本发明属于电机磁瓦领域，具体公开了一种电机磁瓦边角打磨装置。
背景技术：
1、电机磁瓦，是永磁体中的一种，主要用于永磁电机上。这种磁瓦呈瓦状，是电机的重要组成部分。在电机内部，磁瓦与其他关键部件如磁钢、结构件、铁芯、漆包线等共同构成电机的旋转磁场和转动力矩，从而实现电机的正常运转。电机磁瓦的价值量在电机整体价值量中占据重要地位，与电机的其他关键部件如结构件、铁芯等共同决定了电机的性能和成本。
2、现有的电机磁瓦边角易出现毛刺，影响配合的紧密性，需要对其边角进行打磨，工作人员手工对电机磁瓦边角打磨的效率低，人工劳动强度大。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于，提出一种电机磁瓦边角打磨装置，以解决现有技术电机磁瓦边角易出现毛刺，影响配合的紧密性，需要对其边角进行打磨，工作人员手工对电机磁瓦边角打磨的效率低，人工劳动强度大的问题。
2、为达到以上目的，本发明提供了一种电机磁瓦边角打磨装置，包括底板，所述底板背部通过螺栓安装有步进电机，所述底板的表面设置有齿轮组件，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮排列安装在所述底板的表面，且所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮啮合，所述步进电机输出端连接于所述第一齿轮的中心处，所述第一齿轮的上方设置有输送机构，所述输送机构包括主体盘与转盘，所述主体盘的外表面设置有定位弧板，所述定位弧板底部固定连接于所述底板，所述转盘转动卡接在所述主体盘的内部，所述输送机构的上方设置有打磨机构，所述打磨机构与所述输送机构相配合。
3、在上述技术方案中，优选的，所述主体盘的表面开设有进料口与出料口，所述主体盘表面且位于所述进料口的侧面设置有进料管，所述主体盘表面且位于所述出料口的侧面设置有出料管，所述转盘的表面均匀开设有四个料槽，所述料槽与所述进料口和所述出料口相对应，所述料槽的内部设置有电机磁瓦。
4、在上述技术方案中，优选的，所述主体盘的中心处设置有导向机构，所述导向机构包括有第一导向弧形槽与第二导向弧形槽，所述第一导向弧形槽靠近所述主体盘的中心处，所述第二导向弧形槽远离所述主体盘中心处，所述转盘的内部均匀设置有四个活动槽，所述活动槽的内部安装有夹持机构，所述夹持机构包括l形夹板，所述l形夹板的表面贯穿于所述转盘，所述l形夹板上方的表面贴近于所述电机磁瓦中部，所述活动槽的内部安装有导向杆，所述l形夹板下方的表面活动套接在所述导向杆的表面，所述l形夹板的底端固定安装有配合柱，所述配合柱的表面活动安装在所述导向机构内。
5、在上述技术方案中，优选的，所述步进电机输出端连接有中心轴，所述中心轴的顶部连接于所述转盘。
6、在上述技术方案中，优选的，所述打磨机构包括半圆板，所述半圆板的底部设置有打磨片，所述第三齿轮的表面固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部与所述半圆板的表面均设置有连接柄，两个所述连接柄之间通过转轴安装有连接轴。
7、在上述技术方案中，优选的，所述底板的端部固定设置有l形前板，所述l形前板的表面设置有t状滑槽，所述半圆板的上方设置有t状滑块，所述t状滑块滑动卡接在所述t状滑槽内。
8、在上述技术方案中，优选的，所述电机磁瓦边角处的水平高度高于所述转盘上表面的水平高度。
9、在上述技术方案中，优选的，所述料槽的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动设置有挤压板，所述挤压板的端部设置有活动柱，所述活动柱贯穿于所述收纳槽的内壁。
10、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
11、通过设置输送机构，能够实现快速对电机磁瓦进料和出料的作业，并且通过打磨机构与输送机构的配合，打磨机构能够对处于进料口与出料口对立料槽中的电机磁瓦进行打磨，实现流水线式工作，高效率、高产量，降低人工成本，保证了产品的一致性和质量。
1.一种电机磁瓦边角打磨装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）背部通过螺栓安装有步进电机（2），所述底板（1）的表面设置有齿轮组件（3），所述齿轮组件（3）包括第一齿轮（4）、第二齿轮（5）和第三齿轮（6），所述第一齿轮（4）、所述第二齿轮（5）、所述第三齿轮（6）排列安装在所述底板（1）的表面，且所述第一齿轮（4）、所述第二齿轮（5）、所述第三齿轮（6）啮合，所述步进电机（2）输出端连接于所述第一齿轮（4）的中心处，所述第一齿轮（4）的上方设置有输送机构（7），所述输送机构（7）包括主体盘（8）与转盘（10），所述主体盘（8）的外表面设置有定位弧板（9），所述定位弧板（9）底部固定连接于所述底板（1），所述转盘（10）转动卡接在所述主体盘（8）的内部，所述输送机构（7）的上方设置有打磨机构（29），所述打磨机构（29）与所述输送机构（7）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦边角打磨装置，其特征在于，所述主体盘（8）的表面开设有进料口（11）与出料口（13），所述主体盘（8）表面且位于所述进料口（11）的侧面设置有进料管（12），所述主体盘（8）表面且位于所述出料口（13）的侧面设置有出料管（14），所述转盘（10）的表面均匀开设有四个料槽（15），所述料槽（15）与所述进料口（11）和所述出料口（13）相对应，所述料槽（15）的内部设置有电机磁瓦（16）。
3.根据权利要求2所述的一种电机磁瓦边角打磨装置，其特征在于，所述主体盘（8）的中心处设置有导向机构（22），所述导向机构（22）包括有第一导向弧形槽（23）与第二导向弧形槽（24），所述第一导向弧形槽（23）靠近所述主体盘（8）的中心处，所述第二导向弧形槽（24）远离所述主体盘（8）中心处，所述转盘（10）的内部均匀设置有四个活动槽（17），所述活动槽（17）的内部安装有夹持机构（18），所述夹持机构（18）包括l形夹板（19），所述l形夹板（19）的表面贯穿于所述转盘（10），所述l形夹板（19）上方的表面贴近于所述电机磁瓦（16）中部，所述活动槽（17）的内部安装有导向杆（20），所述l形夹板（19）下方的表面活动套接在所述导向杆（20）的表面，所述l形夹板（19）的底端固定安装有配合柱（21），所述配合柱（21）的表面活动安装在所述导向机构（22）内。
4.根据权利要求2所述的一种电机磁瓦边角打磨装置，其特征在于，所述步进电机（2）输出端连接有中心轴（25），所述中心轴（25）的顶部连接于所述转盘（10）。
5.根据权利要求2所述的一种电机磁瓦边角打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（29）包括半圆板（30），所述半圆板（30）的底部设置有打磨片（31），所述第三齿轮（6）的表面固定安装有竖杆（26），所述竖杆（26）的顶部与所述半圆板（30）的表面均设置有连接柄（28），两个所述连接柄（28）之间通过转轴安装有连接轴（27）。
6.根据权利要求5所述的一种电机磁瓦边角打磨装置，其特征在于，所述底板（1）的端部固定设置有l形前板（37），所述l形前板（37）的表面设置有t状滑槽（33），所述半圆板（30）的上方设置有t状滑块（32），所述t状滑块（32）滑动卡接在所述t状滑槽（33）内。
7.根据权利要求2所述的一种电机磁瓦边角打磨装置，其特征在于，所述电机磁瓦（16）边角处的水平高度高于所述转盘（10）上表面的水平高度。
8.根据权利要求3所述的一种电机磁瓦边角打磨装置，其特征在于，所述料槽（15）的内壁开设有收纳槽（34），所述收纳槽（34）的内部活动设置有挤压板（35），所述挤压板（35）的端部设置有活动柱（36），所述活动柱（36）贯穿于所述收纳槽（34）的内壁。
