本技术涉及烟叶烘烤，特别涉及一种烟叶装挂机。
背景技术：
1、目前，密集烘烤技术已被广泛应用于烟叶烘烤，但是，在对烟叶进行装炉时，需要人工干预较多，有些地区甚至完全采用人工装炉，人工装炉的效率低、劳动强度大，且挂烟人员需要爬至高处进行挂烟，存在一定风险。
2、当前，存在辅助烤烟人员进行挂烟的机械，在实际的烤烟过程中，需要考虑烟叶的厚度并以此按照合适的疏密程度进行挂烟，但是当前的挂烟机械无法将烟叶以合适的紧密程度将烟叶挂至烤房。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种烟叶装挂机，旨在提供一种能够使烟叶以合适的疏密程度挂入烤房的装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种烟叶装挂机，所述装挂机包括：
3、挂烟架；
4、撑烟杆，所述撑烟杆上具有至少两个搭杆架，所述撑烟杆有多个，多个所述撑烟杆的相邻所述搭杆架的间距不同，所述撑烟杆与所述挂烟架可拆卸连接；
5、承载系统，包括底盘、车轮，所述挂烟架与所述底盘连接且可相对所述底盘升降，所述车轮与所述底盘连接；
6、动力系统，所述动力系统驱动连接所述车轮。
7、可选地，在本实用新型一实施例中，所述搭杆架为“v”型架。
8、可选地，在本实用新型一实施例中，所述挂烟架具有安装杆，所述撑烟杆开设有空腔，所述撑烟杆套设于所述安装杆。
9、可选地，在本实用新型一实施例中，所述装挂机至少设置有两排撑烟杆。
10、可选地，在本实用新型一实施例中，所述挂烟架包括：
11、架体，所述架体与所述撑烟杆可拆卸连接；
12、运动组件，所述动力系统驱动连接所述运动组件，所述运动组件包括导轨筒、滑杆，所述滑杆与所述导轨筒滑动连接，所述滑杆与所述架体连接，所述导轨筒与所述底盘连接，所述滑杆带动所述架体沿所述导轨筒的轴向升降及沿所述导轨筒的周向转动。
13、可选地，在本实用新型一实施例中，所述动力系统包括液压装置，所述液压装置与所述运动组件驱动连接。
14、可选地，在本实用新型一实施例中，所述动力系统设置于所述底盘的中部。
15、可选地，在本实用新型一实施例中，所述装挂机还包括操纵杆，所述操纵杆连接所述动力系统。
16、可选地，在本实用新型一实施例中，所述装挂机具有操作平台，所述操纵杆设置于所述操作平台处，所述操作平台位于所述底盘的一端，所述挂烟架位于所述底盘的另一端。
17、与现有技术相比，本实用新型至少能够实现以下有益效果。本实用新型技术方案通过采用设置不同的撑烟杆，实现烟叶以合适的紧密程度挂至烤房中。在同一烟株上，上下部分的烟叶因为生长环境因素的不同，上部烟叶与下部烟叶的特性有所不同，上部烟叶的较厚，下部烟叶较薄，因此在将其编织至挂杆上时其所形成的烟辫的密集程度也会有所不同，在烤制时需要根据烟辫的密集程度来确定相邻两挂杆之间的间距。当烟叶编织在挂杆后，根据挂杆的间距选择合适的撑烟杆，撑烟杆安装在挂烟架上，将挂杆放置在撑烟杆的搭杆架上。挂烟架挂设完成后，控制挂烟架向上升起，将挂杆挂设到烤房中，挂烟架降下，完成一次挂烟操作。本方案通过更改不同的撑烟杆，实现烤房内烟叶以合适的紧密程度在烤房内被烤制，保证烟叶烘烤后的品质，解决了当前的挂烟机械无法将烟叶以合适的紧密程度将烟叶挂至烤房的技术问题。
1.一种烟叶装挂机，其特征在于，所述装挂机包括：
2.如权利要求1所述的烟叶装挂机，其特征在于，所述搭杆架为“v”型架。
3.如权利要求1所述的烟叶装挂机，其特征在于，所述挂烟架具有安装杆，所述撑烟杆开设有空腔，所述撑烟杆套设于所述安装杆。
4.如权利要求1所述的烟叶装挂机，其特征在于，所述装挂机至少设置有两排撑烟杆。
5.如权利要求1所述的烟叶装挂机，其特征在于，所述挂烟架包括：
6.如权利要求5所述的烟叶装挂机，其特征在于，所述动力系统包括液压装置，所述液压装置与所述运动组件驱动连接。
7.如权利要求1所述的烟叶装挂机，其特征在于，所述动力系统设置于所述底盘的中部。
8.如权利要求7所述的烟叶装挂机，其特征在于，所述装挂机还包括操纵杆，所述操纵杆连接所述动力系统。
9.如权利要求8所述的烟叶装挂机，其特征在于，所述装挂机具有操作平台，所述操纵杆设置于所述操作平台处，所述操作平台位于所述底盘的一端，所述挂烟架位于所述底盘的另一端。
