本发明涉及高粘度碳纳米管导电浆料预混，具体涉及一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置及其预混方法。
背景技术：
1、在高粘度碳纳米管导电浆料预混技术领域中，高粘度碳纳米管导电浆料是一种基于碳纳米管的混合材料，它主要由碳纳米管、分散剂、纳米银复合物及溶剂等预混料混合制成，工作人员需要将碳纳米管、分散剂、纳米银复合物及溶剂根据需要分次注入预混罐内，并通过传动轴带动预混杆在预混罐内转动进行预混工作，预混制成的导电浆料具有一定粘度，然而，传统的高粘度碳纳米管导电浆料预混装置在工作过程中仍存在一些问题。
2、例如，在实际操作过程中，在需要利用电气设备控制预混料注入顶罩的内侧，电气设备的生产成本较高，且涉及各种电力及电元件，不够稳定，使用寿命难以预测。
技术实现思路
1、本发明提供一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，以根据生产需要手动控制预混料分次分时注入预混罐内，降低生产成本，提高运行稳定性，使用寿命长。
2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
3、第一方面，一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于：包括预混罐及旋转且升降设置在预混罐内的预混杆，所述预混罐的一侧设置有升降杆，所述升降杆的伸缩端固定有顶罩，且位于预混罐和预混杆上方，还包括：
4、防溅部，固定在顶罩靠近预混罐的一面，且位于预混杆的外侧，以防止预混料向预混罐外飞溅；
5、制料部，贯穿防溅部设置，且位于防溅部的外侧，以向预混罐内配置预混料；
6、热清部，设置在防溅部内侧，且与制料部和预混杆连接，以产生热量加热预混杆及导电浆料并进行清理；
7、所述制料部包括封开件和拉移件，所述封开件贯穿防溅部设置，所述拉移件与封开件连接，且拉移件贯穿防溅部，并位于防溅部的外侧，以拉动封开件排出预混料至预混罐内；
8、所述热清部包括预热件和移清件，预热件与预混杆连接，且位于预混杆的外侧，所述移清件与预热件和拉移件连接，以推动预热件移动并擦拭清理预混杆。
9、进一步，所述防溅部包括：
10、透明罩，固定在顶罩靠近预混罐的一面；
11、底罩，固定在透明罩远离顶罩的一端，且罩在预混罐上；
12、第一斜筒，具有两个，两个所述第一斜筒贯穿透明罩对称固定，且与顶罩和底罩固定连接；
13、第二斜筒，具有两个，两个所述第二斜筒贯穿透明罩对称固定，且位于靠近透明罩靠近升降杆并远离第一斜筒的位置。
14、进一步，所述封开件包括：
15、连管，贯穿第一斜筒和第二斜筒远离预混罐的一端设置，且位于顶罩外侧；
16、排口，贯穿第一斜筒和第二斜筒靠近预混杆的一面开设；
17、l块，具有四组，每两个所述l块为一组，每组所述l块固定在第一斜筒和第二斜筒上，且位于第一斜筒和第二斜筒的内侧；
18、橡胶板，具有四组，每两个所述橡胶板为一组，第一斜筒和第二斜筒的内侧分别放置有一组所述橡胶板，且与排口的位置对应，并与第一斜筒和第二斜筒贴合；
19、助开零件，设置在橡胶板上方。
20、进一步，所述助开零件包括：
21、导槽，开设在橡胶板远离预混罐的一面，且位于l块的外侧；
22、第一弹簧，一端与l块固定连接，另一端与橡胶板固定连接，且位于导槽的内侧；
23、斜板，具有四组，每两个所述斜板为一组，每组所述斜板对称固定在每组橡胶板的上方；
24、通口，贯穿斜板开设。
25、进一步，所述拉移件包括：
26、人字杆，贯穿通口放置在每组斜板的内侧，且位于导槽上方；
27、第二弹簧，一端固定在人字杆远离橡胶板的一端；
28、导罩，固定在第二弹簧的另一端，且位于第二弹簧的外侧，并与第一斜筒和第二斜筒固定连接；
29、拉力零件，贯穿连管对称设置在透明罩的外侧，且位于第一斜筒与第二斜筒之间。
30、进一步，所述拉力零件包括：
31、拉绳，活动贯穿导罩和第二弹簧设置，且一端与人字杆固定连接；
32、弧撑板，具有两个，两个所述弧撑板对称设置在透明罩的外侧，且与第一斜筒和第二斜筒固定连接；
33、撑拉板，固定在拉绳的另一端，且贯穿弧撑板放置；
34、拉耳，具有四个，每两个所述拉耳为一组，每组所述拉耳的一端固定在撑拉板远离透明罩的一面；
35、第一半圆套，固定在靠近第二斜筒的拉耳的另一端；
36、第二半圆套，固定在靠近第一斜筒的拉耳的另一端。
37、进一步，所述预热件包括：
38、传动轴，转动贯穿顶罩安装，且与预混杆远离预混罐的一端固定连接；
39、钢磨盘，固定装套在传动轴的外侧，且位于预混杆上方；
40、半圆环，对称设置在钢磨盘的外侧，且位于透明罩内侧，并与钢磨盘之间存在间隙；
41、铜弧板，固定在半圆环靠近预混罐的一端。
42、进一步，所述移清件包括：
43、簧片，一端固定在顶罩内；
44、多级电动杆，伸缩端与半圆环固定连接，固定端与簧片的另一端连接，且可平移贯穿顶罩靠近预混罐的一面；
45、插口，开设在半圆环远离钢磨盘的一面；
46、弧插板，设置在半圆环的外侧，且活动贯穿透明罩，并位于对应插口的位置；
47、推杆，一端固定在弧插板的外侧，另一端移动贯穿撑拉板，且与第一半圆套和第二半圆套导向连接；
48、锁清零件，设置在半圆环、撑拉板和推杆上。
49、进一步，所述锁清零件包括：
50、刷板，固定在半圆环远离铜弧板的一面；
51、清洁刷，固定在刷板靠近传动轴的一面；
52、l孔，开设在撑拉板远离透明罩的一面，且与撑拉板的内侧连通；
53、旋套杆，转动装套在推杆的外侧，且位于第一半圆套和第二半圆套靠近透明罩的方向；
54、方套环，固定在旋套杆的外侧，且与l孔的位置对应。
55、第二方面，一种高粘度碳纳米管导电浆料预混方法，所述方法包括：
56、分别注入不同的高粘度碳纳米管导电浆料预混料至防溅部内设置的第一斜筒和第二斜筒中储存；
57、操作制料部中拉移件内设置的拉力零件，通过拉力零件中的拉耳和拉绳拉动拉移件内的人字杆，利用人字杆推动助开零件内的斜板，使斜板推动封开件中的橡胶板移动，进而打开排口排出第一斜筒或第二斜筒内储存的预混料到预混罐内；
58、通过传动轴传递动力给预混杆，使预混杆在预混罐内转动搅拌，实现预混合预混料，预混完成后控制升降杆伸长将预混杆从预混罐内移出，并移出预混罐取出预混完成的高粘度碳纳米管导电浆料；
59、根据需要推动移清件内的推杆，使其推动预热件内的半圆环与旋转的钢磨盘贴合，同时转动锁清零件内的旋套杆，使方套环与l孔配合装套在撑拉板上定位推杆，以摩擦加热钢磨盘和铜弧板；
60、加热钢磨盘和铜弧板后将方套环从l孔中移出，再控制移清件内的多级电动杆伸长，控制预热件向下移动到预混杆的外侧对预混杆和预混杆上粘连的高粘度碳纳米管导电浆料加热，使其受热变稀，以便锁清零件内的清洁刷继续向下移动进行清洁预混杆上粘连的高粘度碳纳米管导电浆料。
61、本发明的上述方案至少包括以下有益效果：
62、通过设置有防溅部和制料部，利用防溅部储存不同的预混料，并防止在混合时预混料或粘度碳纳米管导电浆料飞溅到外界，并通过制料部内设置的拉力零件拉动拉移件，使拉移件通过助开零件拉动封开件，进而打开防溅部对应位置处的开口，使对应位置处的预混料从防溅部内排出到预混罐内，从而方便分次分时加注预混料，提高使用寿命和稳定性，减少生产成本。
1.一种高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于：包括预混罐（6）及旋转且升降设置在预混罐（6）内的预混杆（15），所述预混罐（6）的一侧设置有升降杆（3），所述升降杆（3）的伸缩端固定有顶罩（8），且位于预混罐（6）和预混杆（15）上方，还包括：
2.根据权利要求1所述的高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于，所述防溅部包括：
3.根据权利要求2所述的高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于，所述封开件包括：
4.根据权利要求3所述的高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于，所述助开零件包括：
5.根据权利要求4所述的高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于，所述拉移件包括：
6.根据权利要求5所述的高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于，所述拉力零件包括：
7.根据权利要求6所述的高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于，所述预热件包括：
8.根据权利要求7所述的高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于，所述移清件包括：
9.根据权利要求8所述的高粘度碳纳米管导电浆料预混装置，其特征在于，所述锁清零件包括：
10.一种高粘度碳纳米管导电浆料预混方法，其特征在于，应用于如权利要求1至9中任一项所述的高粘度碳纳米管导电浆料预混装置中，所述方法包括：
