本技术涉及机制砂，特别涉及一种用于机制砂混凝土拌合的计量机。
背景技术：
1、机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求；
2、现有的计量机在对混凝土搅拌称量后，混凝土会有一部分会粘接在在料斗表面，不及时清理受到外界潮湿空气影响容易结块粘接，导致设备内部容积减小。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种用于机制砂混凝土拌合的计量机：电机组一通过主轴和搅拌杆对机制砂进行搅拌混合，电机组二启动通过蜗杆和蜗轮环带动刮壁杆旋转，刮壁杆与搅拌杆旋转方向相反，对机制砂进行混合搅拌，提高混合效率，便于刮壁，降低残留量，解决了残留影响设备问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种用于机制砂混凝土拌合的计量机，包括两块底板，两块所述底板之间外壁安装有等距离分布的滑动杆，且滑动杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块另一端外壁安装有搅拌筒，且搅拌筒的内壁中心处设有搅拌组件，所述搅拌筒的内壁设有刮壁组件，且底板的顶部外壁安装有称重台，且搅拌筒底部外壁放置在称重台顶端；搅拌组件包括主轴、安装在主轴底端外壁的密封头和通过联轴器与主轴连接的电机组一；刮壁组件包括等距离分布的刮壁杆和安装在刮壁杆底部外壁的稳定环。
4、优选的，所述搅拌筒的顶部外壁一侧开设有添加口，且搅拌筒的一端处设有输送机，输送机的输出端位于添加口处，且搅拌筒的底部外壁设有排料管。
5、优选的，所述电机组一的外壁安装有安装架，且安装架的四端外壁底部处均安装有液压推杆，液压推杆一端安装在搅拌筒顶部外壁。
6、优选的，所述主轴的外壁安装有等距离分布的搅拌杆，且密封头的外壁套设有等距离分布的橡胶圈，密封头滑动连接在搅拌筒位于排料管一端内壁。
7、优选的，所述刮壁杆的顶端外壁安装有驱动环，且驱动环的顶端外壁焊接有蜗轮环，所述搅拌筒的顶部外壁安装有电机组二，且电机组二的输出端连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮环啮合。
8、优选的，所述电机组二、电机组一和液压推杆通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
9、本实用新型的有益效果为：
10、1、通过输送机送入到搅拌筒的内部，称重台对设备整体去皮后对机制砂进行称重，便于人员定量添加，提高添加的精准性；
11、2、电机组一通过主轴和搅拌杆对机制砂进行搅拌混合，电机组二启动通过蜗杆和蜗轮环带动刮壁杆旋转，刮壁杆与搅拌杆旋转方向相反，对机制砂进行混合搅拌，提高混合效率，便于刮壁，降低残留量。
1.一种用于机制砂混凝土拌合的计量机，包括两块底板(1)，其特征在于，两块所述底板(1)之间外壁安装有等距离分布的滑动杆(2)，且滑动杆(2)的外壁滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)另一端外壁安装有搅拌筒(4)，且搅拌筒(4)的内壁中心处设有搅拌组件(9)，所述搅拌筒(4)的内壁设有刮壁组件(10)，且底板(1)的顶部外壁安装有称重台(5)，且搅拌筒(4)底部外壁放置在称重台(5)顶端；
2.根据权利要求1所述的一种用于机制砂混凝土拌合的计量机，其特征在于，所述搅拌筒(4)的顶部外壁一侧开设有添加口(7)，且搅拌筒(4)的一端处设有输送机(8)，输送机(8)的输出端位于添加口(7)处，且搅拌筒(4)的底部外壁设有排料管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机制砂混凝土拌合的计量机，其特征在于，所述电机组一(15)的外壁安装有安装架(16)，且安装架(16)的四端外壁底部处均安装有液压推杆(17)，液压推杆(17)一端安装在搅拌筒(4)顶部外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于机制砂混凝土拌合的计量机，其特征在于，所述主轴(11)的外壁安装有等距离分布的搅拌杆(14)，且密封头(12)的外壁套设有等距离分布的橡胶圈(13)，密封头(12)滑动连接在搅拌筒(4)位于排料管(6)一端内壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于机制砂混凝土拌合的计量机，其特征在于，所述刮壁杆(18)的顶端外壁安装有驱动环(20)，且驱动环(20)的顶端外壁焊接有蜗轮环(21)，所述搅拌筒(4)的顶部外壁安装有电机组二(22)，且电机组二(22)的输出端连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮环(21)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于机制砂混凝土拌合的计量机，其特征在于，所述电机组二(22)、电机组一(15)和液压推杆(17)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
