本技术属于除尘设备，涉及一种电厂用湿式电除尘器。
背景技术：
1、在百万兆瓦机组电厂中，大部分都是通过煤、石油和天然气作为燃料，燃料在锅炉中燃烧加热水成蒸汽，将燃料的化学能转为热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，再将热能转换成机械能，再次过程中，会产生较大的煤粉尘。煤粉尘是输煤系统中一个最大的污染源，它不仅破坏工作环境，影响职工身体健康，还埋藏隐患，威胁正常生产。
2、因此现有的电厂通常是通过除尘器来实现对排出的空气除尘，如中国专利申请【公告号：cn214515278u】公开了一种火电厂湿式电除尘器，包括安装壳，安装壳一侧设置进气口，另一侧设置出气口，安装壳的底部设置排污口，安装壳的顶部安装有进水管，进水管伸至入安装壳内部，进水管的出水口处安装旋转接头，旋转接头下端固定连接转动管，转动管内壁开有来福线槽，转动管的下端设置有转动扇叶和环形中空的均水环，转动扇叶位于均水环内，转动扇叶中部与转动管连接，转动扇叶的各扇叶片外周缘与均水环连接，转动扇叶设置通道连通转动管和均水环内部，均水环下表面沿环周均匀部分多个雾化喷头。
3、上述结构是通过将气体从进气口流入到安装壳内，再通过电极板对气体中的灰尘进行吸附，将灰尘吸附在电极板上后，再通过旋转接头带动转动管转动后，通过雾化喷头将水雾转动喷出，从而达到除尘效果，但是由于电极板所覆盖的区域较小，因此在吸附时只能有限的将灰尘吸附，影响含尘气体的除尘效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电厂用湿式电除尘器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决现有的除尘器的除尘效果较差的问题。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种电厂用湿式电除尘器，包括安装壳，所述安装壳的一侧设置有进气口，另一侧设置有出气口，安装壳的底部设置有呈圆形的安装板，其特征在于，所述安装板的中部连接有呈环形的安装筒，所述安装板上开设有多个流水孔，所述安装筒上插接多个周向分布的电极板一，所述安装板的外边沿安装有两个呈环形的插接板，所述插接板上插接有多个周向分布的电极板二，所述电极板一和电极板二之间形成可供含尘气体流过的除尘通道，所述安装壳的顶部装有多个与外界水管连接的雾化喷头。
4、工作原理：含尘气体从进气口进入到安装壳的内腔内，通过对电极板一和电极板二通电，左右两侧的电极板二与电极板二分别形成两个除尘通道，含尘气体沿着两个除尘通道流动，电极板一和电极板二能将含尘气体内的灰尘粘附在上，并将雾化喷头连接外界水管，雾化喷头对除尘通道进行喷洒水雾，一方面是将含尘气体内的灰尘通过水雾进行除尘，另一方面是及时对电极板一和电极板二上粘附的灰尘带走，并从安装板上的流水孔处流出，从而实现了对含尘气体的除尘，通过设置有两个除尘通道，采用分流的设计，使得含尘气体能充分的与多个电极板一和电极板二接触，提升了含尘气体的除尘效果。
5、在上述的电厂用湿式电除尘器中，所述电极板一的一侧与安装筒插接，且相邻的电极板一之间具有让位空间一，所述电极板二的一侧与插接板插接，且相邻的电极板二之间具有让位空间二。
6、电极板一和电极板二仅仅是一侧与安装筒和插接板插接，另外部分裸露在安装壳内，最大限度的提升了电极板一和电极板二与含尘气体的接触面，而通过让位空间一和让位空间二的设置，形成迷宫式设计，使得含尘气体的流动更加的缓慢，从而使得电极板一和电极板二的除尘效果更佳。
7、在上述的电厂用湿式电除尘器中，所述安装筒和插接板上均沿竖向开设有多个安装槽，本电除尘器包括竖向插入安装槽内的连接板，所述安装槽具有呈优弧形的限位壁，所述连接板一侧的侧壁与限位壁贴合并周向限位，所述连接板另一侧开设有可供电极板一或电极板二插接的开口槽，所述开口槽朝向外侧设置。
8、通过采用相同的安装槽和连接板，使得电极板一和电极板二的插接更换更加方便，并且直接竖向插接即可实现对连接板的定位，使得连接板的装卸方便，容易更换，便于电除尘器的维修。
9、在上述的电厂用湿式电除尘器中，所述安装筒为中心筒状，至少其中一个流水孔位于安装筒的内侧。
10、该结构的设置，使得部分水雾流入到安装筒的内腔时，可通过位于安装筒内侧的流水孔排出，避免了安装筒内的水液堆积，提升了电除尘器的使用便捷性。
11、在上述的电厂用湿式电除尘器中，所述插接板的外侧壁与安装壳的内侧壁贴合设置，所述进气口和出气口均设置在两个插接板之间，且位于安装壳的中部。
12、进气口和出气口的设置，并不会影响插接板的安装，且进气口是将含尘气体直接正对安装筒上的电极片一撞击，从而实现了对含尘气体的缓冲，并且也提升了对含尘气体的除尘效果。
13、在上述的电厂用湿式电除尘器中，所述安装壳的下端具有呈空心圆台形的导流座，所述安装板位于导流座的上方，所述导流座下方开设有出水口，所述导流座在出水口处连接有与外界管道连通的出水阀。
14、该结构的设置，使得从安装板上留下的水液能汇集到出水口，当出水口处的水液堆积较多时，可打开出水阀将水液排出到外界管道内即可。
15、在上述的电厂用湿式电除尘器中，所述安装壳包括呈管状且可供插接板和安装筒设置的除尘部和将除尘部的上端遮挡的遮挡部，所述遮挡部上设有多个上述雾化喷头。
16、除尘部和遮挡部的设置，使得雾化喷头、插接板和安装筒之间的连接更加方便简捷。
17、在上述的电厂用湿式电除尘器中，所述安装板的中部凸起形成呈管状的定位部，所述安装筒插接在定位部上，且安装筒的内侧壁与定位部的外侧壁贴合。
18、定位部的设置，使得安装筒与安装板之间可稳定的连接，并且为了保证安装筒安装的稳定性，可采用焊接的方式，实现安装筒与安装板之间的连接。
19、与现有技术相比，本实用新型具有的优点：含尘气体沿着两个除尘通道流动，电极板一和电极板二能将含尘气体内的灰尘粘附在上，并将雾化喷头连接外界水管，雾化喷头对除尘通道进行喷洒水雾，一方面是将含尘气体内的灰尘通过水雾进行除尘，另一方面是及时对电极板一和电极板二上粘附的灰尘带走，并从安装板上的流水孔处流出，从而实现了对含尘气体的除尘，通过设置有两个除尘通道，采用分流的设计，使得含尘气体能充分的与多个电极板一和电极板二接触，提升了含尘气体的除尘效果。
1.一种电厂用湿式电除尘器，包括安装壳(1)，所述安装壳(1)的一侧设置有进气口(11)，另一侧设置有出气口(12)，安装壳(1)的底部设置有呈圆形的安装板(13)，其特征在于，所述安装板(13)的中部连接有呈环形的安装筒(2)，所述安装板(13)上开设有多个流水孔(13a)，所述安装筒(2)上插接多个周向分布的电极板一(21)，所述安装板(13)的外边沿安装有两个呈环形的插接板(3)，所述插接板(3)上插接有多个周向分布的电极板二(31)，所述电极板一(21)和电极板二(31)之间形成可供含尘气体流过的除尘通道(4)，所述安装壳(1)的顶部装有多个与外界水管连接的雾化喷头(5)。
2.根据权利要求1所述的电厂用湿式电除尘器，其特征在于，所述电极板一(21)的一侧与安装筒(2)插接，且相邻的电极板一(21)之间具有让位空间一(22)，所述电极板二(31)的一侧与插接板(3)插接，且相邻的电极板二(31)之间具有让位空间二(32)。
3.根据权利要求1或2所述的电厂用湿式电除尘器，其特征在于，所述安装筒(2)和插接板(3)上均沿竖向开设有多个安装槽(6)，本电除尘器包括竖向插入安装槽(6)内的连接板(7)，所述安装槽(6)具有呈优弧形的限位壁(61)，所述连接板(7)一侧的侧壁与限位壁(61)贴合并周向限位，所述连接板(7)另一侧开设有可供电极板一(21)或电极板二(31)插接的开口槽(71)，所述开口槽(71)朝向外侧设置。
4.根据权利要求1或2所述的电厂用湿式电除尘器，其特征在于，所述安装筒(2)为中心筒状，至少其中一个流水孔(13a)位于安装筒(2)的内侧。
5.根据权利要求1或2所述的电厂用湿式电除尘器，其特征在于，所述插接板(3)的外侧壁与安装壳(1)的内侧壁贴合设置，所述进气口(11)和出气口(12)均设置在两个插接板(3)之间，且位于安装壳(1)的中部。
6.根据权利要求1或2所述的电厂用湿式电除尘器，其特征在于，所述安装壳(1)的下端具有呈空心圆台形的导流座(14)，所述安装板(13)位于导流座(14)的上方，所述导流座(14)下方开设有出水口(14a)，所述导流座(14)在出水口(14a)处连接有与外界管道连通的出水阀(14b)。
7.根据权利要求1或2所述的电厂用湿式电除尘器，其特征在于，所述安装壳(1)包括呈管状且可供插接板(3)和安装筒(2)设置的除尘部(15)和将除尘部(15)的上端遮挡的遮挡部(16)，所述遮挡部(16)上设有多个上述雾化喷头(5)。
8.根据权利要求4所述的电厂用湿式电除尘器，其特征在于，所述安装板(13)的中部凸起形成呈管状的定位部(13b)，所述安装筒(2)插接在定位部(13b)上，且安装筒(2)的内侧壁与定位部(13b)的外侧壁贴合。
