本发明涉及与用于药品、辅助药品、化妆品或食品用的产品包装相关的，这些产品包装在相应的包装(例如泡罩包装、条状包装)内，然后这些包装被插入相应的容器(例如盒子)内部。具体地，本发明涉及一种用于管理上述类型的产品包装的序列化和追踪的方法和系统，这些产品包装在泡罩包装或条状包装中，然后这些包装被分组并插入到相应的容器中。
背景技术：
1、众所周知，泡罩包装是通过由可热成型材料制成的第一条带和由可热焊接材料制成的第二条带获得的，在第一条带中，基座或单元通过热成型工艺实现，以便容置相应的产品，第二条带被应用并耦接到第一条带上，以密封容纳在基座或单元中的产品。
2、这两个条带，一旦耦接并相互密封，将被切割以获得单个泡罩包装。
3、例如，泡罩包装可以实现为容纳片剂、丸剂或胶囊形式的药品、辅助药品、化妆品，或食品。在这种情况下，在可热焊接材料的第一条带中实现了一系列单元，每个单元都具有用于在内部容置相应的片剂、丸剂或胶囊的合适形状。
4、也有用于包装药品用产品(例如注射器、小瓶或瓶子)的泡罩包装。在这种情况下，将在可热焊接材料的第一条带中实现一个或多个基座，这些基座具有用于容置注射器、小瓶或瓶子的合适形状。
5、通常，会将泡罩包装分成组，例如一个堆叠在另一个上(例如，两个或三个泡罩包装为一组，堆叠)，然后插入相应的盒子中。
6、另一方面，条状包装是从卷轴上切下的由可热焊接材料制成的薄膜部分获得的包装纸，缠绕在待包装的产品上形成管状元件，随后对这些管状元件的两头进行纵向热焊接，从而形成三面密封的管状小袋。
7、与泡罩包装一样，条状包装彼此也分成组，例如相互并排布置，以形成一组包装，然后将该组包装插入相关盒子中。
8、在本领域中，给定特定类型的产品，这些产品经常可以用代表其特征的相关代码来识别，人们越来越多地意识到，一旦产品包装在相应的容器或盒子内，就必须能够对产品包装进行追踪。
9、目前，所使用的一种模式是在插入多组产品包装的容器或盒子上应用追踪代码。
10、这样，一旦容器或盒子与其他容器或盒子一起装入到相应的盛装纸箱内，便可以对该容器或盒子进行追踪，随后也可以追踪到其销售和营销路径。
11、然而，目前还未实现对插入给定容器或盒子内的单个产品包装进行追踪，若能进行追踪，便能够知道哪些特定和具体的产品包装已插入给定和特定的容器或盒子内。
12、这个问题基本上是由泡罩包装和条状包装的实现方式引起的，该实现方式要求包装机具有特定配置，并且也是由于生产速度快导致的，这使得很难(如果并非不可能的话)读取或识别应用到包装上的任何参考代码，这些代码用于识别已包装产品的特征和类型。
13、例如，在泡罩包装机中，一旦从相应的条带上切下泡罩包装，就会在垂直仓库的内部依次堆叠，通过输送带将泡罩包装成组地从垂直仓库下方取出。
14、在其他情况下，泡罩包装由抽吸输送机运送，或由包括泡罩包装两侧的保持元件的输送机运送，这些保持元件在运输过程中在两侧对这些包装起保持作用。
15、条状包装也遇到了同样的问题。
16、因此，在对包装进行分组并将其插入相应的盒子或容器之前，无法对包装上应用的任何数据进行采集并对其中包装的产品进行识别。
17、因此，目前无法在将泡罩包装或条状包装分组之前和包装在相应的盒子中之后对其进行序列化。因此，从本质上讲，一旦插入到相应的盒子中，就无法追踪到给定的特定组泡罩包装或条状包装。
技术实现思路
1、因此，本发明的目的是描述一种用于管理包装在泡罩包装或条状包装中的药品、辅助药品、化妆品或食品用类型的产品包装的序列化和追踪的方法和系统，这些产品包装将被分组并插入相应的容器中，从而消除上述缺点。
2、具体地，本发明的目的是提供一种能够获取产品包装上报告的数据的方法和系统，这些数据表示已包装产品的特征，并对产品包装进行了序列化，形成待插入到相应容器中的产品包装分组，使得能够仅基于对包装所插入的容器的识别来追踪特定的产品包装。
3、根据权利要求，上述目的得以实现。
1.一种用于管理包装在泡罩包装或条状包装中的药品、辅助药品、化妆品或食品用类型的产品包装的序列化和追踪的方法，所述包装聚在一起形成包装组以插入到相应容器中，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，包括：执行拒收在所述检测站中检测到的相应参考代码已被识别为有缺陷或无效的产品包装的步骤，其中所述拒收步骤包括从所述第一输送装置拾取具有缺陷或无效代码的产品包装，并将所述产品包装释放到有缺陷产品包装的相应第一废品站(s1)中。
3.根据权利要求2所述的方法，包括：执行删除与被拒收并释放到所述第一废品站中(s1)的产品包装相关的所述存储参考代码的步骤。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，包括：在所述第二输送装置(2)和/或所述第三输送装置(3)发生故障或停止前进的情况下，执行收集存在于所述第二输送装置(2)的基座中的产品包装组的步骤，其中所述收集包装组的步骤包括：一旦已从所述输送装置(2)的相应基座上拾取一组包装，在所述产品包装完好无损的情况下，执行将所述组产品包装存放在与所述第一输送装置(1)并排布置并且相对于所述第一输送装置(1)的所述第一前进方向(z1)布置在所述检测站(sr)的上游的回收站(rr)中的步骤，或者在一个或多个产品包装损坏的情况下，将所述组产品包装释放到废品收集站(s2)的步骤。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述将所述组产品包装存放在回收站(rr)中的步骤包括将所述组产品包装存放在临时存储站(sa)中的第一步骤，以及从所述临时存储站收集所述组产品包装并将所述组产品包装存放在所述回收站中(rr)的第二步骤。
6.根据权利要求4至5中任一项所述的方法，包括：在执行将所述回收站(rr)中容纳的所述产品包装在所述第一输送装置(1)上重新定位的步骤之前，执行删除与所述回收站(rr)中存在的或待存放在所述回收站(rr)中的所述产品包装相关的已存储参考代码的步骤。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，包括：在容器损坏的情况下或应用在所述容器上的追踪代码不完整或有缺陷的情况下，执行从所述第三输送装置收集其内已插入一组产品包装的所述容器的步骤，以及在有缺陷容器的废品位置(prc)释放所述容器的步骤。
8.根据权利要求7所述的方法，包括：执行删除与被拒收并释放到所述废品位置(prc)的容器内部存在的所述产品包装关联的参考代码相关的存储数据，以及删除与所述容器的追踪代码相关的数据的步骤。
9.一种用于执行权利要求1至8中任一项所述的方法的系统(100)，用于管理包装在泡罩包装或条状包装中的药品、辅助药品、化妆品或食品用类型的产品包装的序列化和追踪，所述包装聚在一起形成包装组以插入到相应容器中，所述系统包括：
10.根据权利要求9所述的系统(100)，包括：第一废品站(s1)，用于容置由所述检测站(sr)中的所述检测装置(v)检测到的相应参考代码已被识别为有缺陷或无效的产品包装，其中所述收集站(sp)的抓取装置还可以配置为从所述第一输送装置(1)拾取相应代码已被识别为有缺陷或无效的所述产品包装，并将所述产品包装释放到所述第一废品站(s1)。
11.根据权利要求9和10中任一项所述的系统(100)，包括：回收站(rr)，所述回收站(rr)与所述第一输送装置(1)并排布置并且相对于所述第一输送装置(1)的第一前进方向(z1)布置在所述检测站(sr)的上游，在所述第二输送装置(2)和/或所述第三输送装置(3)发生故障或停止前进的情况下，用于容置存在于所述第二输送装置(2)的基座内部但尚未被传送到所述第三输送装置(3)上的相应容器内部的无损组产品包装；并且包括废品收集站(s2)，在所述第二输送装置(2)和/或所述第三输送装置(3)发生故障或停止前进的情况下，所述废品收集站(s2)用于容置存在于所述第二输送装置(2)的基座内部但尚未被传送到所述第三输送装置(3)上的相应容器内部的有缺陷或损坏组产品包装。
12.根据权利要求11所述的系统(100)，包括临时存储站(sa)，所述临时存储站(sa)用于在所述第二输送装置(2)和/或所述第三输送装置(3)发生故障或停止前进的情况下，在将所述无损组产品包装连续传送到所述回收站(rr)之前，临时容置存在于所述第二输送装置(2)的所述基座内部但尚未被传送到所述第三输送装置(3)上的相应容器内部的所述无损组产品包装。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的系统(100)，包括废品位置(prc)，所述废品位置(prc)用于在容器损坏的情况下或者在应用在所述容器上的跟踪代码不完整或有缺陷的情况下，容置已经插入一组产品包装的容器。
