本技术涉及鞋面生产，具体为一种鞋面冲压设备。
背景技术：
1、鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。
2、鞋子的鞋面在生产过程中，一般都是需要使用冲压装置冲压成型的，在使用时，通常过鞋面原材料放置在冲压模具上，然后对其进行冲压，便可形成鞋子所需的鞋面。
3、但是，现有的鞋面冲压设备在冲压结束后，成型后的鞋面便会留在模具内部，此时一般需要人工手动将成型后的鞋面从模具上抠出，而这个过程中费时费力，大大降低了工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种鞋面冲压设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋面冲压设备，包括工作台、底座、活动板和推板，所述工作台上方设置有底座，底座上方设置有下模具，并且底座内部开设有活动槽，下模具中间开设有与活动槽连通的贯通槽，该贯通槽内设置有推板，推板与下模具的底部平行，并不会影响鞋面原料正常成型，活动槽内设置有活动板，活动板靠近侧边的位置贯穿有相互垂直的定位杆，定位杆固定在活动槽内壁，并且定位杆外侧套设有弹簧，活动板中间固定有连接杆，连接杆端部固定在推板上，底座正面开设有与活动槽连通的滑槽，滑槽内滑动连接有滑动杆，滑动杆端部固定在活动板上；工作台背面设置有支撑板，支撑板上方设置有安装板，安装板上方设置有伸缩电机，伸缩电机的输出端连接有固定板，固定板下方设置有上模板；通过将鞋面原料放置在下模具上，然后利用伸缩电机推动上模板下降挤压鞋面原料，使得鞋面原料成型，然后在将上模板拉起，然后将滑动杆向上拉动，使得滑动杆带动活动板向上移动，即可使得活动板带动推板上移，将成型后的鞋面推出，以便于工作人员收集。
3、优选的，所述滑动杆远离活动板的一端固定有拨块，设置拨块以便于工作人员拉动滑动杆。
4、优选的，所述支撑板侧边设置有加强筋，设置加强筋用于提高安装板的整体的支撑效果。
5、优选的，所述工作台底部均匀设置有多个支撑柱，起到支撑的作用。
6、优选的，所述上模板通过螺栓与固定板固定，以实现可拆卸式安装。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、本实用新型通过伸缩电机推动上模板下降挤压鞋面原料，挤压成型后将上模板拉起，然后将滑动杆向上拉动，使得滑动杆带动活动板向上移动，即可使得活动板带动推板上移，将成型后的鞋面推出，以便于工作人员收集，有效的提高了本装置的实用性。
1.一种鞋面冲压设备，其特征在于：包括工作台(1)、底座(2)、活动板(11)和推板(9)，所述工作台(1)上方设置有底座(2)，底座(2)上方设置有下模具(3)，并且底座(2)内部开设有活动槽(10)，下模具(3)中间开设有与活动槽(10)连通的贯通槽，该贯通槽内设置有推板(9)，活动槽(10)内设置有活动板(11)，活动板(11)靠近侧边的位置贯穿有相互垂直的定位杆(12)，定位杆(12)固定在活动槽(10)内壁，并且定位杆(12)外侧套设有弹簧(13)，活动板(11)中间固定有连接杆(14)，连接杆(14)端部固定在推板(9)上，底座(2)正面开设有与活动槽(10)连通的滑槽(17)，滑槽(17)内滑动连接有滑动杆(18)，滑动杆(18)端部固定在活动板(11)上；工作台(1)背面设置有支撑板(4)，支撑板(4)上方设置有安装板(5)，安装板(5)上方设置有伸缩电机(6)，伸缩电机(6)的输出端连接有固定板(15)，固定板(15)下方设置有上模板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋面冲压设备，其特征在于：所述滑动杆(18)远离活动板(11)的一端固定有拨块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种鞋面冲压设备，其特征在于：所述支撑板(4)侧边设置有加强筋(7)。
4.根据权利要求1所述的一种鞋面冲压设备，其特征在于：所述工作台(1)底部均匀设置有多个支撑柱(8)。
5.根据权利要求1所述的一种鞋面冲压设备，其特征在于：所述上模板(16)通过螺栓与固定板(15)固定。
