本技术属于电子元器件生产设备，具体涉及一种陶瓷生坯片用自动分片装置。
背景技术：
1、在制作陶瓷介质芯片（如压敏电阻芯片、陶瓷电容器介质芯片等）时，对压片机生产出的陶瓷生坯片进行收集，然后再将盛料容器中的陶瓷生坯片堆叠起来，使其整齐排列重叠成圆柱形状，再摆放到匣钵进行烧结，在烧结完成后，通常需要将匣钵中的陶瓷生坯片取出并分离，以方便后续检测陶瓷生坯片是否合格。
2、传统的分离方法是采用人工进行分离，但是这种方法需要投入较多的人工，由于陶瓷生坯片粘连，需要控制分离时的力度，防止损坏陶瓷生坯片，不仅劳动强度大，而且生产效率低下。
3、因此，为了解决上述问题，提供一种陶瓷生坯片用自动分片装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种陶瓷生坯片用自动分片装置，以解决分片效率低下的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种陶瓷生坯片用自动分片装置，包括：
3、支撑架、设置在支撑架上的输送组件和若干放置组件；其中
4、所述输送组件包括：输送带、设置在输送带上的若干推块；
5、所述放置组件包括：设在输送带上方的若干限位筒、吊装在限位筒底部的两个支撑臂；其中
6、所述限位筒内适于放置烧结后的生坯片且最底端生坯片与两支撑臂接触；
7、所述输送带适于带动推块移动，以在推块移动时将最底端的生坯片推至输送带上，使烧结后的生坯片一一分离。
8、进一步，所述放置组件还包括：套设在各限位筒上的支撑板；其中
9、所述支撑板的两端底部设有卡和部；
10、所述卡和部与支撑架相适配。
11、进一步，所述限位筒还包括：对称设置的缺口部；其中
12、两所述缺口部沿输送带输送方向设置。
13、进一步，所述输送组件还包括：与支撑架轴承连接的至少两个输送辊；其中
14、所述输送辊与输送带的两端内侧相抵；以及
15、所述输送辊适于在转动时带动输送带输送。
16、进一步，所述输送组件还包括：驱动电机；其中
17、所述驱动电机适于带动任一输送辊转动。
18、本实用新型的有益效果是：
19、（一），本实用新型通过启动驱动电机，驱动电机带动输送辊转动，输送辊带动输送带移动，输送带带动推块移动，限位筒对与最底端相邻的生坯片限位，推块移动时将最底端的生坯片推至输送带上并输送，最底端的生坯片推出后，上方的生坯片下落与支撑臂接触，推块重复将最底端的生坯片推出，使烧结后的生坯片一一分离，通过上述步骤，从而达到提高分片效率、降低劳动强度和减少破损率的效果。
20、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
21、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
1.一种陶瓷生坯片用自动分片装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的陶瓷生坯片用自动分片装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的陶瓷生坯片用自动分片装置，其特征在于，
4.如权利要求1所述的陶瓷生坯片用自动分片装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的陶瓷生坯片用自动分片装置，其特征在于，
