本技术涉及钢球加工，更具体的说是一种淬火后钢球清洁装置。
背景技术：
1、钢球的制作工艺流程分为多个步骤，包括冲压、光磨、淬火、硬磨、精研、清洗、防锈和成品包装等。在淬火完成后，钢球表面会残留一些淬火油，因此需要在进入下一步骤之前对其表面进行清洁。
2、目前绝大部分的清洁方式为人工清洁，由工人将钢球放入清洁桶内，随后对钢球进行洗刷，将表面的淬火油进行清理，清洁效果不佳，且需要大量劳动力，费时费力。
3、公开号为cn202023179039.4的中国专利，其公开了一种钢球淬火后脱油装置，包含清洗箱、转轴和搅拌杆；所述清洗箱由箱体和箱盖配合插接构成，箱体的一侧面底端设有排液口，所述箱盖的顶部面设有进液口和旋转电机，旋转电机与转轴的头端对应驱动连接，转轴尾端对应垂直贯穿箱盖后位于箱体内，且转轴的尾端设有搅拌杆，所述箱盖的底部设有能够挡住排液口的挡板；且本装置脱油效率高且脱油效果强，但该设备存在钢球易聚体在底部，不易清洁的问题，同时在清洗时需要大量清洗液，该装置无法对清洗液进行过滤循环使用，导致浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种淬火后钢球清洁装置，通过升降组件带动清洁组件进行转动的同时进行升降，同时带动过滤组件对筒体内清洗液进行油污过滤，循环使用，减小清洗液内油污含量，保证清洗效果。
2、本实用新型的技术解决措施如下：
3、一种淬火后钢球清洁装置，包括筒体，所述筒体上方设置有升降组件以及在升降组件带动下的清洁组件和换液组件，所述换液组件上设置有过滤组件，所述升降组件用于带动清洁组件转动的同时进行升降，所述换液组件用于对筒体内的液体进行抽放，所述过滤组件用于对液体进行过滤。
4、作为一种优选，所述升降组件包括固定设置在筒体上方的支架、固定设置在支架上的电机、固定连接在电机输出轴上的伸缩杆、固定连接在伸缩杆上的往复丝杆、套设在往复丝杆上的螺母、固定连接在螺母两侧的固定架，所述固定架与支架固定连接。
5、作为一种优选，所述清洁组件包括转动设置在筒体底部的伸缩轴、固定设置在往复丝杆和伸缩轴之间的搅拌轴、固定设置在搅拌轴上的搅拌叶、固定设置在搅拌叶上的毛刷以及固定设置在搅拌叶端部的刮板，所述刮板与筒体内壁相配合。
6、作为一种优选，所述换液组件包括固定设置在筒体一侧的换液筒、滑动设置在换液筒内的活塞杆、固定连接在活塞杆上的活塞、连接筒体与换液筒之间的进液管、套设在往复丝杆上的滑套，所述滑套通过滑杆滑动设置在支架上，所述滑套与活塞杆之间固定设置有连接杆。
7、作为一种优选，所述过滤组件包括设置在换液筒一侧的过滤箱、固定连接筒体与换液筒之间的出液管、固定连接换液筒与过滤箱之间的连接管、固定设置在过滤箱上的循环泵以及固定连接循环泵与换液筒之间的循环管。
8、作为一种优选，所述进液管、出液管和连接管均设置有单向阀。
9、作为一种优选，所述筒体内壁设置有软垫。
10、本实用新型的有益效果在于
11、1.本实用新型设置有升降组件和清洁组件，电机带动伸缩杆和往复丝杆进行转动，从而带动搅拌轴和毛刷转动对钢球在清洗液中进行搅动，实现钢球的清洗，同时往复丝杆和螺母的配合可带动往复丝杆和搅拌轴进行上下移动，此时伸缩杆进行同步伸缩，使搅拌轴转动的同时进行上下移动，对筒体内不同高度的钢球进行充分搅动，保证清洗效果。
12、2.本实用新型还设置有换液组件和过滤组件，搅拌轴在进行上下移动时带动活塞进行同步移动，当活塞向上滑动时，清洗液通过出液管进入换液筒内，同时活塞上部分已经经过油污过滤的清洗液通过进液管进入筒体内，当活塞向下滑动时，将出液管抽取的清洗液通过连接管进入过滤箱中进行油污过滤，随后通过循环泵将过滤后的清洗液经过循环管进入到换液筒内，实现了清洗液循环使用，保证了清洗效果。
13、综上所述，本实用新型具有搅动效果好、去油污效果好的优点，适合钢球加工技术领域。
1.一种淬火后钢球清洁装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）上方设置有升降组件（2）以及在升降组件（2）带动下的清洁组件（3）和换液组件（4），所述升降组件（2）包括固定设置在筒体（1）上方的支架（21）、固定设置在支架（21）上的电机（22）、固定连接在电机（22）输出轴上的伸缩杆（23）、固定连接在伸缩杆（23）上的往复丝杆（24）、套设在往复丝杆（24）上的螺母（25）、固定连接在螺母（25）两侧的固定架（26），所述固定架（26）与支架（21）固定连接，所述换液组件（4）上设置有过滤组件（5），所述升降组件（2）用于带动清洁组件（3）转动的同时进行升降，所述换液组件（4）用于对筒体（1）内的液体进行抽放，所述过滤组件（5）用于对液体进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种淬火后钢球清洁装置，其特征在于：所述清洁组件（3）包括转动设置在筒体（1）底部的伸缩轴（31）、固定设置在往复丝杆（24）和伸缩轴（31）之间的搅拌轴（32）、固定设置在搅拌轴（32）上的搅拌叶（33）、固定设置在搅拌叶（33）上的毛刷（34）以及固定设置在搅拌叶（33）端部的刮板（35），所述刮板（35）与筒体（1）内壁相配合。
3.根据权利要求1所述的一种淬火后钢球清洁装置，其特征在于：所述换液组件（4）包括固定设置在筒体（1）一侧的换液筒（41）、滑动设置在换液筒（41）内的活塞杆（42）、固定连接在活塞杆（42）上的活塞（43）、连接筒体（1）与换液筒（41）之间的进液管（44）、套设在往复丝杆（24）上的滑套（45），所述滑套（45）通过滑杆（46）滑动设置在支架（21）上，所述滑套（45）与活塞杆（42）之间固定设置有连接杆（47）。
4.根据权利要求3所述的一种淬火后钢球清洁装置，其特征在于：所述过滤组件（5）包括设置在换液筒（41）一侧的过滤箱（51）、固定连接筒体（1）与换液筒（41）之间的出液管（52）、固定连接换液筒（41）与过滤箱（51）之间的连接管（53）、固定设置在过滤箱（51）上的循环泵（54）以及固定连接循环泵（54）与换液筒（41）之间的循环管（55）。
5.根据权利要求4所述的一种淬火后钢球清洁装置，其特征在于：所述进液管（44）、出液管（52）和连接管（53）均设置有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种淬火后钢球清洁装置，其特征在于：所述筒体（1）内壁设置有软垫。
