本技术涉及层燃锅炉，具体而言，涉及一种生物质层燃锅炉。
背景技术：
1、目前，生物质锅炉是锅炉的一个种类，可分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，其利用生物质能源为燃料对锅炉进行加热，从而实现对锅炉内部的液体加热。
2、相关技术中，部分生物质锅炉例如小型的生物质锅炉包括燃烧炉和炉排，其中，炉排位于燃烧炉内部以用于放置生物质燃料，燃烧炉的底部设置有出灰口，且出灰口的下方放置一个推车，以用于回收从出灰口处排出的灰渣。
3、然而，实用新型人认识到，在实际使用中，当部分灰渣没有穿过炉排掉落至出灰口时，空气流通受阻，不仅会妨碍上层的燃料充分燃烧，而且也会因为持续高温而在受热面结焦，此时需要人工不时进行清理，即工人用耙子伸进炉膛内刮动燃料，然而炉膛内温度较高，有时还会有灰渣等杂物吹出，工人体验感较差，例如会感觉炎热，弄脏衣物等。
技术实现思路
1、本申请一个或者多个实施例提供一种生物质层燃锅炉，以解决或者至少部分上缓解相关技术中的如何清理炉排处的灰渣，以减小对工人的影响。
2、为解决上述问题，本实用新型提供一种生物质层燃锅炉，包括燃烧机、炉排和清理组件，所述燃烧机内部设有燃烧腔，所述燃烧机的外壁设有与所述燃烧腔相通的炉膛口，所述炉排设置于所述燃烧腔内；
3、所述清理组件包括安装架、清理筛、第一驱动件、第一导向件、第一传动件和第二传动件，所述安装架与所述燃烧机固定连接，所述第一传动件的一端和所述第一导向件分别与所述安装架转动连接，所述第二传动件与所述第一导向件滑动连接，所述第二传动件的一端与所述第一传动件的另一端转动连接，所述第二传动件的另一端用于穿过所述炉膛口以伸入所述燃烧腔，所述清理筛位于所述燃烧腔内并与所述第二传动件固定连接，当所述第一驱动件驱动所述第一传动件相对于所述安装架转动时，所述第二传动件用于带动所述清理筛在所述炉排处运动。
4、可选地，所述安装架包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂的一端与所述燃烧机固定连接，所述第二连接臂为弯臂结构，所述第二连接臂的一端与所述第一连接臂的另一端转动连接，所述第二连接臂的另一端用于朝向所述炉膛口延伸设置并分别与所述第一传动件和所述第一导向件转动连接。
5、可选地，所述清理组件还包括连接件和限位板，所述限位板与所述第二连接臂固定连接，所述连接件用于连接所述限位板和所述第一连接臂。
6、可选地，所述限位板上设有第一孔结构，所述第一连接臂上设有第二孔结构，所述连接件用于穿设于所述第一孔结构和所述第二孔结构。
7、可选地，所述清理组件还包括固定结构，所述固定结构包括螺纹件和固定件，所述固定件与所述安装架转动连接，所述固定件沿第一方向设有贯穿孔，所述固定件的外壁沿第二方向设有与所述贯穿孔连通的螺纹孔，所述螺纹件与所述螺纹孔螺纹连接，所述第二传动件用于穿过所述贯穿孔并与所述螺纹件相抵持，所述第一方向和所述第二方向相互交叉。
8、可选地，该生物质层燃锅炉还包括排灰结构，所述排灰结构包括排灰管，所述燃烧机的底部设有与所述燃烧腔相通的出灰口，所述排灰管的一端开口与所述出灰口连通，所述排灰管的另一端开口用于与推车的进口连通。
9、可选地，所述第一引导板和所述第二引导板平行且间隔设置于所述排灰管的底部，并位于所述排灰管的另一端开口的相对两侧。
10、可选地，所述排灰结构还包括抽拉板、搅动件和第二驱动件，所述排灰管的外壁设有与所述排灰管内部连通的散热孔，所述抽拉板与所述排灰管滑动连接，所述抽拉板用于封闭或者打开所述排灰管的另一端开口，所述搅动件位于所述排灰管内并与所述排灰管转动连接，所述第二驱动件用于驱动所述搅动件相对于所述排灰管运动。可选地，所述排灰结构还包括多个齿轮，多个所述齿轮均与所述排灰管转动连接，相邻两所述齿轮啮合传动，至少一个所述齿轮与所述第二驱动件驱动连接，至少一个所述齿轮与所述搅动件的转轴固定连接。
11、可选地，所述第二驱动件为摇把，所述摇把位于所述排灰管的外侧并与对应的所述齿轮的轴向端面固定连接。
12、相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
13、当需要清理炉排上的灰渣时，启动第一驱动件，由于第一传动件的两端分别与安装架和第二传动件转动连接，第一驱动件在驱动第一传动件相对于安装架转动时，第一传动件与第二传动件连接的一端做圆周运动，并带动第二传动件运动，此时在驱动力的作用下，第二传动件可相对于第一导向件滑动，并在滑动的过程中促使第一导向件相对于安装架转动，进而促使第二传动件与清理筛连接的一端沿首尾相连的封闭路径运动，最终促使清理筛在炉排处运动以刮动生物质燃料，此时炉排处的空气流通顺畅，从而可减小灰渣在受热面结焦的概率以及让燃料充分燃烧，同时由于不需要人工清理炉排处的灰渣，进而可减小对工人的影响。
1.一种生物质层燃锅炉，其特征在于，包括燃烧机(1)、炉排(2)和清理组件(3)，所述燃烧机(1)内部设有燃烧腔，所述燃烧机(1)的外壁设有与所述燃烧腔相通的炉膛口(11)，所述炉排(2)设置于所述燃烧腔内；
2.根据权利要求1所述的生物质层燃锅炉，其特征在于，所述安装架(31)包括第一连接臂(311)和第二连接臂(312)，所述第一连接臂(311)的一端与所述燃烧机(1)固定连接，所述第二连接臂(312)为弯臂结构，所述第二连接臂(312)的一端与所述第一连接臂(311)的另一端转动连接，所述第二连接臂(312)的另一端用于朝向所述炉膛口(11)延伸设置并分别与所述第一传动件(35)和所述第一导向件(34)转动连接。
3.根据权利要求2所述的生物质层燃锅炉，其特征在于，所述清理组件(3)还包括连接件(39)和限位板(38)，所述限位板(38)与所述第二连接臂(312)固定连接，所述连接件(39)用于连接所述限位板(38)和所述第一连接臂(311)。
4.根据权利要求3所述的生物质层燃锅炉，其特征在于，所述限位板(38)上设有第一孔结构，所述第一连接臂(311)上设有第二孔结构，所述连接件(39)用于穿设于所述第一孔结构和所述第二孔结构。
5.根据权利要求1所述的生物质层燃锅炉，其特征在于，所述清理组件(3)还包括固定结构(37)，所述固定结构(37)包括螺纹件(372)和固定件(371)，所述固定件(371)与所述安装架(31)转动连接，所述固定件(371)沿第一方向设有贯穿孔，所述固定件(371)的外壁沿第二方向设有与所述贯穿孔连通的螺纹孔，所述螺纹件(372)与所述螺纹孔螺纹连接，所述第二传动件(36)用于穿过所述贯穿孔并与所述螺纹件(372)相抵持，所述第一方向和所述第二方向相互交叉。
6.根据权利要求1所述的生物质层燃锅炉，其特征在于，还包括排灰结构(4)，所述排灰结构(4)包括排灰管(41)，所述燃烧机(1)的底部设有与所述燃烧腔相通的出灰口，所述排灰管(41)的一端开口与所述出灰口连通，所述排灰管(41)的另一端开口用于与推车(5)的进口连通。
7.根据权利要求6所述的生物质层燃锅炉，其特征在于，所述排灰结构(4)还包括第一引导板(42)和第二引导板(43)，所述第一引导板(42)和所述第二引导板(43)平行且间隔设置于所述排灰管(41)的底部，并位于所述排灰管(41)的另一端开口的相对两侧。
8.根据权利要求6所述的生物质层燃锅炉，其特征在于，所述排灰结构(4)还包括抽拉板(44)、搅动件(45)和第二驱动件(46)，所述排灰管(41)的外壁设有与所述排灰管(41)内部连通的散热孔(411)，所述抽拉板(44)与所述排灰管(41)滑动连接，所述抽拉板(44)用于封闭或者打开所述排灰管(41)的另一端开口，所述搅动件(45)位于所述排灰管(41)内并与所述排灰管(41)转动连接，所述第二驱动件(46)用于驱动所述搅动件(45)相对于所述排灰管(41)运动。
9.根据权利要求8所述的生物质层燃锅炉，其特征在于，所述排灰结构(4)还包括多个齿轮(47)，多个所述齿轮(47)均与所述排灰管(41)转动连接，相邻两所述齿轮(47)啮合传动，至少一个所述齿轮(47)与所述第二驱动件(46)驱动连接，至少一个所述齿轮(47)与所述搅动件(45)的转轴固定连接。
10.根据权利要求9所述的生物质层燃锅炉，其特征在于，所述第二驱动件(46)为摇把，所述摇把位于所述排灰管(41)的外侧并与对应的所述齿轮(47)的轴向端面固定连接。
