本技术涉及光学镀膜，特别涉及一种可多向自动翻转的光学镀膜夹具。
背景技术：
1、光学镀膜夹具是机械制造过程中用于固定和保护光学器件的装置，确保光学器件在镀膜过程中占有正确的位置，以接受施工或检测，具体来说，这种夹具在镀膜设备领域中被用来赋予光学零件表面所需的光学、电学、物理化学性能。
2、传统中的光学镀膜夹具在使用时：根据光学元件的应用需求和设计，部分光学元件需要进行双面镀膜，而在镀膜的环境中很多为真空环境下进行，在镀膜的过程中不可打开，所以在需要对光学元件另一面镀膜时，必须完成后由工人打开设备将所有元件手动反转后，进行二次镀膜，操作时间长，浪费时间成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种可多向自动翻转的光学镀膜夹具，用以解决现有的光学镀膜夹具不便自动翻转的缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可多向自动翻转的光学镀膜夹具，包括旋转机构和支撑板，所述支撑板的底端固定有支柱，所述支撑板的顶端设置有旋转机构，且旋转机构的边缘固定有夹持结构；所述旋转机构包括翻转结构、旋转罩、底座、伺服电机和连接轴；所述底座固定于支撑板的顶端，所述底座的顶部设置有旋转罩，且旋转罩底端的底座内部固定有连接轴，且连接轴的底端安装有伺服电机，所述旋转罩的边缘固定有翻转结构。
3、优选的，所述夹持结构包括上夹板、扭簧扣、下夹板和卡扣，所述下夹板设置于旋转罩的边缘，所述下夹板设置有若干组，且下夹板关于旋转罩的中心呈同心圆分布。
4、优选的，所述下夹板的顶端均设置有上夹板，所述下夹板的一侧均固定有扭簧扣，所述下夹板另一侧的两端均设置有卡扣，所述上夹板的一侧均设置有卡条，所述上夹板和卡扣之间构成卡和结构。实现上夹板和下夹板之间的拆卸，操作简单化，便于对光学元件的固定夹持。
5、优选的，所述翻转结构包括连接片、滑槽和卡柱，所述连接片固定于旋转罩的边缘处，所述连接片的一端与下夹板固定连接。
6、优选的，所述连接片一端的两侧均固定有卡柱，所述连接片外部的底座一端设置有滑槽。卡柱移动至滑槽的最顶部，受到抵触后实现翻转。
7、优选的，所述滑槽的下滑部位低于底座的最低处，所述卡柱与滑槽之间构成滑动结构。在夹板旋转时时，其一端的卡柱沿着滑槽移动，实现夹板的翻转。
8、优选的，所述旋转罩的底端与连接轴的顶部固定连接，所述旋转罩和底座之间构成旋转结构。通过连接轴带动旋转罩进行转动，操作简单化。
9、本实用新型提供的一种可多向自动翻转的光学镀膜夹具，其优点在于：通过设置有翻转结构，将光学元件放置于上下夹板之间固定后，启动伺服电机带动旋转罩和与之固定的夹板转动，下夹板的一端固定有连接片，连接片一端的卡柱在旋转时沿着底座的底部进行移动，当转动到滑槽处时，其中一个卡柱移动至滑槽顶部，受到抵触后进行翻转，使得上下夹板之间进行翻转，旋转一圈后，所有的光学元件得到翻转，从而实现光学镀膜夹具可多向自动翻转的功能，在旋转的同时对光学元件进行翻转，便于对其进行双面镀膜，节约时间成本。
1.一种可多向自动翻转的光学镀膜夹具，包括旋转机构(2)和支撑板(3)；
2.根据权利要求1所述的一种可多向自动翻转的光学镀膜夹具，其特征在于：所述夹持结构(1)包括上夹板(101)、扭簧扣(102)、下夹板(103)和卡扣(104)，所述下夹板(103)设置于旋转罩(202)的边缘，所述下夹板(103)设置有若干组，且下夹板(103)关于旋转罩(202)的中心呈同心圆分布。
3.根据权利要求2所述的一种可多向自动翻转的光学镀膜夹具，其特征在于：所述下夹板(103)的顶端均设置有上夹板(101)，所述下夹板(103)的一侧均固定有扭簧扣(102)，所述下夹板(103)另一侧的两端均设置有卡扣(104)，所述上夹板(101)的一侧均设置有卡条，所述上夹板(101)和卡扣(104)之间构成卡和结构。
4.根据权利要求2所述的一种可多向自动翻转的光学镀膜夹具，其特征在于：所述翻转结构(201)包括连接片(2011)、滑槽(2012)和卡柱(2013)，所述连接片(2011)固定于旋转罩(202)的边缘处，所述连接片(2011)的一端与下夹板(103)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可多向自动翻转的光学镀膜夹具，其特征在于：所述连接片(2011)一端的两侧均固定有卡柱(2013)，所述连接片(2011)外部的底座(203)一端设置有滑槽(2012)。
6.根据权利要求4所述的一种可多向自动翻转的光学镀膜夹具，其特征在于：所述滑槽(2012)的下滑部位低于底座(203)的最低处，所述卡柱(2013)与滑槽(2012)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种可多向自动翻转的光学镀膜夹具，其特征在于：所述旋转罩(202)的底端与连接轴(205)的顶部固定连接，所述旋转罩(202)和底座(203)之间构成旋转结构。
