本技术涉及造粒装置，具体涉及一种塑料米的造粒装置。
背景技术：
1、塑料米就是利用废旧塑料加工成的颗粒。造粒装置是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。现有的塑料造粒装置生产塑料粒大小需要人工采用滤网进行筛选，筛选费时费力，且筛选精度太低直接影响了成品塑料米颗粒的质量问题。
2、基于此，需要一种塑料米的造粒装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料米的造粒装置，以解决背景技术中的问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
3、一种塑料米的造粒装置，包括造粒箱和与造粒箱下端连接的筛分箱，所述造粒箱内设置有输送装置和切粒装置，所述筛分箱内间隔设置有第一筛分装置和第二筛分装置，且第一筛分装置通过皮带轮与第二筛分装置连接，所述第一筛分装置连接有电机以带动第一筛分装置运行，所述筛分箱的一侧设置第一出料口和第二出料口，所述第一出料口连通第一筛分装置，第二出料口连通第二筛分装置，且筛分箱的下端设置有第三出料口。
4、进一步的，所述输送装置包括输送带，所述输送带上设置有罩盖，罩盖的上端通过支杆与造粒箱上端固定连接，所述罩盖的下端平行设置有多个用于定位塑料条的凹槽，所述凹槽的宽度和高度均与塑料条的宽度和高度相同。
5、进一步的，所述切粒装置包括设置于造粒箱上端个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端延伸进造粒箱并固定连接有切刀，所述造粒箱内固定设置有垫台，且垫台对应设置于切刀的下方。
6、进一步的，所述第一筛分装置包括第一筛网，第一筛网的一端设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一转轴，所述第一转轴上套设有第一凸轮，所述第一凸轮接触连接活动设置于第一放置槽内的第一活动板，所述第一活动板上固定连接第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接第一筛网的一端，所述第一转轴架设于筛分箱之间，第一转轴的一端贯穿筛分箱壁并连接第一皮带轮以及电机的输出端。
7、进一步的，所述第二转轴上套设有第二凸轮，所述第二凸轮接触连接活动设置于第二放置槽内的第二活动板，所述第二活动板上固定连接第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接第二筛网的一端，所述第二转轴架设于筛分箱之间，第二转轴的一端贯穿筛分箱壁并连接第二皮带轮。
8、进一步的，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接形成闭合，第一筛网的尺寸大于第二筛网的尺寸。
9、采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型的塑料米的造粒装置，设置有第一筛分装置和第二筛分装置，且第一筛分装置和第二筛分装置的筛网尺寸不同，从而形成多级筛分，通过对塑料条切粒后形成的大小不一的塑料米的筛分可将不同尺寸的塑料米进行分离，以此替代人工筛分，从而提高工作效率。
1.一种塑料米的造粒装置，其特征在于：包括造粒箱和与造粒箱下端连接的筛分箱，所述造粒箱内设置有输送装置和切粒装置，所述筛分箱内间隔设置有第一筛分装置和第二筛分装置，且第一筛分装置通过皮带轮与第二筛分装置连接，所述第一筛分装置连接有电机以带动第一筛分装置运行，所述筛分箱的一侧设置第一出料口和第二出料口，所述第一出料口连通第一筛分装置，第二出料口连通第二筛分装置，且筛分箱的下端设置有第三出料口。
2.根据权利要求1所述的塑料米的造粒装置，其特征在于：所述输送装置包括输送带，所述输送带上设置有罩盖，罩盖的上端通过支杆与造粒箱上端固定连接，所述罩盖的下端平行设置有多个用于定位塑料条的凹槽，所述凹槽的宽度和高度均与塑料条的宽度和高度相同。
3.根据权利要求1所述的塑料米的造粒装置，其特征在于：所述切粒装置包括设置于造粒箱上端个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端延伸进造粒箱并固定连接有切刀，所述造粒箱内固定设置有垫台，且垫台对应设置于切刀的下方。
4.根据权利要求1所述的塑料米的造粒装置，其特征在于：所述第一筛分装置包括第一筛网，第一筛网的一端设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一转轴，所述第一转轴上套设有第一凸轮，所述第一凸轮接触连接活动设置于第一放置槽内的第一活动板，所述第一活动板上固定连接第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接第一筛网的一端，所述第一转轴架设于筛分箱之间，第一转轴的一端贯穿筛分箱壁并连接第一皮带轮以及电机的输出端。
5.根据权利要求1所述的塑料米的造粒装置，其特征在于：所述第二筛分装置包括第二筛网，第二筛网的一端设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二转轴，所述第二转轴上套设有第二凸轮，所述第二凸轮接触连接活动设置于第二放置槽内的第二活动板，所述第二活动板上固定连接第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接第二筛网的一端，所述第二转轴架设于筛分箱之间，第二转轴的一端贯穿筛分箱壁并连接第二皮带轮。
6.根据权利要求4所述的塑料米的造粒装置，其特征在于：所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接形成闭合，第一筛网的尺寸大于第二筛网的尺寸。
