机床排屑除尘装置，其特征在于：所述导向板(84)包括横向导向板(841)和斜向导向板(842)，所述横向导向板(841)的一侧与斜向导向板(842)的一侧固定连接，所述横向导向板(841)设置于第一防尘罩(82)内部，所述斜向导向板(842)设置于斜向防尘罩(83)内部。
3.根据权利要求2所述一种加工机床排屑除尘装置，其特征在于：所述横向导向板(841)和斜向导向板(842)的高度和传送带(86)的高度相适应。
4.根据权利要求1所述一种加工机床排屑除尘装置，其特征在于：所述切刀组件(87)包括第二驱动电机(871)、输出转轴(872)、叶片刀具(873)，所述第二驱动电机(871)设置于第二防尘罩(85)的外侧，所述第二驱动电机(871)通过联轴器与输出转轴(872)传动连接，所述输出转轴(872)一端贯穿一第二防尘罩(85)的外侧，所述输出转轴(872)的另一端与第二防尘罩(85)的内侧壁相连接，所述输出转轴(872)设置有多组叶片刀具(873)。
5.根据权利要求1所述一种加工机床排屑除尘装置，其特征在于：所述储料盒(88)的顶端呈开口状。
6.根据权利要求1所述一种加工机床排屑除尘装置，其特征在于：一组所述吸风扇(89)设置于第一防尘罩(82)内部，一组所述吸风扇(89)设置于第二防尘罩(85)的首端，一组所述吸风扇(89)设置于第二防尘罩(85)的末端。
7.根据权利要求1所述一种加工机床排屑除尘装置，其特征在于：所述支撑柱(81)高度与底座(1)和底板(2)的高度相适应。
