本技术属于有色金属加工，具体地说，涉及一种金属预热炉。
背景技术：
1、有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础，随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。
2、在有色金属再加工的流程中预热是必不可少的一个流程，因为对其预热能够提高金属的塑性，而现常见的预热方法就是手动将金属放置在能够加热的密封炉内进行加热，虽然这种方式能够进行加热，但是在每个金属加热完成后需要将炉体开启并将金属拿出后将新的金属放进继续加热这一过程会使用较多的时间并且每次开启炉体将会导致热量的流失从而导致加热效率较低。
3、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
2、一种金属预热炉，包括机箱，机箱呈中空矩形状，机箱的顶部固定连接有泄压阀，机箱的前壁面固定连接有转动电机，机箱的腔内固定连接有预热室，预热室呈前壁面开放的中空矩形状，预热室的腔内固定连接有加热棒，所述机箱的腔内设置有预热结构，预热结构包括均热柱、底夹和上夹，均热柱转动连接在机箱的前面，底夹活动连接在均热柱的后壁面，上夹也和底夹活动连接，预热结构能够将有色金属在预热室腔内加热。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预热室的顶部贯穿开设有矩形槽，预热室的外壁面和机箱的腔内具有间距，底夹呈弧形板状，上夹也呈弧形板状，上夹的底部能够和底夹顶部接触，均热柱呈圆柱状，机箱的前壁面贯穿开设有适配均热柱的圆形槽，均热柱在圆形槽内转动连接。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预热结构还包括卡槽、齿槽和主动齿，卡槽贯穿开设在均热柱的前壁面，齿槽开设在均热柱的外壁面，主动齿转动连接在机箱腔内的前壁面。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动齿的前壁面能够和转动电机的输出端连接，齿槽能够和主动齿啮合，主动齿呈齿轮状，主动齿能够进入齿槽内。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预热结构还包括卡杆、基杆、让位槽、转柱和连杆，卡杆在卡槽内卡接，基杆固定连接在卡杆的后壁面，让位槽开设在基杆的后壁面，转柱转动连接在让位槽内，连杆固定连接在转柱的壁面，连杆的底部还和基杆的顶部通过弹簧弹性连接，上夹也固定连接在转柱的壁面，底夹固定连接在基杆的后壁面。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡杆的切面呈矩形，卡槽能够适配卡杆，基杆、转柱、底夹、连杆和上夹也能够从卡槽穿过。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转柱呈圆柱状连杆的后壁面还和上夹的前壁面固定连接。
9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.通过设置预热结构能够在无需将机箱前壁面打开即可进行更换新的金属加热，因为预热结构通过将固定金属的卡杆从机箱腔内抽出即可将金属固定并更换，这一过程机箱的前壁面仅会留下卡槽连通机箱腔内由此减少热能的损失，所以相较于现有技术，本方案在长时间预热使用时的效率更高。
11、2.通过设置能够转动的均热柱可以在金属被加热时所受到的热量更加均匀，从而避免金属受热不均匀的情况。
12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。
1.一种金属预热炉，包括机箱(20)，机箱(20)呈中空矩形状，机箱(20)的顶部固定连接有泄压阀(24)，机箱(20)的前壁面固定连接有转动电机(21)，机箱(20)的腔内固定连接有预热室(22)，预热室(22)呈前壁面开放的中空矩形状，预热室(22)的腔内固定连接有加热棒(23)，其特征在于，所述机箱(20)的腔内设置有预热结构，预热结构包括均热柱(30)、底夹(37)和上夹(40)，均热柱(30)转动连接在机箱(20)的前面，底夹(37)活动连接在均热柱(30)的后壁面，上夹(40)也和底夹(37)活动连接，预热结构能够将有色金属在预热室(22)腔内加热。
2.根据权利要求1所述的金属预热炉，其特征在于，所述预热室(22)的顶部贯穿开设有矩形槽，预热室(22)的外壁面和机箱(20)的腔内具有间距，底夹(37)呈弧形板状，上夹(40)也呈弧形板状，上夹(40)的底部能够和底夹(37)顶部接触，均热柱(30)呈圆柱状，机箱(20)的前壁面贯穿开设有适配均热柱(30)的圆形槽，均热柱(30)在圆形槽内转动连接。
3.根据权利要求1所述的金属预热炉，其特征在于，所述预热结构还包括卡槽(31)、齿槽(32)和主动齿(33)，卡槽(31)贯穿开设在均热柱(30)的前壁面，齿槽(32)开设在均热柱(30)的外壁面，主动齿(33)转动连接在机箱(20)腔内的前壁面。
4.根据权利要求3所述的金属预热炉，其特征在于，所述主动齿(33)的前壁面能够和转动电机(21)的输出端连接，齿槽(32)能够和主动齿(33)啮合，主动齿(33)呈齿轮状，主动齿(33)能够进入齿槽(32)内。
5.根据权利要求3所述的金属预热炉，其特征在于，所述预热结构还包括卡杆(34)、基杆(35)、让位槽(36)、转柱(38)和连杆(39)，卡杆(34)在卡槽(31)内卡接，基杆(35)固定连接在卡杆(34)的后壁面，让位槽(36)开设在基杆(35)的后壁面，转柱(38)转动连接在让位槽(36)内，连杆(39)固定连接在转柱(38)的壁面，连杆(39)的底部还和基杆(35)的顶部通过弹簧弹性连接，上夹(40)也固定连接在转柱(38)的壁面，底夹(37)固定连接在基杆(35)的后壁面。
6.根据权利要求5所述的金属预热炉，其特征在于，所述卡杆(34)的切面呈矩形，卡槽(31)能够适配卡杆(34)，基杆(35)、转柱(38)、底夹(37)、连杆(39)和上夹(40)也能够从卡槽(31)穿过。
7.根据权利要求6所述的金属预热炉，其特征在于，所述转柱(38)呈圆柱状连杆(39)的后壁面还和上夹(40)的前壁面固定连接。
