本技术涉及电池绝缘罩包装，具体地涉及一种绝缘罩防护包装。
背景技术：
1、在能源需求转变的时代，传统能源逐步转向新型能源，燃油车也逐步被电动车替代。电动车的发展也带动了动力电池的需求，现在动力电池模组中有很多的电芯，都需要被保护，其中就有用到pc绝缘罩，可以有效抵挡外界的干扰，有效保护电池模组不受到损伤。随着工艺的优化，一些电池模组拼装过程中绝缘罩贴合逐渐地由人工贴合改变为机械臂自动贴合，随着工艺优化，对绝缘罩上附着的离型纸形状也进行了改善，部分绝缘罩需制作出月牙形的撕手处凹槽，以便于机械臂定位抓取。对于此类撕手处凹槽的品质要求是不允许表面破损和撕裂等不良瑕疵问题，这就对绝缘罩的产品包装有很大的要求；不仅如此，一些绝缘罩的表面会贴合较重的硬质橡胶，在绝缘罩堆叠后，会影响到产品的平整度。
2、结合图1至图3，目前一款已量产绝缘罩的包装方式：将40pcs数量的绝缘罩1堆叠后用皮筋5捆住得到，在月牙形的撕手处凹槽11的中间空隙位置放置一块长度略超过撕手处凹槽的方形珍珠棉4，以防护撕手处凹槽11免被撞伤，再用pe袋6包装并胶带封口，得到绝缘罩包装品；最后将绝缘罩包装品放入尺寸为400*250*200mm的纸箱7中，一层放六包绝缘罩包装品，共放两层。
3、而采用此方式包装，具有以下缺点：1、对撕手处凹槽的防护不到位，使用珍珠棉放置在撕手处凹槽的中间空隙，只能在绝缘罩平放状态下防护撕手处凹槽侧面撞击，无法防护在堆叠两层绝缘罩包装品时从顶部或底部挤压底层绝缘罩的撕手处凹槽导致的变形。2、绝缘罩平整度防护不到位，两层堆叠的绝缘罩包装品，位于底层的绝缘罩产品承受过高的重量，容易导致位于底层的绝缘罩弯曲变形，平整度超过规定公差。3、珍珠棉作为包装材料难以回收，导致包装材料浪费；纸箱内有空隙，在运输过程中，因颠簸、急刹车等导致纸箱震动，容易让通过皮筋捆住的绝缘罩的堆叠失效，从而绝缘罩产品之间相互磕碰甚至磕坏。
4、因此，如何提供新的包装结构，提高防护绝缘罩的撕手处凹槽，确保绝缘罩的平整度，有效地避免运输过程中绝缘罩堆叠失效，是目前本领域亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种绝缘罩防护包装，提高防护绝缘罩的撕手处凹槽，确保绝缘罩的平整度，有效地避免运输过程中绝缘罩堆叠失效。
2、本实用新型是这样实现的：一种绝缘罩防护包装，包括：
3、绝缘罩、吸塑托盘和周转筐；
4、所述绝缘罩的侧边开设有撕手处凹槽；
5、所述吸塑托盘开设有置物凹槽，所述置物凹槽的第一侧壁具有取放凹槽，所述置物凹槽的第二侧壁具有撕手处凸部；
6、多个所述绝缘罩堆叠放置在所述置物凹槽，所述撕手处凹槽与所述撕手处凸部匹配，所述绝缘罩的堆叠高度低于所述置物凹槽的深度；
7、所述置物凹槽分为横向置物凹槽和纵向置物凹槽；
8、所述吸塑托盘具有至少两行置物区域，在其中一行置物区域，多个所述横向置物凹槽间隔排列，在相邻的另一行置物区域，多个所述纵向置物凹槽间隔排列；
9、至少两个所述吸塑托盘堆叠放置在所述周围筐的内部，相邻两个所述吸塑托盘是相反排列。
10、进一步地，每个所述置物凹槽都有相对设置的两个所述取放凹槽。
11、进一步地，相邻两个所述纵向置物凹槽之间的所述取放凹槽是相通的。
12、进一步地，所述撕手处凹槽是月牙形的凹槽。
13、进一步地，所述绝缘罩是pc材料的绝缘罩。
14、与背景技术相比，本实用新型的优点在于：1、取消珍珠棉、皮筋和pe袋包装，使用吸塑托盘和周转筐包装绝缘罩，吸塑托盘的撕手处凸部与绝缘罩的撕手处凹槽匹配，提高防护绝缘罩的撕手处凹槽，不仅防护撕手处凹槽侧面撞击，在吸塑托盘上下堆叠之后，位于上层的绝缘罩不会挤压位于下层的绝缘罩，防止撕手处凹槽变形，从而绝缘罩的良品率提高。2、由于吸塑托盘的隔开作用，位于下层的绝缘罩不会承受过高的重量，确保绝缘罩的平整度。3、在周转筐运输的过程中，绝缘罩稳定地处于吸塑托盘的置物凹槽，既使运输中产生震动，吸塑托盘也提供缓冲作用防止磕碰、挤压导致的绝缘罩产品损坏，有效地避免运输过程中绝缘罩堆叠失效。
1.一种绝缘罩防护包装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种绝缘罩防护包装，其特征在于，每个所述置物凹槽都有相对设置的两个所述取放凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘罩防护包装，其特征在于，相邻两个所述纵向置物凹槽之间的所述取放凹槽是相通的。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘罩防护包装，其特征在于，所述撕手处凹槽是月牙形的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘罩防护包装，其特征在于，所述绝缘罩是pc材料的绝缘罩。
