一种便于可自动进出料的烘干设备的制作方法

    专利查询2026-06-30  15


    本技术涉及烘干设备,具体为一种便于可自动进出料的烘干设备。


    背景技术:

    1、随着我国的经济的不断发展,和人们的生活水平日益提高,在工件加工过程中,工件经过打磨、抛光等工序后需要进行清洗去除工件表面的污渍和灰尘,清洗结束后需要通过烘干设备烘干处理,以便于包装。

    2、目前的,在烘干设备的使用过程中,由于现有的烘干设备结构简单,不便于自动进出料,且不便于在工件烘干过程中进行上料步骤,仅能够在下料后才能上料,导致烘干设备上料下料耗时长,不便于使用,同时不便于工件烘干后进行散热,降低了烘干设备的使用效率,为此我们提出了一种便于可自动进出料的烘干设备。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种便于可自动进出料的烘干设备,以解决上述背景技术中提出了现有的烘干设备结构简单,不便于自动进出料,且不便于在工件烘干过程中进行上料步骤,仅能够在下料后才能上料,导致烘干设备上料下料耗时长,不便于使用,同时不便于工件烘干后进行散热的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于可自动进出料的烘干设备,包括底板、烘干室和第二箱体,所述烘干室固定连接在所述底板的顶部右侧,所述第二箱体固定连接在所述烘干室的顶部中间,所述烘干室的左右侧壁下侧开有通孔,所述烘干室的内腔底部中间开有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有壳体,且所述壳体滑动连接在所述通孔的内腔之间,所述壳体的内腔顶部中间固定连接有第一封板,所述壳体的右侧壁固定连接有第二封板,所述烘干室的内腔顶部固定连接有烘干装置本体,所述第二箱体的内腔底部中间固定连接有第二电机,且所述第二电机的输出端贯穿所述第二箱体的内腔顶部中间,并延伸至所述第二箱体的上侧,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,且所述转盘转动连接在所述第二箱体的顶部,所述转盘的顶部固定连接有支板,所述支板的顶部左侧开有安装孔,所述安装孔的内侧壁之间固定连接有排风扇。

    3、作为上述技术方案的进一步描述:

    4、所述底板的顶部左侧固定连接有第一箱体,所述第一箱体的内腔底部固定连接有第一电机,且所述第一电机的输出端贯穿所述第一箱体的内腔右侧壁下侧,并延伸至所述第一箱体的右侧。

    5、作为上述技术方案的进一步描述:

    6、所述第一电机的输出端固定连接有丝杆,且所述丝杆转动连接在所述烘干室的右侧壁下侧。

    7、作为上述技术方案的进一步描述:

    8、所述壳体的左侧壁固定连接有第三封板,且所述第三封板螺纹连接在丝杆的外侧壁。

    9、作为上述技术方案的进一步描述:

    10、所述烘干室的前侧壁中间镶嵌有观察窗,所述观察窗采用钢化玻璃材质制成。

    11、作为上述技术方案的进一步描述:

    12、所述烘干室的前侧壁右上侧固定连接有控制面板,所述控制面板与第一电机、烘干装置本体、第二电机和排风扇电性连接。

    13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    14、1、该便于可自动进出料的烘干设备,通过设有的壳体配合通孔、滑块和滑槽能在烘干室内进行滑动,并通过第一电机配合丝杆驱使第三封板能够推动壳体进行左右移动,同时通过第一封板将壳体内部分为两个腔室,驱使单一腔室在烘干室内部时另一个腔室能够进行下料和上料操作,使得烘干设备便于自动进出料,且便于在工件烘干过程中进行上料步骤,缩短了烘干设备上料下料的时长,便于使用。

    15、2、该便于可自动进出料的烘干设备,通过设有的第二电机带动转盘转动,驱使转盘带动支板转动,并驱使排风扇转动至壳体上方,然后通过排风扇引导空气吹向壳体内,驱使壳体安放的工具进行降温散热,使得烘干设备便于工件烘干后进行散热,提高了烘干设备的使用效率。



    技术特征:

    1.一种便于可自动进出料的烘干设备,其特征在于:包括底板(100)、烘干室(200)和第二箱体(300),所述烘干室(200)固定连接在所述底板(100)的顶部右侧,所述第二箱体(300)固定连接在所述烘干室(200)的顶部中间,所述烘干室(200)的左右侧壁下侧开有通孔(210),所述烘干室(200)的内腔底部中间开有滑槽(220),所述滑槽(220)的内腔滑动连接有滑块(230),所述滑块(230)的顶部固定连接有壳体(240),且所述壳体(240)滑动连接在所述通孔(210)的内腔之间,所述壳体(240)的内腔顶部中间固定连接有第一封板(241),所述壳体(240)的右侧壁固定连接有第二封板(250),所述烘干室(200)的内腔顶部固定连接有烘干装置本体(260),所述第二箱体(300)的内腔底部中间固定连接有第二电机(310),且所述第二电机(310)的输出端贯穿所述第二箱体(300)的内腔顶部中间,并延伸至所述第二箱体(300)的上侧,所述第二电机(310)的输出端固定连接有转盘(320),且所述转盘(320)转动连接在所述第二箱体(300)的顶部,所述转盘(320)的顶部固定连接有支板(330),所述支板(330)的顶部左侧开有安装孔(340),所述安装孔(340)的内侧壁之间固定连接有排风扇(350)。

    2.根据权利要求1所述的一种便于可自动进出料的烘干设备,其特征在于:所述底板(100)的顶部左侧固定连接有第一箱体(110),所述第一箱体(110)的内腔底部固定连接有第一电机(120),且所述第一电机(120)的输出端贯穿所述第一箱体(110)的内腔右侧壁下侧,并延伸至所述第一箱体(110)的右侧。

    3.根据权利要求2所述的一种便于可自动进出料的烘干设备,其特征在于:所述第一电机(120)的输出端固定连接有丝杆(130),且所述丝杆(130)转动连接在所述烘干室(200)的右侧壁下侧。

    4.根据权利要求1所述的一种便于可自动进出料的烘干设备,其特征在于:所述壳体(240)的左侧壁固定连接有第三封板(270),且所述第三封板(270)螺纹连接在丝杆(130)的外侧壁。

    5.根据权利要求1所述的一种便于可自动进出料的烘干设备,其特征在于:所述烘干室(200)的前侧壁中间镶嵌有观察窗(280),所述观察窗(280)采用钢化玻璃材质制成。

    6.根据权利要求1所述的一种便于可自动进出料的烘干设备,其特征在于:所述烘干室(200)的前侧壁右上侧固定连接有控制面板(290),所述控制面板(290)与第一电机(120)、烘干装置本体(260)、第二电机(310)和排风扇(350)电性连接。


    技术总结
    本技术公开了烘干设备领域的一种便于可自动进出料的烘干设备,包括底板、烘干室和第二箱体,所述烘干室固定连接在所述底板的顶部右侧,所述第二箱体固定连接在所述烘干室的顶部中间,所述烘干室的左右侧壁下侧开有通孔,所述烘干室的内腔底部中间开有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有壳体,且所述壳体滑动连接在所述通孔的内腔之间,所述壳体的内腔顶部中间固定连接有第一封板,该便于可自动进出料的烘干设备,便于自动进出料,且便于在工件烘干过程中进行上料步骤,缩短了烘干设备上料下料的时长,便于使用,便于工件烘干后进行散热,提高了烘干设备的使用效率。

    技术研发人员:温波
    受保护的技术使用者:云南东科生物科技有限公司
    技术研发日:20240407
    技术公布日:2024/11/26
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