一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置的制作方法

    专利查询2026-06-21  6


    本技术属于余热利用,具体涉及一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置。


    背景技术:

    1、烧结机是一种用于生产陶瓷、金属粉末冶金、化工等行业的设备,主要用于将粉状或颗粒状原料通过高温加热处理,使其颗粒间相互结合,形成坚固的整体结构,烧结机的工作原理是在高温条件下,原料颗粒表面发生熔融并相互结合,从而使整个材料块具有一定的硬度和密度,在钢铁冶炼过程中,烧结是高炉矿料入炉前的重要程序,烧结机的使用可以提高材料的密度、硬度和强度,改善材料的性能,扩大材料的应用范围。。

    2、但是烧结机烧结过程的能耗约占钢铁企业总能耗的 10%-12%,烧结矿在冷却过程中,被烟气带走的热量约占烧结能耗的30%,很多热量通过排气管被外排,导致资源的严重浪费;同时从排气管直接排出的烟气含有大量有害物质,会对空气环境造成污染。

    3、因此,需要一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,解决现有技术中存在烧结余热通过排气管被外排导致资源浪费和烟气直接排放污染环境的问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,包括箱体,所述箱体底部固定连接有多个支撑柱,所述箱体一侧设置有活性炭过滤箱,所述活性炭过滤箱一侧固定连接有进气管,所述箱体靠近活性炭过滤箱一侧内壁安装有匀流板,所述匀流板内侧开设有多个分布均匀的出气孔,所述箱体另一侧设置有等离子处理箱,所述等离子处理箱内壁靠近顶部位置安装有阴极板,所述等离子处理箱内壁靠近底部位置安装有阳极板,所述等离子处理箱另一侧设置有吸风机,所述吸风机另一侧固定连接有排气管,所述箱体内部设置有余热利用机构。

    3、方案中需要说明的是,所述活性炭过滤箱顶部滑动连接有活性炭吸附板。

    4、进一步值得说明的是,所述匀流板与活性炭过滤箱通过连接管贯通连接。

    5、更进一步需要说明的是,所述等离子处理箱与箱体通过连接管贯通连接。

    6、作为一种优选的实施方式,所述余热利用机构包括固定连接于箱体顶部的水泵,所述水泵后端固定连接有进水管,所述水泵底部固定连接有换热管,所述换热管靠近底部位置的一侧安装有电磁阀,所述换热管内壁固定连接有多个缓流板。

    7、作为一种优选的实施方式,所述换热管贯穿箱体内部,且所述换热管呈蛇形弯曲状设计。

    8、作为一种优选的实施方式,所述换热管底部安装有与电磁阀相对应的温度传感器。

    9、与现有技术相比,本实用新型提供的一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,至少包括如下有益效果:

    10、(1)通过设置余热利用机构,烧结机产生的高温烟气从进气管进入,经过匀流板从出气孔进入箱体内部,打开水泵将水从进水管输入换热管中,高温烟气对箱体内部的换热管外表面进行加热,从而对换热管内部的水进行加热,加热后的水从换热管底部排出进行下一步的利用,提高了烧结过程中热量的利用率,有效的节约了资源。

    11、(2)通过设置活性炭过滤箱和等离子处理箱相配合,活性炭过滤箱对烟气中的大颗粒污染物进行初步过滤,经过热交换后的烟气进入等离子处理箱,在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击烟气中污染物分子,使其电离、解离和激发,使复杂大分子污染物转变为简单小分子形式的安全物质,避免烟气直接排放对大气环境造成污染。



    技术特征:

    1.一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部固定连接有多个支撑柱(2),所述箱体(1)一侧设置有活性炭过滤箱(3),所述活性炭过滤箱(3)一侧固定连接有进气管(4),所述箱体(1)靠近活性炭过滤箱(3)一侧内壁安装有匀流板(5),所述匀流板(5)内侧开设有多个分布均匀的出气孔(6),所述箱体(1)另一侧设置有等离子处理箱(7),所述等离子处理箱(7)内壁靠近顶部位置安装有阴极板(8),所述等离子处理箱(7)内壁靠近底部位置安装有阳极板(9),所述等离子处理箱(7)另一侧设置有吸风机(10),所述吸风机(10)另一侧固定连接有排气管(11),所述箱体(1)内部设置有余热利用机构(12)。

    2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,其特征在于:所述活性炭过滤箱(3)顶部滑动连接有活性炭吸附板。

    3.根据权利要求1所述的一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,其特征在于:所述匀流板(5)与活性炭过滤箱(3)通过连接管贯通连接。

    4.根据权利要求1所述的一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,其特征在于:所述等离子处理箱(7)与箱体(1)通过连接管贯通连接。

    5.根据权利要求1所述的一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,其特征在于:所述余热利用机构(12)包括固定连接于箱体(1)顶部的水泵(1201),所述水泵(1201)后端固定连接有进水管(1202),所述水泵(1201)底部固定连接有换热管(1203),所述换热管(1203)靠近底部位置的一侧安装有电磁阀(1204),所述换热管(1203)内壁固定连接有多个缓流板(1205)。

    6.根据权利要求5所述的一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,其特征在于:所述换热管(1203)贯穿箱体(1)内部,且所述换热管(1203)呈蛇形弯曲状设计。

    7.根据权利要求5所述的一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,其特征在于:所述换热管(1203)底部安装有与电磁阀(1204)相对应的温度传感器。


    技术总结
    本技术公开了一种钢铁厂烧结机平台余热交换装置,属于余热利用技术领域,针对了烧结余热通过排气管被外排导致资源浪费和烟气直接排放污染环境的问题,包括箱体,所述箱体底部固定连接有多个支撑柱,所述箱体一侧设置有活性炭过滤箱,所述活性炭过滤箱一侧固定连接有进气管,所述箱体靠近活性炭过滤箱一侧内壁安装有匀流板,本技术通过设置余热利用机构,烧结机产生的高温烟气从进气管进入,经过匀流板从出气孔进入箱体内部,打开水泵将水从进水管输入换热管中,高温烟气对箱体内部的换热管外表面进行加热,从而对换热管内部的水进行加热,加热后的水从换热管底部排出进行下一步的利用,提高了烧结过程中热量的利用率,有效的节约了资源。

    技术研发人员:赵贤立
    受保护的技术使用者:上海羲蓝节能环保科技有限公司
    技术研发日:20240409
    技术公布日:2024/11/26
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