本发明涉及成型机清洗用树脂组合物。
背景技术：
1、通常，为了进行树脂的着色、混合、成型等作业而使用挤出成型机、注射成型机等树脂成型加工机械，这种加工机械中，在规定的作业结束时，除了该树脂本身或成型材料中包含的染料-颜料等添加剂以外，由树脂等生成的劣化物(热分解产物、烧焦物、碳化物等)也可能残留在成型加工机械内。若对该残留物进行搁置，则在之后进行的树脂的成型加工时残留物会混入到成型品中，可能成为产品外观不良的原因。特别是在进行透明树脂的成型的情况下，即使混入有微小的碳化物等也容易被识别出，因此会使成型品的外观不良，产生使成型品不良的发生率增加的问题。因此希望从成型机内完全除去残留物。
2、以往，为了从成型加工机械内除去残留物而采用了下述方法：(1)通过人工进行成型加工机械的拆卸清洁的方法；(2)在不停止成型加工机械的情况下，直接向成型加工机械中填充接下来的成型中所使用的成型材料，由此将残留物缓慢地排出而进行除去的方法；(3)使用清洗剂的方法；等等。
3、上述(1)的方法中，由于需要停止成型加工机械，因而效率低，并且由于通过人工进行物理性的除去作业，因此具有容易损伤成型加工机械的问题。上述(2)的方法中，为了除去残留物大多需要大量的成型材料，完成作业需要时间，进而还具有产生大量废弃物的问题。因此，近年来，上述(3)的使用清洗剂的方法由于除去成型加工机械内的残留物的清洗力优异而被优选使用。
4、另外，上述(3)的使用清洗剂的方法中，清洗程度容易由于作业者的经验或技能而产生波动，具有清洗作业本身成为作业者的负担的问题。因此，近年来，多数情况下在成型加工机中附带有自动重复进行计量注射的计量吹扫、或者被称为自动吹扫的功能(下文中称为计量吹扫)，在清洗工序中使用该功能。
5、上述计量吹扫中，无论作业者的经验、技能如何，清洗效果的促进和均匀化、清洗工序的简便性均优异，因此优选使用该计量吹扫。
6、为了提高清洗剂的效果，提出了提高清洗剂的清洗力的方法。例如，专利文献1中记载了一种含有熔体流动速率不同的至少2种造粒体和润滑剂的清洗用造粒体混合物，记载了其是具有优异的清洗力以及效率良好地置换成后续的树脂组合物的置换性的组合物。
7、专利文献2中记载了一种包含热塑性树脂、聚丙烯树脂以及无机填充剂的清洗用树脂组合物，记载了其具有优异的清洗效果和作业性。
8、专利文献3中记载了一种包含苯乙烯系树脂和聚环氧烷二醇、烷基硫酸盐、脂肪族金属盐的清洗用树脂组合物，记载了其是具有对于在先材料的优异的清洗力、以及置换成在后材料的优异的置换性的组合物。
9、专利文献4中记载了一种包含热塑性树脂、无机质填充剂以及润滑剂的成型机的清洗剂组合物，记载了其是具有优异的清洗力的组合物。
10、专利文献5中记载了一种包含聚烯烃树脂、无机填料、表面活性剂、含有极性官能团的聚烯烃蜡以及脂肪酸金属盐的树脂成型机用清洗剂，记载了其对于染料、颜料等着色剂的清洗性优异，并且在树脂成型机内的渗透性优异。
11、专利文献6中记载了一种包含聚丙烯树脂、表面活性剂的成型加工机用清洗剂，记载了其成型加工机清洗性良好，清洗后残留的组合物的除去性良好。
12、现有技术文献
13、专利文献
14、专利文献1：日本特开2007-246626号公报
15、专利文献2：日本特开2017-218540号公报
16、专利文献3：国际公开第00/056514号
17、专利文献4：日本特开平6-134770号公报
18、专利文献5：日本特开昭59-124999号公报
19、专利文献6：日本特开2018-69473号公报
20、专利文献7：日本特开2010-95625号公报
技术实现思路
1、发明所要解决的课题
2、但是，根据本发明人的研究，在使用专利文献1～7中记载的清洗剂的情况下，清洗性能不充分，具有为了由前一成型中使用的成型材料置换成清洗剂、以及由清洗剂置换成下一成型中使用的成型材料所需的树脂量增多的问题。另外，在对于将成型机的设定温度设定为较高温度的工程塑料等进行清洗时，具有清洗用树脂组合物不能从成型机的原料进料斗供给到料筒内部而产生原料啮入不良使得所需的计量时间变长、或者会产生计量不良而无法进行计量吹扫的问题。此外，在高温下对耐热性高的材料进行清洗的情况下，清洗性能不充分，具有为了由前一成型中使用的成型材料置换成清洗剂、以及由清洗剂置换成下一成型中使用的成型材料所需的树脂量增多以及时间变长的问题。另外，在专利文献2、4、5和6中所记载的混配有润滑剂、表面活性剂的情况下，在清洗作业中具有由于清洗剂从成型机中喷出而导致烧伤的危险性或产生冒烟等作业性的问题。
3、因此，对于清洗剂要求下述特性：对于在清洗前进行了成型加工的材料的高清洗力以及对于拟在清洗后进行成型加工的材料的易置换性；进而要求无论清洗温度如何均具有稳定的原料啮入性而能够应对计量吹扫，具有抑制因喷出所致的烧伤的危险性和冒烟而能够安全地使用的作业性。
4、因此，本发明的目的在于提供一种成型机清洗用树脂组合物，其无论清洗温度如何均兼具对于在清洗前进行了成型加工的材料的高清洗力以及对于拟在清洗后进行成型加工的材料的易置换性，并且具有稳定的原料啮入性，能够应对计量吹扫，抑制在清洗作业中从成型机中喷出或冒烟，改善作业性。
5、本发明人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现：通过着眼于热塑性树脂和合成蜡的流变特性而制成特定的树脂组合物，由此对于在清洗前进行了成型加工的材料表现出高清洗力，并且清洗用树脂组合物不会滞留在成型机内而能够容易地置换成拟在清洗后进行成型加工的材料；以及能够抑制在清洗作业中从成型机中喷出或冒烟而改善作业性。进而发现：对于原料啮入性，通过混配特定的热塑性树脂，能够改善从原料进料斗向料筒内的原料啮入性，从而开发出本发明。
6、即，本发明如下所述。
7、[1]
8、一种成型机清洗用树脂组合物，其至少包含热塑性树脂(a)、合成蜡(b)以及聚烯烃系树脂(c)，上述热塑性树脂(a)的溶解度参数δ(a)与上述合成蜡(b)的溶解度参数δ(b)之差的绝对值为2.0(cal/cm3)1/2以上7.0(cal/cm3)1/2以下,上述聚烯烃系树脂(c)的混配量大于0.1质量％且小于10质量％，上述聚烯烃系树脂(c)的玻璃化转变点大于-150℃且小于40℃。
9、[2]
10、如[1]中所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，上述合成蜡(a)为聚碳酸酯系树脂。
11、[3]
12、如[1]或[2]中所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，上述合成蜡(b)为均聚物的聚乙烯蜡或均聚物的聚丙烯蜡。
13、[4]
14、如[1]～[3]中任一项所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，上述合成蜡(b)的重均分子量为1000～50,000。
15、[5]
16、如[1]～[4]中任一项所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，上述合成蜡(b)的含量为0.1～20质量％。
17、[6]
18、如[1]～[5]中任一项所述的成型机用清洗用树脂组合物，其中，热塑性树脂(a)的溶解度参数δ(a)、上述合成蜡(b)的溶解度参数δ(b)与烯烃系树脂(c)的溶解度参数δ(c)的关系为δ(a)>δ(c)≧δ(b)。
19、[7]
20、如[1]～[6]中任一项所述的成型机用清洗用树脂组合物，其中，上述热塑性树脂(a)的溶解度参数δ(a)与上述聚烯烃系树脂(c)的溶解度参数δ(c)之差的绝对值为2.0(cal/cm3)1/2以上、7.0(cal/cm3)1/2以下。
21、[8]
22、如[1]～[7]中所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，对滑移速度vs(mm/s)与真实剪切应力τcorrect(kpa)进行作图，根据所得到的散点图的线性近似线求出的斜率α为0.10mm/(s·kpa)以上。
23、[9]
24、如[1]～[8]中任一项所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，利用卡尔费休法测定的水含量为5000ppm以下。
25、[10]
26、如[1]～[9]中任一项所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，300℃的加热重量减少率为3质量％以下。
27、发明的效果
28、根据本发明，能够提供一种成型机清洗用树脂组合物，其无论清洗温度如何均兼具对于在清洗前进行了成型加工的材料的高清洗力以及对于拟在清洗后进行成型加工的材料的易置换性，并且可抑制在清洗作业中从成型机中喷出或冒烟、改善作业性，进而具有原料啮入适性和计量吹扫适性。
1.一种成型机清洗用树脂组合物，其至少包含热塑性树脂(a)、合成蜡(b)以及聚烯烃系树脂(c)，所述热塑性树脂(a)的溶解度参数δ(a)与所述合成蜡(b)的溶解度参数δ(b)之差的绝对值为2.0(cal/cm3)1/2以上7.0(cal/cm3)1/2以下，所述聚烯烃系树脂(c)的混配量大于0.1质量％且小于10质量％，所述聚烯烃系树脂(c)的玻璃化转变点大于-150℃且小于40℃。
2.如权利要求1所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，所述合成蜡(a)为聚碳酸酯系树脂。
3.如权利要求1或2所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，所述合成蜡(b)为均聚物的聚乙烯蜡或均聚物的聚丙烯蜡。
4.如权利要求1或2所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，所述合成蜡(b)的重均分子量为1000～50,000。
5.如权利要求1或2所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，所述合成蜡(b)的含量为0.1质量％～20质量％。
6.如权利要求1或2所述的成型机用清洗用树脂组合物，其中，第1热塑性树脂(a)的溶解度参数δ(a)、所述合成蜡(b)的溶解度参数δ(b)与第2热塑性树脂(c)的溶解度参数δ(c)的关系为δ(a)>δ(c)≧δ(b)。
7.如权利要求1或2所述的成型机用清洗用树脂组合物，其中，所述热塑性树脂(a)的溶解度参数δ(a)与所述聚烯烃系树脂(c)的溶解度参数δ(c)之差的绝对值为2.0(cal/cm3)1/2以上、7.0(cal/cm3)1/2以下。
8.如权利要求1或2所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，对滑移速度vs(mm/s)与真实剪切应力τcorrect(kpa)进行作图，根据所得到的散点图的线性近似线求出的斜率α为0.10mm/(s·kpa)以上。
9.如权利要求1或2所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，利用卡尔费休法测定的水含量为5000ppm以下。
10.如权利要求1或2所述的成型机清洗用树脂组合物，其中，300℃的加热重量减少率为3质量％以下。
