本技术涉及管件加工领域，特别是涉及一种管件去毛刺设备。
背景技术：
1、在管件加工过程中，会在管件两端及表面产生毛刺，影响表面精度，刮伤较软零部件，对后续加工、使用及装配造成影响。
2、经检索，中国专利公告号为cn220051242u，公开了一种管件去毛刺设备，该专利在运作过程中，链条传动带动管件运动，链条两侧设置有打磨带，对运送管件的端面进行打磨，并通过设置限位块在打磨过程中对管件进行稳定，但是现有技术中，通常单次加工只能对管件的端部或管件的外表面进行打磨，如此的话需要进行多次操作，导致加工效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管件去毛刺设备。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种管件去毛刺设备，包括机架，机架中间设置有传送机构，传送机构上设置有若干管件工装，机架两侧设置有纵移机构，纵移机构下方设置有打磨机构，打磨机构包括连接板，连接板转动连接有磨砂棒和橡胶棒，橡胶棒位于磨砂棒后侧斜上方，磨砂棒两端并位于连接板内固定连接有磨砂片，橡胶棒和磨砂棒同一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，打磨机构包括打磨电机，打磨电机输出端与橡胶棒一端固定连接。
4、优选的，机架包括支撑腿，支撑腿顶部固定连接有侧板，侧板后侧固定连接有料架，侧板前侧固定连接有出料板。
5、优选的，传送机构包括传送带，传送带内侧滑动连接有支撑架，支撑架与侧板固定连接，支撑架两端设置有转轴，传送带套在转轴上，转轴与侧板转动连接，侧板一侧固定连接有传送带电机，传送带电机输出端与转轴固定连接。
6、优选的，管件工装包括底座，底座呈l型，底座底部固定连接在传送带外侧，底座顶端及前端固定安装有滚轮杆，滚轮杆两侧转动连接有滚轮，底座两侧固定连接有限位杆，限位杆端部固定连接有限位块。
7、优选的，料架和出料板开设有使限位杆通过的弧形槽。
8、优选的，纵移机构包括框架，框架固定连接有第一气缸，第一气缸伸缩端固定连接有连接板，框架一侧固定连接有第二气缸，第二气缸伸缩端固定连接有滑动块，框架一侧开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接，滑动块与打磨电机固定连接。
9、有益效果在于：管件工装对管件进行约束，管件工装在传送带的驱动下，将管件运送至打磨机构下方，纵移机构将打磨机构向下推送，传送机构停止运作，橡胶棒驱动管件转动，磨砂片和磨砂棒对管件的两端及外表面同时进行打磨，提高对管件毛刺的处理效率。
10、本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
1.一种管件去毛刺设备，包括机架，所述机架中间设置有传送机构，其特征在于：所述传送机构上设置有若干管件工装，所述机架两侧设置有纵移机构，所述纵移机构下方设置有打磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种管件去毛刺设备，其特征在于：所述机架包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有侧板，所述侧板后侧固定连接有料架，所述侧板前侧固定连接有出料板。
3.根据权利要求2所述的一种管件去毛刺设备，其特征在于：所述传送机构包括传送带，所述传送带内侧滑动连接有支撑架，所述支撑架与所述侧板固定连接，所述支撑架前后两端设置有转轴，所述传送带套在所述转轴上，所述转轴与所述侧板转动连接，所述侧板一侧固定连接有传送带电机，所述传送带电机输出端与所述转轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种管件去毛刺设备，其特征在于：所述管件工装包括底座，所述底座呈l型，所述底座底部固定连接在所述传送带外侧，所述底座顶端及前端固定安装有滚轮杆，所述滚轮杆两侧转动连接有滚轮，所述底座两侧固定连接有限位杆，所述限位杆端部固定连接有限位块。
5.根据权利要求4所述的一种管件去毛刺设备，其特征在于：所述料架和所述出料板开设有使所述限位杆通过的弧形槽。
6.根据权利要求1所述的一种管件去毛刺设备，其特征在于：所述纵移机构包括框架，所述框架固定连接有第一气缸，所述第一气缸伸缩端固定连接有所述连接板，所述框架一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸伸缩端固定连接有滑动块，所述框架一侧开设有滑动槽，所述滑动块与所述滑动槽滑动连接，所述滑动块与所述打磨电机固定连接。
