一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统、工艺的制作方法

    专利查询2026-06-25  2


    本发明涉及污水处理,尤其涉及一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统、工艺。


    背景技术:

    1、在污水处理过程中,脱氮除磷的效率及效果往往是污水处理厂考虑的重要因素之一,但是在生化处理阶段,由于碳源不够会导致异养菌难以进行大量繁殖,从而导致污水的脱氮效率大大降低。为了提高脱氮效率,促进异养菌的大量繁殖,污水处理厂往往会在生化处理的反硝化阶段投加复合碳源,以使得反硝化阶段碳源的充足,此时往往会用到混合装置。

    2、例如公告号为cn217341158u的实用新型公开了一种废水处理用复合碳源药剂混合装置,属于污水处理技术领域。一种废水处理用复合碳源药剂混合装置,包括工作箱,所述工作箱内腔中心转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴外侧面固定套接有多组搅拌扇叶,所述工作箱底面中心固定安装有用于驱动搅拌轴转动的驱动电机,所述工作箱顶部设置有进料及研磨机构,所述搅拌轴顶端贯穿工作箱顶部并固定连接有圆盘;本实用新型通过工作箱、搅拌扇叶、圆盘、转动杆、滑动块、固定板以及进料及研磨机构的配合使用,先将复合碳源颗粒充分研磨、粉碎,再经过过滤板过滤到工作箱中,在搅拌扇叶的搅拌下促进复合碳源药剂的充分混合,从而提高复合碳源颗粒的溶解效率和复合碳源药剂的混合质量。

    3、上述技术方案中在进行复合碳源药剂混合过程中仍存在以下问题:

    4、1、上述技术方案在将高复合碳源颗粒投入工作箱前对其进行粉碎,但是在粉碎后高复合碳源颗粒与药剂进行混合的过程中,仍存在复合碳源颗粒未能充分溶解在复合碳源药剂中,因此导致复合碳源颗粒出现浪费;

    5、2、混合完成后需要将复合碳源药剂进行收集,无法在混合结束后直接将复合碳源药剂洒向污水池进行污水处理。

    6、针对上述问题,本发明文件提出了一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统、工艺。


    技术实现思路

    1、本发明提供了一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统、工艺,解决了现有技术中复合碳源颗粒混合前粉碎导致粉碎不彻底,混合结束后无法直接将洒向污水池进行污水处理的缺点。

    2、本发明提供了如下技术方案:

    3、一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统,包括:工作箱,所述工作箱内转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的外壁均固定连接有多个弧形搅拌叶,且位于第一搅拌杆和第二搅拌杆上的多个弧形搅拌叶交错排布;

    4、所述工作箱的顶部设有用于注料的放料箱,所述工作箱的顶部固定连接有电机,且电机的输出轴与第一搅拌杆的顶端固定连接,所述工作箱的底端固定连接有箱体;

    5、粉碎结构,设置在箱体内,用于对混合药剂中的复合碳源颗粒进行粉碎;

    6、回流结构,设置在箱体内,用于使复合碳源药剂进行回流,使复合碳源颗粒充分与药剂混合;

    7、喷洒结构,设置在工作箱内,用于使复合碳源药剂与污水充分进行反应。

    8、在一种可能的设计中,所述粉碎结构包括固定连接在箱体内的凹型板,所述箱体相互远离的一侧内壁均滑动有第一滑板,两个所述第一滑板的顶端均滑动贯穿凹型板并均固定连接有矩形板,所述凹型板内滑动贯穿有两个挤压板,两个所述挤压板相互远离的一侧均转动连接有连杆,且连杆的顶端与第一滑板的底端转动连接,所述挤压板的底部固定连接有与箱体底部内壁滑动连接的铁质滑块,所述铁质滑块远离回流管的一侧固定连接有第一拉簧,且第一拉簧的另一端与箱体的一侧内壁固定连接;从动齿轮能够带动蜗轮快速转动,蜗轮转动时将混合药剂向下喷射,药剂通过回流管回流的过程中推动转动板转动,进而药剂回流至工作箱内,另外向下移动的药剂通过矩形板带动第一滑板下移,两个挤压板向中间移动,通过挤压板能够将被滤网过滤的复合碳源颗粒进行挤压粉碎,用于使复合碳源颗粒在回流至工作箱内时继续与药剂混合,当两个挤压板挤压复合碳源颗粒时封闭回流管,此时蜗轮喷射的药剂无法进入回流管,开始沿着凹型板向两侧移动,而矩形板失去药剂向下的推力,此时矩形板在第一拉簧与向两侧移动的药剂的推力作用下开始复位,解除挤压板对回流管的封闭。

    9、在一种可能的设计中,所述回流结构包括固定连接在箱体底部的回流管,且回流管的顶端延伸至箱体内并与凹型板的底部固定连接,所述回流管的另一端与工作箱相连通,通过回流管能够使工作箱内的药剂从底部回流至顶部,所述箱体的顶部内壁转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定套设有从动齿轮,所述转轴的底端固定连接有蜗轮,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的底端通过圆轴均固定连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相啮合;由于主动齿轮的半径远大于从动齿轮的半径,从动齿轮能够带动蜗轮快速转动,蜗轮转动时将混合药剂向下喷射,药剂通过回流管回流的过程中推动转动板转动,进而药剂回流至工作箱内,能够使药剂与复合碳源颗粒充分混合。

    10、在一种可能的设计中,所述喷洒结构包括滑动贯穿工作箱的u型架,所述u型架的顶部设有卡槽,所述u型架的两端固定连接有同一个位于工作箱内的移动板,且移动板与位于第二搅拌杆外壁的弧形搅拌叶相配合,所述u型架靠近工作箱的一侧内壁固定连接有第二拉簧,且第二拉簧的另一端与工作箱的外壁固定连接,所述u型架远离工作箱的一端固定连接有滑动贯穿回流管的第二滑板,所述第二滑板的顶部固定连接有第一齿条,所述回流管的一侧固定连接有两个支板,两个所述支板之间转动贯穿有同一个转动轴,所述转动轴的外壁固定套设有与第一齿条相啮合的第一齿轮,所述转动轴的两端均固定连接有储液桶,两个所述储液桶的顶部均固定连接有多个电磁喷头,所述储液桶的一侧固定连接有延伸至回流管内的连接管;移动板和u型架在第二拉簧的拉力下向第二搅拌杆方向移动,第二搅拌杆带动弧形搅拌叶转动推动移动板往复移动,第二滑板通过第一齿条与第一齿轮的配合带动储液桶往复转动连接,进而电磁喷头能够将药剂通过不同角度向污水池中喷洒,增加药剂充与污水的接触面积,提高药剂与污水的反应效率。

    11、在一种可能的设计中,所述工作箱的顶部内部滑动连接有用于封闭放料箱的封闭板,所述封闭板内设有用于排料的放料孔,所述封闭板远离第二搅拌杆的一侧固定连接有多个弹簧,且弹簧的另一端与工作箱的一侧内壁固定连接,所述第二搅拌杆的外壁固定套设有与封闭板相配合的第一凸轮;第二搅拌杆带动第一凸轮转动,第一凸轮与弹簧的配合带动封闭板往复移动,能够通过放料孔将放料箱内的复合碳源颗粒间隙排入工作箱中,便于复合碳源颗粒与药剂充分混合。

    12、在一种可能的设计中,所述工作箱的一侧内壁固定连接有两个基座,两个所述基座之间转动连接有用于封闭回流管的转动板,所述转动板的底部设有限位槽,所述工作箱的一侧转动贯穿有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有与限位槽相配合的第二凸轮,所述转动杆的外壁固定套设有绕线轮,所述绕线轮的底部设有拉绳,所述拉绳的底端固定连接有与卡槽相配合的梯形销,所述梯形销的一侧固定连接有与回流管滑动连接的连接块;通过转动电机驱动第二凸轮和绕线轮转动90°,第二凸轮刚好卡入限位槽中,转动板对回流管进行封堵,绕线轮通过拉绳将梯形销从卡槽中拉出,解除对u型架的制动,便于u型架往复移动用于使电磁喷头从不同角度喷洒药剂。

    13、在一种可能的设计中,所述凹型板内可拆卸连接有用于对药剂内部复合碳源药颗粒进行过滤的滤网,所述工作箱与箱体之间通过多个连接孔相连通。

    14、在一种可能的设计中,所述回流管内转动连接有圆杆,所述圆杆的外壁固定套设有用于将滤网内附着的复合碳颗粒振出的敲击棒,所述圆杆的外壁固定套设有第二齿轮,所述回流管内滑动贯穿有第三滑板,所述第三滑板的顶部固定连接有与第二齿轮相啮合的第二齿条,所述箱体的底部滑动贯穿有与铁质滑块相配合的滑动杆,且滑动杆的一侧与第三滑板固定连接;挤压板复位时,铁质滑块通过滑动杆推动第三滑板向外侧移动,敲击棒在第二齿轮和第二齿条的作用下进行转动,敲击棒敲击滤网,将卡在滤网内的复合碳源颗粒振出,便于后期继续挤压粉碎。

    15、在一种可能的设计中,所述滑动杆的一侧固定连接有对铁质滑块进行磁性吸附的磁铁;通过磁铁对铁质滑块的磁性吸附,在挤压板和铁质滑块向中间移动时能够使滑动杆同步移动,方便后期铁质滑块带动第三滑板移动并对滤网进行敲击。

    16、一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统的使用工艺,包括以下步骤:

    17、s1、启动电机驱动第一搅拌杆转动,第一搅拌杆通过主动齿轮与从动齿轮的配合的带动第二搅拌杆和第一凸轮转动,第一凸轮与弹簧的配合带动封闭板往复移动,能够通过放料孔将放料箱内的复合碳源颗粒间隙排入工作箱中,便于复合碳源颗粒与药剂充分混合;

    18、s2、在第一搅拌杆和第二搅拌杆分别带动弧形搅拌叶转动时,由于第一搅拌杆和第二搅拌杆转动方向相同,但是第一搅拌杆和第二搅拌杆相互靠近的一侧转动方向相反,因此在第一搅拌杆和第二搅拌杆分别带动弧形搅拌叶转动时,通过弧形搅拌叶凹面的作用,工作箱两侧的药剂携带复合碳源颗粒相互撞击,用于使复合碳源颗粒充分混合在药剂中;

    19、s3、由于主动齿轮的半径远大于从动齿轮的半径,从动齿轮能够带动蜗轮快速转动,蜗轮转动时将混合药剂向下喷射,药剂通过回流管回流的过程中推动转动板转动,进而药剂回流至工作箱内,另外向下移动的药剂通过矩形板带动第一滑板下移,两个挤压板向中间移动,通过挤压板能够将被滤网过滤的复合碳源颗粒进行挤压粉碎,用于使复合碳源颗粒在回流至工作箱内时继续与药剂混合;

    20、s4、当两个挤压板挤压复合碳源颗粒时封闭回流管,此时蜗轮喷射的药剂无法进入回流管,开始沿着凹型板向两侧移动,而矩形板失去药剂向下的推力,此时矩形板在第一拉簧与向两侧移动的药剂的推力作用下开始复位,解除挤压板对回流管的封闭,另外在挤压板复位时,铁质滑块通过滑动杆推动第三滑板向外侧移动,敲击棒在第二齿轮和第二齿条的作用下进行转动,敲击棒敲击滤网,将卡在滤网内的复合碳源颗粒振出,便于后期继续挤压粉碎;

    21、s5、当复合碳源颗粒与药剂混合完成后,关闭电机,通过转动电机(图中并未画出)驱动第二凸轮和绕线轮转动90°,第二凸轮刚好卡入限位槽中,转动板对回流管进行封堵,绕线轮通过拉绳将梯形销从卡槽中拉出,解除对u型架的制动,移动板和u型架在第二拉簧的拉力下向第二搅拌杆方向移动,启动电机,蜗轮继续向回流管内喷涌药剂,第二搅拌杆带动弧形搅拌叶转动推动移动板往复移动,第二滑板通过第一齿条与第一齿轮的配合带动储液桶往复转动连接,进而电磁喷头能够将药剂通过不同角度向污水池中喷洒,增加药剂充与污水的接触面积,提高药剂与污水的反应效率。

    22、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本发明。

    23、本发明中,所述箱体相互远离的一侧内壁均滑动有第一滑板,两个所述第一滑板的顶端均固定连接有矩形板,所述凹型板内滑动贯穿有两个挤压板,两个所述挤压板相互远离的一侧均转动连接有连杆,且连杆的顶端与第一滑板的底端转动连接;蜗轮将混合药剂向下喷射,药剂通过回流管回流,另外向下移动的药剂通过矩形板带动第一滑板下移,两个挤压板向中间移动,通过挤压板能够将被滤网过滤的复合碳源颗粒进行挤压粉碎,用于使复合碳源颗粒在回流至工作箱内时继续与药剂混合;

    24、本发明中,所述回流结构包括固定连接在箱体底部的回流管,所述回流管的另一端与工作箱相连通,通过回流管能够使工作箱内的药剂从底部回流至顶部,所述转轴的外壁固定套设有从动齿轮,所述转轴的底端固定连接有蜗轮,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的底端通过圆轴均固定连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相啮合;由于主动齿轮的半径远大于从动齿轮的半径,从动齿轮能够带动蜗轮快速转动,蜗轮转动时将混合药剂向下喷射,药剂通过回流管回流的过程中推动转动板转动,进而药剂回流至工作箱内,能够使药剂与复合碳源颗粒充分混合;

    25、本发明中,所述u型架的两端固定连接有移动板,所述u型架远离工作箱的一端固定连接有滑动贯穿回流管的第二滑板,所述第二滑板的顶部固定连接有第一齿条,所述转动轴的外壁固定套设有与第一齿条相啮合的第一齿轮,所述转动轴的两端均固定连接有储液桶;移动板和u型架在第二拉簧的拉力下向第二搅拌杆方向移动,第二搅拌杆带动弧形搅拌叶转动推动移动板往复移动,第二滑板通过第一齿条与第一齿轮的配合带动储液桶往复转动连接,进而电磁喷头能够将药剂通过不同角度向污水池中喷洒,增加药剂充与污水的接触面积,提高药剂与污水的反应效率;

    26、本发明中,所述圆杆的外壁固定套设有敲击棒,所述圆杆的外壁固定套设有第二齿轮,所述第三滑板的顶部固定连接有与第二齿轮相啮合的第二齿条,所述箱体的底部滑动贯穿有与铁质滑块相配合的滑动杆,且滑动杆的一侧与第三滑板固定连接;挤压板复位时,铁质滑块通过滑动杆推动第三滑板向外侧移动,敲击棒在第二齿轮和第二齿条的作用下进行转动,敲击棒敲击滤网,将卡在滤网内的复合碳源颗粒振出,便于后期继续挤压粉碎。

    27、本发明中,通过第一搅拌杆和第二搅拌杆分别带动相应的弧形搅拌叶转动,能够使药剂与复合碳源颗粒充分混合,凹型板的转动将药剂通过回流管进行回流的过程中能够使两个挤压板对滤网上过滤的复合碳源颗粒进行粉碎,便于使复合碳源颗粒与药剂进行混合,另外通过第二搅拌杆外壁的弧形搅拌叶与移动板配合能够使储液桶往复转动,使电磁喷头能够将药剂通过不同角度向污水池中喷洒,增加药剂充与污水的接触面积,提高药剂与污水的反应效率。


    技术特征:

    1.一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统,其特征在于,所述粉碎结构包括固定连接在箱体(10)内的凹型板(16),所述箱体(10)相互远离的一侧内壁均滑动有第一滑板(19),两个所述第一滑板(19)的顶端均滑动贯穿凹型板(16)并均固定连接有矩形板(20),所述凹型板(16)内滑动贯穿有两个挤压板(21),两个所述挤压板(21)相互远离的一侧均转动连接有连杆(22),且连杆(22)的顶端与第一滑板(19)的底端转动连接,所述挤压板(21)的底部固定连接有与箱体(10)底部内壁滑动连接的铁质滑块(23),所述铁质滑块(23)远离回流管(17)的一侧固定连接有第一拉簧(24),且第一拉簧(24)的另一端与箱体(10)的一侧内壁固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统,其特征在于,所述回流结构包括固定连接在箱体(10)底部的回流管(17),且回流管(17)的顶端延伸至箱体(10)内并与凹型板(16)的底部固定连接,所述回流管(17)的另一端与工作箱(1)相连通,通过回流管(17)能够使工作箱(1)内的药剂从底部回流至顶部,所述箱体(10)的顶部内壁转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的外壁固定套设有从动齿轮(14),所述转轴(13)的底端固定连接有蜗轮(15),所述第一搅拌杆(2)和第二搅拌杆(3)的底端通过圆轴均固定连接有主动齿轮(12),且主动齿轮(12)与从动齿轮(14)相啮合。

    4.根据权利要求1所述的一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统,其特征在于,所述喷洒结构包括滑动贯穿工作箱(1)的u型架(25),所述u型架(25)的顶部设有卡槽(37),所述u型架(25)的两端固定连接有同一个位于工作箱(1)内的移动板(27),且移动板(27)与位于第二搅拌杆(3)外壁的弧形搅拌叶(4)相配合,所述u型架(25)靠近工作箱(1)的一侧内壁固定连接有第二拉簧(26),且第二拉簧(26)的另一端与工作箱(1)的外壁固定连接,所述u型架(25)远离工作箱(1)的一端固定连接有滑动贯穿回流管(17)的第二滑板(41),所述第二滑板(41)的顶部固定连接有第一齿条(42),所述回流管(17)的一侧固定连接有两个支板(38),两个所述支板(38)之间转动贯穿有同一个转动轴(39),所述转动轴(39)的外壁固定套设有与第一齿条(42)相啮合的第一齿轮(40),所述转动轴(39)的两端均固定连接有储液桶(43),两个所述储液桶(43)的顶部均固定连接有多个电磁喷头(44),所述储液桶(43)的一侧固定连接有延伸至回流管(17)内的连接管(45)。

    5.根据权利要求1所述的一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统,其特征在于,所述工作箱(1)的顶部内部滑动连接有用于封闭放料箱(5)的封闭板(7),所述封闭板(7)内设有用于排料的放料孔(8),所述封闭板(7)远离第二搅拌杆(3)的一侧固定连接有多个弹簧(9),且弹簧(9)的另一端与工作箱(1)的一侧内壁固定连接,所述第二搅拌杆(3)的外壁固定套设有与封闭板(7)相配合的第一凸轮(6)。

    6.根据权利要求1所述的一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统,其特征在于,所述工作箱(1)的一侧内壁固定连接有两个基座(28),两个所述基座(28)之间转动连接有用于封闭回流管(17)的转动板(29),所述转动板(29)的底部设有限位槽(32),所述工作箱(1)的一侧转动贯穿有转动杆(30),所述转动杆(30)的一端固定连接有与限位槽(32)相配合的第二凸轮(31),所述转动杆(30)的外壁固定套设有绕线轮(33),所述绕线轮(33)的底部设有拉绳(35),所述拉绳(35)的底端固定连接有与卡槽(37)相配合的梯形销(36),所述梯形销(36)的一侧固定连接有与回流管(17)滑动连接的连接块(34)。

    7.根据权利要求2所述的一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统,其特征在于,所述凹型板(16)内可拆卸连接有用于对药剂内部复合碳源药颗粒进行过滤的滤网(18),所述工作箱(1)与箱体(10)之间通过多个连接孔(11)相连通。

    8.根据权利要求3所述的一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统,其特征在于,所述回流管(17)内转动连接有圆杆(50),所述圆杆(50)的外壁固定套设有用于将滤网(18)内附着的复合碳颗粒振出的敲击棒(51),所述圆杆(50)的外壁固定套设有第二齿轮(52),所述回流管(17)内滑动贯穿有第三滑板(49),所述第三滑板(49)的顶部固定连接有与第二齿轮(52)相啮合的第二齿条(53),所述箱体(10)的底部滑动贯穿有与铁质滑块(23)相配合的滑动杆(47),且滑动杆(47)的一侧与第三滑板(49)固定连接。

    9.根据权利要求8所述的一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统,其特征在于,所述滑动杆(47)的一侧固定连接有对铁质滑块(23)进行磁性吸附的磁铁(48)。

    10.一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统的使用工艺,其特征在于,包括以下步骤:


    技术总结
    本发明属于污水处理技术领域,尤其是一种高生化率污水处理用复合碳源药剂混合系统、工艺,针对现有技术中复合碳源颗粒混合前粉碎导致粉碎不彻底,混合结束后无法直接将洒向污水池进行污水处理的问题,现提出如下方案,其包括:工作箱,所述工作箱内转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的外壁均固定连接有多个弧形搅拌叶,本发明中,凹型板的转动将药剂通过回流管进行回流的过程中能够使两个挤压板对滤网上过滤的复合碳源颗粒进行粉碎,便于使复合碳源颗粒与药剂进行混合,另外通过第二搅拌杆外壁的弧形搅拌叶与移动板配合能够使储液桶往复转动,使电磁喷头能够将药剂通过不同角度向污水池中喷洒。

    技术研发人员:曹正平,史彩明,刘敏
    受保护的技术使用者:宜兴禾大水处理技术有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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