本技术属于配料设备，尤其涉及一种乳化沥青定量配料装置。
背景技术：
1、乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料，现有的乳化沥青定量配料装置包括配料箱、箱盖、防护箱、配料机构、隔热板、乳化筒、配料腔室、乳化腔室、可视窗口、标注线、投料管道a、投料管道b、防护架、振动电机、振动棒、加热板a、加热板b、水泵、环形管、电机b、转动盘、固定杆、搅动杆，这种乳化沥青定量配料装置在进行使用的过程中无法根据加工需要进行原料定量加注工作以及在加工的过程中无法在原料的内部进行加热容易影响加工效率的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种乳化沥青定量配料装置，通过在加工的过程中对原料加注机构进行改进，方便在加工的过程中进行定量加注工作以及在加工的过程中对加热机构进行改进，提高加工效率的目的。
2、一种乳化沥青定量配料装置，包括底座，所述的底座的上端中间位置横向螺栓固定有乳化罐；所述的乳化罐的左侧中间位置螺栓固定有电机；所述的电机的输出轴外壁螺栓固定有转动管；所述的转动管的上下两端从左到右依次螺栓固定有搅拌杆，其特征在于，所述的乳化罐的上端设置有可观察定量加注架结果；所述的乳化罐的右端内部设置有可加热密封输出盖结构。
3、优选的，所述的可观察定量加注架结果包括固定架，所述的固定架的底端左右两侧分别螺栓固定有连接杆；所述的固定架的内部底端左右两侧分别螺栓固定有缓存箱；所述的缓存箱的底端中间位置分别螺纹连接有加注管；所述的缓存箱的正表面中间位置分别镶嵌有观察片；所述的固定架的上端中间位置螺栓固定有支撑架；所述的支撑架的上端从左到右依次螺栓固定有电动伸缩杆；所述的电动伸缩杆的底端分别螺栓固定在活塞板的上端中间位置。
4、优选的，所述的可加热密封输出盖结构包括密封盖，所述的密封盖的左侧中间位置螺栓固定有连接座；所述的连接座的左侧中间位置螺栓固定有加热管；所述的密封盖的底端内部中间位置螺纹贯穿有输出管。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
6、1.本实用新型中，所述的固定架，连接杆，缓存箱，加注管，观察片，支撑架，电动伸缩杆以及活塞板相互配合的设置，有利于在配料的过程中经过电动伸缩杆推动活塞板在缓存箱的内部进行移动，并在移动的过程中配合观察片以及缓存箱正表面设置的刻度线实现定量配料的目的。
7、2.本实用新型中，所述的乳化罐，转动管，密封盖，连接座，加热管以及输出管相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过加热管在转动管的内部进行加热工作，达到提高原料乳化效率的目的。
1.一种乳化沥青定量配料装置，包括底座(1)，所述的底座(1)的上端中间位置横向螺栓固定有乳化罐(2)；所述的乳化罐(2)的左侧中间位置螺栓固定有电机(3)；所述的电机(3)的输出轴外壁螺栓固定有转动管(4)；所述的转动管(4)的上下两端从左到右依次螺栓固定有搅拌杆(5)；其特征在于，该乳化沥青定量配料装置中所述的乳化罐(2)的上端设置有可观察定量加注架结果(6)；所述的乳化罐(2)的右端内部设置有可加热密封输出盖结构(7)。
2.如权利要求1所述的乳化沥青定量配料装置，其特征在于，所述的可观察定量加注架结果(6)包括固定架(61)，所述的固定架(61)的底端左右两侧分别螺栓固定有连接杆(62)；所述的固定架(61)的内部底端左右两侧分别螺栓固定有缓存箱(63)；所述的缓存箱(63)的底端中间位置分别螺纹连接有加注管(64)；所述的缓存箱(63)的正表面中间位置分别镶嵌有观察片(65)；所述的固定架(61)的上端中间位置螺栓固定有支撑架(66)；所述的支撑架(66)的上端从左到右依次螺栓固定有电动伸缩杆(67)；所述的电动伸缩杆(67)的底端分别螺栓固定在活塞板(68)的上端中间位置。
3.如权利要求1所述的乳化沥青定量配料装置，其特征在于，所述的可加热密封输出盖结构(7)包括密封盖(71)，所述的密封盖(71)的左侧中间位置螺栓固定有连接座(72)；所述的连接座(72)的左侧中间位置螺栓固定有加热管(73)；所述的密封盖(71)的底端内部中间位置螺纹贯穿有输出管(74)。
4.如权利要求1所述的乳化沥青定量配料装置，其特征在于，所述的连接杆(62)的底端分别螺栓固定在乳化罐(2)的上端左右两侧；所述的加注管(64)从左到右依次贯穿乳化罐(2)的上端并连通设置。
5.如权利要求2所述的乳化沥青定量配料装置，其特征在于，所述的密封盖(71)插接在乳化罐(2)的左端内部中间位置并螺栓固定；所述的加热管(73)插接在转动管(4)的内部中间位置；所述的连接座(72)的左端插接在转动管(4)的右端内部中间位置并在连接处设置有轴承。
