本申请属于测温设备的，尤其涉及一种油田井温监测工艺系统。
背景技术：
1、目前，油田水平井井温剖面监测普遍采用油管传输工艺，通过存储式测试仪录取井下数据，其测试资料对于分析井下油藏动态具有重要指导意义。
2、相关技术中，由于测温光缆外部由双层镀锌钢铠绞合而成，绞合钢铠之间存在缝隙，测温光缆于连通阀连接时，通过密封装置进行密封，其中，由于绞合钢铠之间存在缝隙，导致测温光缆与密封装置连接处具有间隙，使得密封装置无法对连通阀进行密封，使得油井内的油气溢出，造成环境污染。
技术实现思路
1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的油田井温监测工艺系统测温光缆与连通阀连接处密封不严的技术问题。为此，本申请提供了一种油田井温监测工艺系统。
2、本申请实施例提供的一种油田井温监测工艺系统，包括：
3、油管；
4、连通阀，与所述油管的进液端连通；
5、密封部，与所述连通阀连通；和
6、测温光缆，至少部分设置于于所述油管、连通阀和密封部，所述测温光缆包括内芯和外铠，所述内芯包括相连接的第一内芯和第二内芯，所述外铠套设于所述第一内芯，所述第二内芯穿设于所述密封部，所述第二内芯与所述密封部密封连接。
7、在一些实施例中，所述密封部具有锁紧端头和锁紧端盖，所述锁紧端头一端与所述连通阀连通，所述锁紧端头另一端与所述锁紧端盖密封连接，所述第二内芯穿设于所述锁紧端盖和所述锁紧端头，所述第二内芯与所述锁紧端盖密封连接。
8、在一些实施例中，所述第一内芯包括第一光缆毛细管和第一高温光纤，所述第一光缆毛细管套设于所述第一高温光纤，所述第二内芯包括与所述第一光缆毛细管相连接的第二光缆毛细管和与第一高温光纤相连接的第二高温光纤，所述第二光缆毛细管套设于所述第二高温光纤，所述外铠套设于所述第一光缆毛细管，所述第二光缆毛细管穿设于所述锁紧端盖且所述第二光缆毛细管外壁与所述锁紧端盖密封连接。
9、在一些实施例中，所述油田井温监测工艺系统还包括密封管和密封垫圈，所述密封垫圈套设于所述外铠，所述密封垫圈外壁与所述连通阀内壁贴合，所述密封管一端与所述连通阀密封连接，所述密封管另一端与所述锁紧端头一端密封连接。
10、在一些实施例中，所述油田井温监测工艺系统还具有连接管，所述连接管一端与所述密封管一端密封连接，所述连接管另一端和所述锁紧端头另一端密封连接。
11、在一些实施例中，所述连接管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一密封件和第二密封件，所述第二连接管两端分别与所述第一连接管一端和所述第三连接管一端密封连接，所述第一密封件套设于所述第二连接管和所述第一连接管连接处，所述第二密封件套设于所述第二连接管和所述第三连接管连接处，所述第一连接管另一端与所述密封管密封连接，所述第三连接管另一端与所述锁紧端头一端密封连接。
12、在一些实施例中，所述油田井温监测工艺系统还包括泄压阀，所述泄压阀设置于所述第一连接管、第二连接管或第三连接管其中之一。
13、在一些实施例中，所述油田井温监测工艺系统还包括导向部，所述导向部具有第一导向面，所述第一高温光纤的一端与所述第一导向面连接，所述导向面的面积大于所述测温光缆的横截面。
14、在一些实施例中，所述导向部还具有第二导向面，所述第二导向面与所述第一导向面分布于所述导向部相背两侧，所述油管开设有筛孔，所述油管具有背离所述进液端的油管末端，所述筛孔位于所述第二导向面和所述油管末端之间，所述第二导向面的面积大于所述测温光缆的横截面。
15、在一些实施例中，所述连通阀包括油管旁通和连接旁通，所述油田井温监测工艺系统还包括套管和套管旁通，所述套管穿设于所述水平井，所述套管套设于所述油管，所述油管旁通分别与所述油管和所述连接旁通连通，所述套管旁通与所述套管连通，所述油管通过所述筛孔与所述套管连通，所述导向部与所述油管的内壁之间具有间隙。
16、在一些实施例中，所述导向部包括导向杆和导向端头，所述第一导向面和所述第二导向面设置于所述导向端头相背两侧，所述导向杆与所述第一导向面连接。
17、在一些实施例中，所述导向杆内具有第一腔以及与第一腔连通的第一开口，所述导向端头内具有第二腔以及与第二腔连通的第二开口，所述第一腔和所述第二腔在所述第一腔到所述第二腔的方向上单向连通。
18、在一些实施例中，所述导向部为弹性结构。
19、在一些实施例中，所述导向部还包括弹性缓冲部，所述弹性缓冲部设置于所述第一腔内，所述第一腔具有与所述所述第二腔连接的连接端，所述连接端和所述弹性缓冲部位于所述第一开口的两侧。
20、在一些实施例中，所述弹性缓冲部包括弹簧和密封片，所述密封片活动地设置于所述第一腔内，所述弹簧的一端与所述密封片连接，所述弹簧的另一端固定于所述导向杆的内壁。
21、本申请实施例中，测温光缆至少部分设置于于油管、连通阀和密封部，测温光缆包括内芯和外铠，内芯包括相连接的第一内芯和第二内芯，外铠套设于第一内芯，第二内芯穿设于密封部，第二内芯与密封部密封连接，使得密封部与第二内芯之间连接紧密，不存在间隙，避免油气溢出。
1.一种油田井温监测工艺系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述密封部(300)具有锁紧端头(310)和锁紧端盖(320)，所述锁紧端头(310)一端与所述连通阀(200)连通，所述锁紧端头(310)另一端与所述锁紧端盖(320)密封连接，所述第二内芯(412)穿设于所述锁紧端盖(320)和所述锁紧端头(310)，所述第二内芯(412)与所述锁紧端盖(320)密封连接。
3.根据权利要求2所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述第一内芯(411)包括第一光缆毛细管(411a)和第一高温光纤(411b)，所述第一光缆毛细管(411a)套设于所述第一高温光纤(411b)，所述第二内芯(412)包括与所述第一光缆毛细管(411a)相连接的第二光缆毛细管(412a)和与第一高温光纤(411b)相连接的第二高温光纤(412b)，所述第二光缆毛细管(412a)套设于所述第二高温光纤(412b)，所述外铠(420)套设于所述第一光缆毛细管(411a)，所述第二光缆毛细管(412a)穿设于所述锁紧端盖(320)且所述第二光缆毛细管(412a)外壁与所述锁紧端盖(320)密封连接。
4.根据权利要求3所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述油田井温监测工艺系统还包括密封管(500)和密封垫圈(600)，所述密封垫圈(600)套设于所述外铠(420)，所述密封垫圈(600)外壁与所述连通阀(200)内壁贴合，所述密封管(500)一端与所述连通阀(200)密封连接，所述密封管(500)另一端与所述锁紧端头(310)一端密封连接。
5.根据权利要求4所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述油田井温监测工艺系统还具有连接管(700)，所述连接管(700)一端与所述密封管(500)一端密封连接，所述连接管(700)另一端和所述锁紧端头(310)另一端密封连接。
6.根据权利要求5所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述连接管(700)包括第一连接管(710)、第二连接管(720)、第三连接管(730)、第一密封件(740)和第二密封件(750)，所述第二连接管(720)两端分别与所述第一连接管(710)一端和所述第三连接管(730)一端密封连接，所述第一密封件(740)套设于所述第二连接管(720)和所述第一连接管(710)连接处，所述第二密封件(750)套设于所述第二连接管(720)和所述第三连接管(730)连接处，所述第一连接管(710)另一端与所述密封管(500)密封连接，所述第三连接管(730)另一端与所述锁紧端头(310)一端密封连接。
7.根据权利要求6所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述油田井温监测工艺系统还包括泄压阀(800)，所述泄压阀(800)设置于所述第一连接管(710)、第二连接管(720)或第三连接管(730)其中之一。
8.根据权利要求7所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述油田井温监测工艺系统还包括导向部(900)，所述导向部(900)具有第一导向面(910)，所述第一高温光纤(411b)的一端与所述第一导向面(910)连接，所述第一导向面(910)的面积大于所述测温光缆(400)的横截面。
9.根据权利要求8所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述导向部(900)还具有第二导向面(920)，所述第二导向面(920)与所述第一导向面(910)分布于所述导向部(900)相背两侧，所述油管(100)开设有筛孔(110)，所述油管(100)具有背离所述进液端的油管末端(120)，所述筛孔(110)位于所述第二导向面(920)和所述油管末端(120)之间，所述第二导向面(920)的面积大于所述测温光缆(400)的横截面。
10.根据权利要求9所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述连通阀(200)包括油管旁通(210)和连接旁通(220)，所述油田井温监测工艺系统还包括套管(1000)和套管旁通(1100)，所述套管(1000)穿设于水平井，所述套管(1000)套设于所述油管(100)，所述油管旁通(210)分别与所述油管(100)和所述连接旁通(220)连通，所述套管旁通(1100)与所述套管(1000)连通，所述油管(100)通过所述筛孔(110)与所述套管(1000)连通，所述导向部(900)与所述油管(100)的内壁之间具有间隙。
11.根据权利要求10所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述导向部(900)包括导向杆(930)和导向端头(940)，所述第一导向面(910)和所述第二导向面(920)设置于所述导向端头(940)相背两侧，所述导向杆(930)与所述第一导向面(910)连接。
12.根据权利要求11所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述导向杆(930)内具有第一腔(931)以及与第一腔(931)连通的第一开口(932)，所述导向端头(940)内具有第二腔(941)以及与第二腔(941)连通的第二开口(942)，所述第一腔(931)和所述第二腔(941)在所述第一腔(931)到所述第二腔(941)的方向上单向连通。
13.根据权利要求12所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述导向部(900)为弹性结构。
14.根据权利要求13所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述导向部(900)还包括弹性缓冲部(950)，所述弹性缓冲部(950)设置于所述第一腔(931)内，所述第一腔(931)具有与所述所述第二腔(941)连接的连接端(931a)，所述连接端(931a)和所述弹性缓冲部(950)位于所述第一开口(932)的两侧。
15.根据权利要求14所述的油田井温监测工艺系统，其特征在于，所述弹性缓冲部(950)包括弹簧(951)和密封片(952)，所述密封片(952)活动地设置于所述第一腔(931)内，所述弹簧(951)的一端与所述密封片(952)连接，所述弹簧(951)的另一端固定于所述导向杆(930)的内壁。
