本技术涉及弹簧加工装置，尤其涉及弹簧预压装置及其预压机构。
背景技术：
1、弹簧预压是指弹簧在被加工制造时未承载负荷的情况下进行的压缩操作，使得弹簧在后续使用过程中产生的形变减小，进而提高弹簧的稳定性、耐用性以及自锁性。
2、现有的弹簧预压装置包括预压机构，预压机构分成上模构件和下模构件，其中下模构件形成放置槽，工作人员将弹簧置于放置槽内，上模构件下压放置于下模构件的弹簧，使得弹簧被上模构件的底壁和放置槽的底壁所挤压。由于弹簧呈螺旋状，因此弹簧的两端部在预压时应力集中于与两端部对应的部位，导致预压后的弹簧出现弯曲的现象，后续弹簧在被使用的过程中容易出现断裂，缩短了弹簧的使用寿命。
技术实现思路
1、为达到本发明以上至少一个优势，本发明提供预压机构，所述预压机构包括：
2、上模构件，所述上模构件包括至少一上预压件，所述上预压件形成第一避让槽，每个所述第一避让槽的槽体均包括第一抵接壁和第一预压壁，所述第一抵接壁于竖向上形成第一顶部和低于所述第一顶部的第一底部，所述第一预压壁自所述第一顶部以所述上模构件的轴线为旋转轴螺旋向所述第一底部延伸，所述第一避让槽呈螺旋状；
3、下模构件，所述上模构件与所述下模构件于竖向上发生相对移动，所述下模构件包括至少一下预压件，所述下预压件形成第二避让槽，所述第二避让槽供弹簧放置，每个所述第一避让槽的槽体均包括第二抵接壁和第二预压壁，所述第二抵接壁于竖向上形成第二顶部和低于所述第二顶部的第二底部，所述第二预压壁自所述第二底部以所述下模构件的轴向为旋转轴螺旋向所述第二顶部延伸，所述第二避让槽呈螺旋状，所述第一预压壁与所述第二预压壁保持相对。
4、根据本实用新型一实施例，所述上模构件设置多个所述上预压件，所述上模构件还包括上安装件，所述上预压件被安装于所述上安装件朝向所述下模构件的一侧，所述下模构件设置多个所述下预压件，所述下模构件还包括下安装件，所述下预压件被安装于所述下安装件朝向所述上模构件的一侧，各所述下预压件分别与各所述上预压件位置相对应且大小相适配。
5、根据本实用新型一实施例，所述上预压件与所述上安装件一体成型，所述下预压件与所述下安装件一体成型。
6、根据本实用新型一实施例，所述上预压件被可拆卸地安装于所述上安装件，所述下预压件被可拆卸地安装于所述下安装件。
7、为达到本发明以上至少一个优势，本发明提供弹簧预压装置，所述弹簧预压装置包括：
8、如上述任一实施例所述的预压机构；
9、至少一驱移件；
10、设备主体，所述设备主体具有高端部和低于所述高端部的低端部，所述下模构件被安装于所述低端部，所述驱移件被安装于所述设备主体，用以驱动所述上模构件或/和所述下模构件沿竖向移动。
11、根据本实用新型一实施例，所述上模构件被连接于所述驱移件，当所述驱移件驱动所述上模构件向下移动时，所述上模构件靠近所述下模构件；当所述驱移件驱动所述上模构件向上移动时，所述上模构件远离所述下模构件。
12、根据本实用新型一实施例，所述预压机构还包括至少一导向结构，所述导向结构包括导向轴，所述导向轴被安装于所述下预压件，所述弹簧被放置于所述下预压件形成的所述第二避让槽且被套接于所述导向轴，所述导向轴用于对所述弹簧进行限位。
13、根据本实用新型一实施例，所述导向轴的长度不短于所述弹簧的长度，所述导向结构还包括一通槽，所述上预压件形成通槽，所述导向轴被设置能够插入和抽出所述通槽。
14、根据本实用新型一实施例，所述预压机构还包括至少一导向结构，所述导向结构包括导向轴，所述导向轴被安装于所述上预压件，当所述弹簧被放置于所述下预压件形成的所述第二避让槽且所述第二抵接壁与所述弹簧的一截断端面保持抵接后，所述上模构件与所述下模构件于竖向上发生相对靠近且所述导向轴逐渐插入所述弹簧。
15、根据本实用新型一实施例，所述预压机构还包括至少一导向结构，所述导向结构包括导向轴和通槽，所述导向轴被安装于所述上预压件，所述下预压件形成所述通槽，且所述导向轴的长度不短于所述弹簧的长度，所述驱移件被安装于所述高端部。
1.预压机构，其特征在于，所述预压机构包括：
2.根据权利要求1所述预压机构，其特征在于，所述上模构件设置多个所述上预压件，所述上模构件还包括上安装件，所述上预压件被安装于所述上安装件朝向所述下模构件的一侧，所述下模构件设置多个所述下预压件，所述下模构件还包括下安装件，所述下预压件被安装于所述下安装件朝向所述上模构件的一侧，各所述下预压件分别与各所述上预压件位置相对应且大小相适配。
3.根据权利要求2所述预压机构，其特征在于，所述上预压件与所述上安装件一体成型，所述下预压件与所述下安装件一体成型。
4.根据权利要求2所述预压机构，其特征在于，所述上预压件被可拆卸地安装于所述上安装件，所述下预压件被可拆卸地安装于所述下安装件。
5.弹簧预压装置，其特征在于，所述弹簧预压装置包括：
6.根据权利要求5所述弹簧预压装置，其特征在于，所述上模构件被连接于所述驱移件，当所述驱移件驱动所述上模构件向下移动时，所述上模构件靠近所述下模构件；当所述驱移件驱动所述上模构件向上移动时，所述上模构件远离所述下模构件。
7.根据权利要求6所述弹簧预压装置，其特征在于，所述预压机构还包括至少一导向结构，所述导向结构包括导向轴，所述导向轴被安装于所述下预压件，所述弹簧被放置于所述下预压件形成的所述第二避让槽且被套接于所述导向轴，所述导向轴用于对所述弹簧进行限位。
8.根据权利要求7所述弹簧预压装置，其特征在于，所述导向轴的长度不短于所述弹簧的长度，所述导向结构还包括一通槽，所述上预压件形成通槽，所述导向轴被设置能够插入和抽出所述通槽。
9.根据权利要求6所述弹簧预压装置，其特征在于，所述预压机构还包括至少一导向结构，所述导向结构包括导向轴，所述导向轴被安装于所述上预压件，当所述弹簧被放置于所述下预压件形成的所述第二避让槽且所述第二抵接壁与所述弹簧的一截断端面保持抵接后，所述上模构件与所述下模构件于竖向上发生相对靠近且所述导向轴逐渐插入所述弹簧。
10.根据权利要求5所述弹簧预压装置，其特征在于，所述预压机构还包括至少一导向结构，所述导向结构包括导向轴和通槽，所述导向轴被安装于所述上预压件，所述下预压件形成所述通槽，且所述导向轴的长度不短于所述弹簧的长度，所述驱移件被安装于所述高端部。
