一种沥青搅拌装置及其使用方法与流程

    专利查询2026-07-13  2


    本发明涉及沥青搅拌领域,尤其涉及一种沥青搅拌装置及其使用方法。


    背景技术:

    1、热拌沥青混凝土的生产是将沥青与热骨料、粉料及其他外添加料按照一定的级配进行充分的搅拌进而形成均匀混合物的过程。在此过程中,为确保沥青具有良好的流动性且保证生产出的混合物达到预设温度范围,沥青搅拌过程中会利用加热系统会对搅拌筒内的物料进行加热;

    2、现有的搅拌筒在搅拌过程中,是利用加热系统将热量传导给搅拌筒,在这种高温情况下,沥青会保持良好的流动性而不容易残留在搅拌筒内壁,然而,加热系统很难将热量传导到搅拌叶上,导致沥青和骨料容易粘附在搅拌叶上,形成积料而影响搅拌效果,其次是在加热搅拌过程中还会产生有害废气,这些废气不仅对人体和环境危害较大,若不及时将其从搅拌筒内排出,还会因气体积聚进一步影响加热和搅拌过程的稳定性,进而影响沥青混合料的均匀性和质量;

    3、为了解决废气污染问题,通常会在搅拌筒上设置换气口,将加热过程中产生的有毒有害气体通过管路集中后,经过烟气处理设备进行分解除味处理,以达到达标排放的标准,然而面对搅拌筒这种相对密封的环境,对换气口的布置和相关风机的性能有较高要求,不然就容易出现局部换气不均匀的问题。


    技术实现思路

    1、本申请的目的在于提供一种沥青搅拌装置及其使用方法以解决现有的加热系统很难将热量传导到搅拌叶上,导致沥青和骨料容易粘附在搅拌叶上以及仅靠换气口进行换气导致换气效率低下并容易出现换气不均匀的问题,具体技术方案如下:

    2、一种沥青搅拌装置,包括搅拌筒和导流板,所述搅拌筒的内部设有若干个呈环形等距分布的搅拌叶,所述搅拌筒的顶面的相对两端分别设有进料口和出气口,所述导流板可转动的设置在所述进料口与所述搅拌叶之间,所述导流板的端面设有气道,还包括转轴、旋转接头、热风机和电机,所述转轴穿设于所述搅拌筒且与之转动配合,所述导流板、旋转接头分别连接于所述转轴,所述转轴的内部设有流道,所述气道通过所述流道与所述旋转接头导通,所述热风机、电机分别与所述旋转接头连接。

    3、优选的,所述搅拌叶和导流板分别设置在两个相互垂直的方向上转动。

    4、优选的,所述旋转接头包括壳体和旋转管,所述旋转管的一端转动连接于所述壳体,所述旋转管的另一端外侧与所述电机传动配合,所述旋转管的另一端端面与所述转轴连接以使所述旋转管与所述流道导通。

    5、优选的,还包括用于运输物料的传送带,所述传送带设置所述进料口的上方。

    6、优选的,还包括滤气装置和管道,所述滤气装置安装在所述出气口,所述管道的一端连接所述滤气装置,所述管道的另一端延展至所述传送带的侧方,且所述管道的管口朝所述传送带方向设置。

    7、优选的,还包括保温箱体,所述保温箱体的端面设有开口,所述传送带经所述开口穿过所述保温箱体,所述管道与所述保温箱体连接。

    8、一种搅拌装置使用方法,应用于上述的沥青搅拌装置,包括以下步骤:

    9、s1、启动传送带输送物料,利用导流板将物料引导进入搅拌筒内;

    10、s2、调整搅拌叶和导流板,使导流板呈水平放置,将若干个搅拌叶中的任一个搅拌叶转动至最高点并使该搅拌叶竖直设置在导流板的下方;

    11、s3、根据搅拌叶的数量和搅拌叶的转动速度计算出相邻的两个搅拌叶之间的夹角角度以及每个搅拌叶转过该夹角角度所需要的时间t;

    12、s4、同时驱动搅拌叶和水平放置的导流板进行转动,导流板在时间t内转过180度;

    13、s5、导流板在其转动区域的下半区进行转动时,同步启动热风机往该导流板的气道内输送热风,导流板在其转动区域的上半区进行转动时,热风机停止给该导流板的气道输送热风。

    14、优选的,在步骤s1中,输送物料完后将进料口遮盖。

    15、优选的,在步骤s2中,搅拌筒的内部配置为沿搅拌筒呈水平设置的直径划分为上半区和下半区,物料位于搅拌筒的下半区,处于最高点的搅拌叶位于上半区。

    16、优选的,热风机输送的热风的温度为150-230摄氏度。

    17、本申请的有益效果:

    18、1、通过设置导流板作为进料口与搅拌叶之间的缓冲件,沥青或者其他外添加料在进入搅拌筒后会先落到导流板上,避免直接对搅拌叶造成冲击;由于导流板可转动的特性,导流板还可以引导沥青或者其他外添加料下落方向或角度,使得沥青或者其他外添加料可以较为均匀的铺设在搅拌筒的内部,有利于后续进行搅拌作业;

    19、2、利用热风机配合搅拌筒其他加热系统配合进行加热,提高加热效率,热风机所输送的热风还会直接同搅拌叶接触,提高搅拌叶的表面温度上升,使沥青不容易粘附在搅拌叶上;即便有残留在搅拌叶上的沥青,也会因为搅拌叶在搅拌过程中不断与其他沥青混合料接触,逐渐削弱搅拌叶上的沥青的附着力,使其更容易被甩出又或者在离心力的作用下被甩出;

    20、3、可以对从出气口排出的热风和有害废气中热量进行再利用,可以提高能源利用效率。

    21、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到,当然,实施本申请的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



    技术特征:

    1.一种沥青搅拌装置,其特征在于,包括搅拌筒、导流板、转轴、旋转接头、热风机和电机,所述搅拌筒的内部设有若干个呈环形等距分布的搅拌叶,所述搅拌筒的顶面的相对两端分别设有进料口和出气口,所述导流板可转动的设置在所述进料口与所述搅拌叶之间,所述导流板的端面设有气道,所述转轴穿设于所述搅拌筒且与之转动配合,所述导流板、旋转接头分别连接于所述转轴,所述转轴的内部设有流道,所述气道通过所述流道与所述旋转接头导通,所述热风机、电机分别与所述旋转接头连接。

    2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶和导流板分别设置在两个相互垂直的方向上转动。

    3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌装置,其特征在于:所述旋转接头包括壳体和旋转管,所述旋转管的一端转动连接于所述壳体,所述旋转管的另一端外侧与所述电机传动配合,所述旋转管的另一端端面与所述转轴连接以使所述旋转管与所述流道导通。

    4.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌装置,其特征在于:还包括用于运输物料的传送带,所述传送带设置所述进料口的上方。

    5.根据权利要求4所述的一种沥青搅拌装置,其特征在于:还包括滤气装置和管道,所述滤气装置安装在所述出气口,所述管道的一端连接所述滤气装置,所述管道的另一端延展至所述传送带的侧方,且所述管道的管口朝所述传送带方向设置。

    6.根据权利要求5所述的一种沥青搅拌装置,其特征在于:还包括保温箱体,所述保温箱体的端面设有开口,所述传送带经所述开口穿过所述保温箱体,所述管道与所述保温箱体连接。

    7.一种搅拌装置使用方法,应用于如权利要求6所述的沥青搅拌装置,其特征在于,包括以下步骤:

    8.根据权利要求7所述的一种搅拌装置使用方法,其特征在于:在步骤s1中,输送物料完后将进料口遮盖。

    9.根据权利要求7所述的一种搅拌装置使用方法,其特征在于:在步骤s2中,搅拌筒的内部配置为沿搅拌筒呈水平设置的直径划分为上半区和下半区,物料位于搅拌筒的下半区,处于最高点的搅拌叶位于上半区。

    10.根据权利要求7所述的一种搅拌装置使用方法,其特征在于:热风机输送的热风的温度为150-230摄氏度。


    技术总结
    本发明涉及沥青搅拌领域,公开了一种沥青搅拌装置及其使用方法,包括搅拌筒和导流板,所述搅拌筒的内部设有若干个呈环形等距分布的搅拌叶,所述搅拌筒的顶面的相对两端分别设有进料口和出气口,所述导流板可转动的设置在所述进料口与所述搅拌叶之间,所述导流板的端面设有气道,还包括转轴、旋转接头、热风机和电机,所述转轴穿设于所述搅拌筒,所述导流板、旋转接头分别连接于所述转轴,所述转轴的内部设有流道,所述气道通过所述流道与所述旋转接头导通,所述热风机、电机分别与所述旋转接头连接,通过设置导流板作为进料口与搅拌叶之间的缓冲件,沥青或者其他外添加料在进入搅拌筒后会先落到导流板上,避免直接对搅拌叶造成冲击。

    技术研发人员:李峰,谢书良,柯杰平,王艺锟,王文辉,刘伯贞,郑伯才
    受保护的技术使用者:保利长大工程有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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