一种粉末涂料压片机的制作方法

    专利查询2026-07-14  59


    本技术涉及涂料加工,具体涉及一种粉末涂料压片机。


    背景技术:

    1、目前在粉末涂料的生产过程中,需要将多种添加物构成的混合物放置进熔融设备中,然后通过挤出机进行基础,接着利用压片设备将熔融后的物料挤压成薄片状,以便后续的工序磨粉。

    2、公开号为cn218519038u的中国专利文件公开了一种粉末涂料压片机,包括输送带,在输送带的上侧连接安装架,在安装架内转动连接主动压辊,在输送带的一侧设置电机,电机通过第一传动装置驱动所述主动压辊,在安装架内滑动连接从动压辊,从动压辊能够相对于所述主动压辊进行移动,在安装架上连接用于调节所述从动压辊与所述主动压辊之间间隙的调节机构。针对上述技术方案,仍然存在如下缺陷:现有技术在进行压片过程中,其压辊表面可能会附着涂料,进而导致压辊表面的压力分布不均匀,影响压制效果。

    3、为此提出一种粉末涂料压片机。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种粉末涂料压片机。

    2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

    3、一种粉末涂料压片机,包括底板,所述底板的顶部设置有用于承载并输送熔融状涂料的传送带,所述底板的顶面后侧固定连接有固定座,所述固定座的内壁滑动连接有支撑架,所述支撑架的表面设置有用于对熔融状涂料进行挤压的压片组件,所述支撑架的顶面设置有用于对压片组件进行清理的清理组件,所述固定座的表面设置有用于控制支撑架高度的高度调节组件。

    4、进一步地,所述压片组件包括安装板,且安装板与支撑架的背面固定连接,所述安装板的顶面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定套接有主动链轮,所述支撑架的表面转动连接有第二转轴,所述第二转轴的表面固定套接有从动链轮,所述从动链轮和主动链轮的表面共同啮合有链条,所述第一转轴和第二转轴的表面均固定套接有压辊。

    5、进一步地,所述清理组件包括第二电机,且第二电机固定安装在支撑架的顶面,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有连接杆,所述支撑架的顶面贯穿开设有滑槽,且连接杆的表面与滑槽的内壁滑动连接,所述连接杆的底端固定连接有套环,且套环与压辊的表面滑动连接。

    6、进一步地,所述高度调节组件包括第三电机,且第三电机固定安装在固定座的内壁底部,所述第三电机的输出端固定连接有螺纹柱,且螺纹柱与支撑架螺纹连接,所述固定座的内壁底部固定连接有滑柱,且滑柱的表面与支撑架滑动连接。

    7、进一步地,所述压片组件的右侧面固定连接有标记杆,所述固定座的右侧面设置有刻度线。

    8、进一步地,所述底板的顶面固定连接有收集箱,且收集箱位于压辊的前端下方。

    9、本实用新型的有益效果如下:

    10、通过传送带对熔融状的涂料进行输送,通过压片组件运行,可对涂料进行挤压,通过高度调节组件可控制支撑架沿着固定座的内壁滑动,从而带动压片组件移动,调节压片组件与传送带的间距,从而改变压片厚度,当压片组件的表面附着涂料后,可通过清理组件运行,对附着的涂料进行自动刮除,在使用中实现了便于对压辊表面附着的涂料进行自动刮除清理的效果,无需人工进行清理,使得压片过程更加简单方便,能够保持压辊表面清洁,从而保证了压制效果。



    技术特征:

    1.一种粉末涂料压片机,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部设置有用于承载并输送熔融状涂料的传送带(2),所述底板(1)的顶面后侧固定连接有固定座(5),所述固定座(5)的内壁滑动连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的表面设置有用于对熔融状涂料进行挤压的压片组件(4),所述支撑架(3)的顶面设置有用于对压片组件(4)进行清理的清理组件(6),所述固定座(5)的表面设置有用于控制支撑架(3)高度的高度调节组件(7)。

    2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料压片机,其特征在于,所述压片组件(4)包括安装板(401),且安装板(401)与支撑架(3)的背面固定连接,所述安装板(401)的顶面固定安装有第一电机(402),所述第一电机(402)的输出端固定连接有第一转轴(403),所述第一转轴(403)的表面固定套接有主动链轮(404),所述支撑架(3)的表面转动连接有第二转轴(405),所述第二转轴(405)的表面固定套接有从动链轮(406),所述从动链轮(406)和主动链轮(404)的表面共同啮合有链条(407),所述第一转轴(403)和第二转轴(405)的表面均固定套接有压辊(408)。

    3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料压片机,其特征在于,所述清理组件(6)包括第二电机(601),且第二电机(601)固定安装在支撑架(3)的顶面,所述第二电机(601)的输出端固定连接有丝杆(602),所述丝杆(602)的表面螺纹连接有连接杆(603),所述支撑架(3)的顶面贯穿开设有滑槽(605),且连接杆(603)的表面与滑槽(605)的内壁滑动连接,所述连接杆(603)的底端固定连接有套环(604),且套环(604)与压辊(408)的表面滑动连接。

    4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料压片机,其特征在于,所述高度调节组件(7)包括第三电机(701),且第三电机(701)固定安装在固定座(5)的内壁底部,所述第三电机(701)的输出端固定连接有螺纹柱(702),且螺纹柱(702)与支撑架(3)螺纹连接,所述固定座(5)的内壁底部固定连接有滑柱(703),且滑柱(703)的表面与支撑架(3)滑动连接。

    5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料压片机,其特征在于,所述压片组件(4)的右侧面固定连接有标记杆(705),所述固定座(5)的右侧面设置有刻度线(704)。

    6.根据权利要求3所述的一种粉末涂料压片机,其特征在于,所述底板(1)的顶面固定连接有收集箱(606),且收集箱(606)位于压辊(408)的前端下方。


    技术总结
    本技术公开了一种粉末涂料压片机,涉及涂料加工技术领域。本技术包括底板,所述底板的顶部设置有用于承载并输送熔融状涂料的传送带,所述底板的顶面后侧固定连接有固定座,所述固定座的内壁滑动连接有支撑架,所述支撑架的表面设置有用于对熔融状涂料进行挤压的压片组件,所述支撑架的顶面设置有用于对压片组件进行清理的清理组件,所述固定座的表面设置有用于控制支撑架高度的高度调节组件,所述压片组件包括安装板,且安装板与支撑架的背面固定连接,在使用中实现了便于对压辊表面附着的涂料进行自动刮除清理的效果,无需人工进行清理,使得压片过程更加简单方便,能够保持压辊表面清洁,从而保证了压制效果。

    技术研发人员:王玲,陈傲峰
    受保护的技术使用者:江苏恒坤智能科技有限公司
    技术研发日:20240327
    技术公布日:2024/11/26
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