本技术涉及纺织印染，特别涉及一种纺织印染热风烘燥机。
背景技术：
1、纺织印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在对纺织布进行时，需要烘燥设备来对刚完成染色操作的布料进行加热干燥、定型固色，同时通过收卷装置带动纺织布穿过烘燥设备，使得纺织布经过烘燥设备内部时，纺织布上的水分由于烘燥设备内部的高温蒸发，从而实现对纺织布的烘干处理。现有的烘燥设备，其结构主要包括设备箱体、电加热丝以及向下鼓风的风扇，原理是电加热丝通电发热后，单个风扇将热量往布料上吹，最终实现加热干燥的目的，但是该方式存在布料上表面加热程度远高于下表面，且由于热风扩散的不均匀性导致局部靠近风扇的布料已经完全干燥但距离较远的边角布料还未完全干燥，存在整体加热干燥操作不均匀、边缘难以吹干，最后布料定型、固色不均匀的问题，布料干燥效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种纺织印染热风烘燥机，具有解决上述技术问题、干燥均匀且效率高的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织印染热风烘燥机，包括烘燥箱，烘燥箱内设有匀风组件、顶部设有送风组件，匀风组件包括转轴一、连杆一，转轴一穿过烘燥箱且与烘燥箱转动连接，连杆一一端垂直固连转轴一、另一端铰接有x型转动架，转动架上下四端铰接有连杆二，烘燥箱内固设有圆盘，圆盘上转动连接有转轴二，转轴二靠近连杆二的一端与连杆二固定连接，转轴一、转轴二、连杆一、连杆二、转动架内部中空且相互连通。
3、通过采用上述技术方案，设置转轴一转动带动连杆一转动，连杆一转动时带动转动架沿中心转动平移，转动架转动时带动连杆二转动，进而带动转轴二转动，同时送风组件向转轴一内通风，热风经连杆一、转动架、连杆二最后进入转轴二内吹向纺织布表面，对纺织布进行干燥，由于转轴二设有四个且均匀分布在圆盘上，可同时进行转动送风，具有烘燥均匀、烘燥效率高的效果。
4、本实用新型的进一步设置为：匀风组件设有两组，分别位于烘燥箱上下两侧且相对设置。
5、通过采用上述技术方案，匀风组件设有两组，分别位于纺织布正反两面，可对两面进行烘燥，进一步提高烘燥的均匀性和烘燥效率，烘燥质量好。
6、本实用新型的进一步设置为：还包括带动两个转轴一转动的转动组件，转动组件包括第一电机，圆盘一侧设有垂直杆，第一电机用于带动垂直杆转动，垂直杆两端分别设有上传送轮、下传送轮，两个转轴一上均固定套有从动轮，上传送轮与位于上方的从动轮通过皮带连接，下传送轮与位于下方的从动轮通过皮带连接。
7、通过采用上述技术方案，第一电机带动垂直杆转动，继而固连在垂直杆上下两端的上传送轮、下传送轮转动，进而带动分别与上传送轮、下传送轮转动通过皮带连接的两个从动轮转动，从而带动转轴一转动，仅设置一个第一电机即可实现两个转轴一转动，节能高效且简单方便。
8、本实用新型的进一步设置为：送风组件包括电加热器，电加热器顶部固定连接有鼓风机，电加热器出风口与转轴一连通。
9、通过采用上述技术方案，鼓风机压缩空气送风经电加热器加热后变成热风通向转轴一，实现持续不断的热风供应。
10、本实用新型的进一步设置为：匀风组件前方设有挤压辊一、下方设有挤压辊二，挤压辊一、挤压辊二相对设置用于挤压布料，挤压辊一、挤压辊二位于匀风组件后侧。
11、通过采用上述技术方案，布料在被干燥前通过挤压辊一、挤压辊二，可将布料上的褶皱压平且将上面多余的残液挤压掉，缩短烘干时间、提高印染质量、方便后续收卷。
12、本实用新型的进一步设置为：烘燥箱外壁设有第二电机，第二电机输出端固连有皮带轮一、挤压辊一，挤压辊二一端固连有皮带轮二，皮带轮一通过皮带连接皮带轮二。
13、通过采用上述技术方案，第二电机带动挤压辊一、皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带动皮带轮二转动，继而带动与皮带轮二固连的挤压辊二转动，将布料表面多余的印染残液挤压掉，且还能将布料表面褶皱压平。
14、本实用新型的进一步设置为：挤压辊一下方设有滤网，滤网下方设有抽屉盒，烘燥箱底部开设有通孔，抽屉盒穿过通孔滑动连接烘燥箱。
15、通过采用上述技术方案，挤压辊一、挤压辊二挤压布料时将残液和布料本身的细小绒毛一起挤压掉，落入滤网进行过滤，绒毛留在滤板表面而残液落入抽屉盒，将抽屉盒抽出即可将残液进行回收再利用，节省印染料且经济。
16、本实用新型的进一步设置为：圆盘远离连杆二的一侧设有四个圆管，转轴二转动连接在圆管内。
17、通过采用上述技术方案，通过设置圆管，将转轴二与圆盘转动连接在一起，使转轴二平稳转动且不会发生卡顿，还可起到保护转轴二的作用。
18、本实用新型的进一步设置为：烘燥箱顶部固连有连接竖板，圆盘与连接竖板垂直焊接。
19、通过采用上述技术方案，圆盘通过连接竖板与烘燥箱内壁顶部固定连接在一起，实现圆盘的支撑。
20、本实用新型的进一步设置为：烘燥箱前后两端均转动连接有传送辊，传送辊用于输送纺织布料。
21、通过采用上述技术方案，设置传送辊使布料均匀地传送至烘燥箱重被烘干。
22、本实用新型的有益效果是：通过设置设置转轴一转动带动连杆一转动，连杆一转动时带动转动架沿中心转动平移，转动架转动时带动连杆二转动，进而带动转轴二转动，鼓风机压缩空气送风经电加热器加热后变成热风通向转轴一，热风经连杆一、转动架、连杆二最后进入转轴二内吹向纺织布表面，对纺织布进行干燥，由于转轴二设有四个且均匀分布在圆盘上，可同时进行转动送风，具有烘燥均匀、烘燥效率高的效果；设有挤压辊一、挤压辊二将布料上面多余的残液和布料本身的细小绒毛一起挤压掉，落入滤网进行过滤，绒毛留在滤板表面而残液落入抽屉盒，将抽屉盒抽出即可将残液回收，具有缩短烘燥时间、提高印染质量的优点。
1.一种纺织印染热风烘燥机，包括烘燥箱(1)，其特征在于：所述烘燥箱(1)内设有匀风组件(2)、顶部设有送风组件(3)，所述匀风组件(2)包括转轴一(21)、连杆一(22)，所述转轴一(21)穿过烘燥箱(1)且与烘燥箱(1)转动连接，所述连杆一(22)一端垂直固连转轴一(21)、另一端铰接有x型转动架(23)，所述转动架(23)上下四端铰接有连杆二(24)，所述烘燥箱(1)内固设有圆盘(25)，所述圆盘(25)上转动连接有转轴二(26)，所述转轴二(26)靠近连杆二(24)的一端与连杆二(24)固定连接，所述转轴一(21)、转轴二(26)、连杆一(22)、连杆二(24)、转动架(23)内部中空且相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染热风烘燥机，其特征在于：所述匀风组件(2)设有两组，分别位于所述烘燥箱(1)上下两侧且相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种纺织印染热风烘燥机，其特征在于：还包括带动两个转轴一(21)转动的转动组件(4)，所述转动组件(4)包括第一电机(41)，所述圆盘(25)一侧设有垂直杆(42)，所述第一电机(41)用于带动垂直杆(42)转动，所述垂直杆(42)两端分别设有上传送轮(43)、下传送轮(44)，两个所述转轴一(21)上均固定套有从动轮(45)，所述上传送轮(43)与位于上方的从动轮(45)通过皮带连接，所述下传送轮(44)与位于下方的从动轮(45)通过皮带连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织印染热风烘燥机，其特征在于：所述送风组件(3)包括电加热器(31)，所述电加热器(31)顶部固定连接有鼓风机(32)，所述电加热器(31)出风口与转轴一(21)连通。
5.根据权利要求1所述的一种纺织印染热风烘燥机，其特征在于：所述匀风组件(2)前方设有挤压辊一(5)、下方设有挤压辊二(6)，所述挤压辊一(5)、挤压辊二(6)相对设置用于挤压布料，所述挤压辊一(5)、挤压辊二(6)位于匀风组件(2)后侧。
6.根据权利要求5所述的一种纺织印染热风烘燥机，其特征在于：所述烘燥箱(1)外壁设有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端固连有皮带轮一(8)、挤压辊一(5)，所述挤压辊二(6)一端固连有皮带轮二(9)，所述皮带轮一(8)通过皮带连接皮带轮二(9)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织印染热风烘燥机，其特征在于：所述挤压辊一(5)下方设有滤网(10)，所述滤网(10)下方设有抽屉盒(11)，所述烘燥箱(1)底部开设有通孔(12)，所述抽屉盒(11)穿过通孔(12)滑动连接烘燥箱(1)。
8.根据权利要求1所述的一种纺织印染热风烘燥机，其特征在于：所述圆盘(25)远离连杆二(24)的一侧设有四个圆管(27)，所述转轴二(26)转动连接在圆管(27)内。
9.根据权利要求1所述的一种纺织印染热风烘燥机，其特征在于：所述烘燥箱(1)顶部固连有连接竖板(28)，所述圆盘(25)与连接竖板(28)垂直焊接。
10.根据权利要求1所述的一种纺织印染热风烘燥机，其特征在于：所述烘燥箱(1)前后两端均转动连接有传送辊(13)，所述传送辊(13)用于输送纺织布料。
