本申请涉及混凝土制备设备，尤其是涉及一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置。
背景技术：
1、混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。而再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
2、现有技术中，抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置在制备抗冻抗裂的混凝土时，主要通过在混凝土混合过程中加入多种添加剂，使最后制得的混凝土具有抗冻抗裂的功效，其中添加剂的参比的分量非常重要，一旦添加剂加入过多，容易降低混凝土的抗压强度；添加剂的添加量过少，容易降低混凝土的抗冻抗裂的效果。
3、公告号为cn217891363u的中国专利公开了一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置，包括制备罐、添加剂定量添加机构、骨料粉碎筛选机构、搅拌机构和转动出料机构，制备罐一侧上固定设有定量送料仓，定量送料仓上方连通设有添加剂罐，定量送料仓内前后对称设有滑槽，滑槽之间配合滑动设有滑动块，滑动块一侧固定设有推拉把手，滑动块中间设有送料槽，定量送料仓下方另一侧设有送料管，制备罐上方一侧固定设有骨料粉碎筛选机构，制备罐内设有搅拌机构，制备罐内下方设有转动出料机构。
4、上述抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置在混凝土制备完成后，即使尽可能地排放完混合好抗冻抗开裂的混凝土，制备罐的内部侧壁上仍有许多混凝土的残留，不及时清理干净，容易导致混凝土固化，从而影响装置后续的使用等问题。
技术实现思路
1、为了减少残留混凝土固化对装置造成的影响，本申请提供一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置。
2、本申请提供的一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置采用如下的技术方案：
3、一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动设置在搅拌罐内部的搅拌轴、沿搅拌轴轴向分布在搅拌轴上的若干搅拌杆以及驱使搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌杆远离搅拌轴的端部设置有刮板，且所述刮板与搅拌罐内壁抵触，所述搅拌罐的一侧设置有用于粉碎废弃混凝土的粉碎仓，所述粉碎仓与搅拌罐之间连通设置有出料管，且所述粉碎仓的内部设置有粉碎组件，所述搅拌罐上设置有罐盖，所述罐盖上设置有连通搅拌罐内部的加料斗以及注水管，所述注水管连通外部水源，所述搅拌罐的底部开设有出料口，所述出料口处设置有阀门。
4、通过采用上述技术方案，操作人员将废弃混凝土加入粉碎仓内，经过粉碎组件的粉碎后进入搅拌罐中，将定量的添加剂和砂石、水泥等原料从加料斗处进入搅拌罐中，此时搅拌罐内堆放了比例一定的混合原料，驱动搅拌电机工作，此时搅拌轴转动，带动搅拌杆对混合原料进行充分的搅拌，并且在搅拌的过程中注水管逐步对罐内进行注入定量的水，从而提高混凝土的均匀程度。在对搅拌罐内的混合原料进行搅拌的过程中，刮板随着搅拌杆的转动同步转动，且在转动的过程中始终贴合搅拌罐的内壁，并将搅拌罐内壁上黏附的混凝土刮入搅拌罐的搅拌中心，从而减少装置完成工作后混凝土黏附在搅拌罐内壁上固化的可能性。
5、可选的，所述粉碎组件包括转动设置在粉碎仓内部的转轴、沿转轴轴向分布在转轴上的若干粉碎刀片以及驱使转轴转动的驱动件。
6、通过采用上述技术方案，驱动件驱使转轴转动，转轴转动带动若干粉碎刀片同步转动，从而对加入粉碎仓内废弃混凝土进行充分的粉碎工作。
7、可选的，所述转轴的轴向垂直于搅拌轴的轴向，且所述转轴靠近罐盖的一端延伸处粉碎仓，并延伸至靠近所述搅拌轴顶端的位置，所述驱动件包括套设在搅拌轴顶端的主动锥齿轮和与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮套设在转轴的端部。
8、通过采用上述技术方案，转轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，从而实现与搅拌轴同步转动，一个搅拌电机即可驱使粉碎仓和搅拌罐同步工作，减少了电机设备的配备，从而节约了装置的安装成本。
9、可选的，所述粉碎仓内设置有筛网筒，所述筛网筒与粉碎仓同轴设置，且所述粉碎刀片位于筛网筒的内部，所述粉碎仓的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部延伸至筛网筒的侧壁，且与所述筛网筒的内部连通设置，并且所述粉碎仓的内底壁沿靠近出料管位置的方向朝下倾斜。
10、通过采用上述技术方案，筛网筒的设置，使只有粉碎颗粒达标的废弃混凝土才能经过筛网筒的筛孔落入粉碎仓的内底壁上，并沿倾斜面的导向，自动滑入搅拌罐内并参与混合过程，进而提高混凝土的混合均匀程度。
11、可选的，所述罐盖上沿转轴的轴线方向设置有若干限位环，所述转轴转动穿设限位环。
12、通过采用上述技术方案，若干限位环对转轴进行限位，提升装置工作的稳定性。
13、可选的，每个所述搅拌杆上均分布有若干粉碎柱。
14、通过采用上述技术方案，若干粉碎柱的设置，为搅拌罐内块状的原料进行粉碎打散，提高搅拌罐内混合后混凝土的均匀程度。
15、可选的，所述加料斗的敞口处铰接有盖板。
16、通过采用上述技术方案，添加剂等粉料的颗粒度很细，容易对操作人员的呼吸道造成影响，盖板的设置使添加剂等粉料在搅拌过程中不易飞出搅拌罐。
17、可选的，所述罐盖与搅拌罐的连接处设置有密封圈。
18、通过采用上述技术方案，密封圈的设置使罐盖与搅拌罐的连接更加稳定，且阻止添加剂等颗粒度很细的粉料从罐盖与搅拌罐连接的缝隙处飞出，提高操作人员的安全程度。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.操作人员将废弃混凝土加入粉碎仓内，经过粉碎组件的粉碎后进入搅拌罐中，将定量的添加剂和砂石、水泥等原料从加料斗处进入搅拌罐中，此时搅拌罐内堆放了比例一定的混合原料，驱动搅拌电机工作，此时搅拌轴转动，带动搅拌杆对混合原料进行充分的搅拌，并且在搅拌的过程中注水管逐步对罐内进行注入定量的水，从而提高混凝土的均匀程度。在对搅拌罐内的混合原料进行搅拌的过程中，刮板随着搅拌杆的转动同步转动，且在转动的过程中始终贴合搅拌罐的内壁，并将搅拌罐内壁上黏附的混凝土刮入搅拌罐的搅拌中心，从而减少装置完成工作后混凝土黏附在搅拌罐内壁上固化的可能性；
21、2.驱动件驱使转轴转动，转轴转动带动若干粉碎刀片同步转动，从而对加入粉碎仓内废弃混凝土进行充分的粉碎工作；
22、3.转轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，从而实现与搅拌轴同步转动，一个搅拌电机即可驱使粉碎仓和搅拌罐同步工作，减少了电机设备的配备，从而节约了装置的安装成本。
1.一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)内部设置有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括转动设置在搅拌罐(1)内部的搅拌轴(21)、沿搅拌轴(21)轴向分布在搅拌轴(21)上的若干搅拌杆(22)以及驱使搅拌轴(21)转动的搅拌电机(23)，所述搅拌杆(22)远离搅拌轴(21)的端部设置有刮板(221)，且所述刮板(221)与搅拌罐(1)内壁抵触，所述搅拌罐(1)的一侧设置有用于粉碎废弃混凝土的粉碎仓(3)，所述粉碎仓(3)与搅拌罐(1)之间连通设置有出料管(31)，且所述粉碎仓(3)的内部设置有粉碎组件(4)，所述搅拌罐(1)上设置有罐盖(11)，所述罐盖(11)上设置有连通搅拌罐(1)内部的加料斗(5)以及注水管(6)，所述注水管(6)连通外部水源，所述搅拌罐(1)的底部开设有出料口(13)，所述出料口(13)处设置有阀门(131)。
2.根据权利要求1所述的一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置，其特征在于，所述粉碎组件(4)包括转动设置在粉碎仓(3)内部的转轴(41)、沿转轴(41)轴向分布在转轴(41)上的若干粉碎刀片(42)以及驱使转轴(41)转动的驱动件(43)。
3.根据权利要求2所述的一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置，其特征在于，所述转轴(41)的轴向垂直于搅拌轴(21)的轴向，且所述转轴(41)靠近罐盖(11)的一端延伸处粉碎仓(3)，并延伸至靠近所述搅拌轴(21)顶端的位置，所述驱动件(43)包括套设在搅拌轴(21)顶端的主动锥齿轮(431)和与主动锥齿轮(431)啮合的从动锥齿轮(432)，所述从动锥齿轮(432)套设在转轴(41)的端部。
4.根据权利要求2所述的一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置，其特征在于，所述粉碎仓(3)内设置有筛网筒(8)，所述筛网筒(8)与粉碎仓(3)同轴设置，且所述粉碎刀片(42)位于筛网筒(8)的内部，所述粉碎仓(3)的顶部设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)的底部延伸至筛网筒(8)的侧壁，且与所述筛网筒(8)的内部连通设置，并且所述粉碎仓(3)的内底壁沿靠近出料管(31)位置的方向朝下倾斜。
5.根据权利要求2所述的一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置，其特征在于，所述罐盖(11)上沿转轴(41)的轴线方向设置有若干限位环(7)，所述转轴(41)转动穿设限位环(7)。
6.根据权利要求1所述的一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置，其特征在于，每个所述搅拌杆(22)上均分布有若干粉碎柱(222)。
7.根据权利要求1所述的一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置，其特征在于，所述加料斗(5)的敞口处铰接有盖板(51)。
8.根据权利要求1所述的一种抗冻抗开裂可再生混凝土制备装置，其特征在于，所述罐盖(11)与搅拌罐(1)的连接处设置有密封圈(12)。
