一种电机加工用焊接设备的制作方法

    专利查询2026-07-20  3


    本发明属于罩极电机生产,尤其涉及一种电机加工用焊接设备。


    背景技术:

    1、罩极电机又叫罩极式电动机,是单向交流电动机的一种,通常采用笼型斜槽铸铝转子,定子组件由铁芯和主副绕组组成,副绕组即短路环,其功能是产生磁势,并在气隙中形成旋转磁场,转子由铁芯和鼠笼导条组成,鼠笼导条就是转子绕组的导体,其功能是当它切割气隙旋转磁场时产生感应电动势,形成感应电流和电磁转矩,实现电能和机能的转换。

    2、其为了提高散热效果,通常在外侧布置散热筋,在对散热筋进行焊接时,需要逐一单侧对散热筋进行焊接,严重影响焊接的效率,且焊接过程中散热筋容易发生翘曲,降低焊接质量,导致成品加工精度较低。


    技术实现思路

    1、本发明实施例的目的在于提供一种电机加工用焊接设备,旨在解决上述背景技术中存在的问题。

    2、本发明实施例是这样实现的,一种电机加工用焊接设备,包括固定盘、罩极电机壳体、内环、轴向驱动机构、单向间歇运动机构、周向调节机构和双面焊接机构;

    3、所述罩极电机壳体转动安装在固定盘上,罩极电机壳体的外侧均匀布置有多个散热筋;

    4、所述内环与固定盘平行布置,并在内环的外侧转动安装有轴向驱动机构;

    5、所述轴向驱动机构设置在固定盘和内环上,并在轴向驱动机构工作的情况下动态调整内环与固定盘之间的距离;

    6、所述单向间歇运动机构安装在罩极电机壳体和轴向驱动机构中的驱动齿轮上,以便于在驱动齿轮转动时通过布置的单向间歇运动机构带动罩极电机壳体转动;

    7、所述周向调节机构滑动安装在轴向驱动机构中的定位柱上,周向调节机构随内环同步运动,并在工作的情况下推动外环沿着内环偏转;

    8、所述双面焊接机构安装于内环的内侧,所述双面焊接机构的一端与外环侧面铰接,以便于在外环沿内环偏转时调整焊接位置。

    9、优选地,所述轴向驱动机构包括驱动齿轮、不完全齿轮、驱动丝杠、弹性拨片和定位柱;

    10、所述定位柱布置有多个,定位柱与内环滑动连接,定位柱由安装在固定盘上的驱动丝杠进行驱动;

    11、所述驱动丝杠转动安装在固定盘上,驱动丝杠一端与安装在固定盘上的弹性拨片连接;

    12、所述驱动丝杠的另一端安装有不完全齿轮,并在外侧独立布置与不完全齿轮啮合的驱动齿轮。

    13、优选地,所述单向间歇运动机构包括活动盘、驱动盘、带轮、同步带、拨柱和凹槽;

    14、所述活动盘安装于罩极电机壳体端部,活动盘上开设有多个凹槽;

    15、所述活动盘的侧面布置有驱动盘,驱动盘和驱动齿轮位于同一平面,且驱动齿轮和驱动盘的轴上均安装有带轮,相邻的带轮通过同步带传动连接;

    16、所述驱动盘上偏心布置有拨柱,拨柱在转动状态下沿凹槽滑动,用于拨动活动盘以及罩极电机壳体转动。

    17、优选地,所述驱动齿轮和驱动盘的轴均通过外置的支撑架进行支撑,且驱动齿轮上的轴作为驱动轴与外置支撑架上布置的电机连接。

    18、优选地,所述周向调节机构包括侧板、工具箱、齿轮和外齿部;

    19、所述侧板滑动安装在定位柱上,侧板的侧面与内环固定连接;

    20、所述侧板的侧面固定安装有工具箱,工具箱上转动布置有齿轮,齿轮通过内置的微型电机进行驱动;

    21、所述外环的外侧局部设置有外齿部,外齿部与齿轮啮合,以便于在齿轮转动的情况下推动外环沿内环滑动。

    22、优选地,所述双面焊接机构包括导向套、衔接杆一、斜杆、导向杆、衔接杆二、固定桩和活动杆;

    23、所述导向套成对布置在内环内侧,两个导向套之间布置有衔接杆一,导向套的外侧固定安装有斜杆,斜杆的端部与内环内侧固定连接;

    24、其中,两个导向套上均滑动安装有导向杆,两个导向杆的内侧安装有衔接杆二;

    25、所述衔接杆二上固定连接有固定桩,固定桩的端部安装有活动杆,活动杆的端部与外环侧面铰接。

    26、优选地,两个导向杆的端部均安装有焊接模块,焊接模块与外置的控制器电连接;

    27、所述焊接模块在控制器的驱动下,在工作过程中同时对散热筋的两侧进行焊接。

    28、本发明实施例提供的一种电机加工用焊接设备,将散热筋依次放置罩极电机壳体的情况下,能数倍提高焊接的效率,能在焊接的过程中,精准控制焊接的距离,保证焊接质量的一致性,同时通过双面同步焊接的方式,有效避免单侧焊接应力分布不均,导致散热筋位置发生偏转或翘曲的情况发生,从而提高焊接的精度。



    技术特征:

    1.一种电机加工用焊接设备,其特征在于,包括固定盘、罩极电机壳体、内环、轴向驱动机构、单向间歇运动机构、周向调节机构和双面焊接机构;

    2.根据权利要求1所述的一种电机加工用焊接设备,其特征在于,所述轴向驱动机构包括驱动齿轮、不完全齿轮、驱动丝杠、弹性拨片和定位柱;

    3.根据权利要求1所述的一种电机加工用焊接设备,其特征在于,所述单向间歇运动机构包括活动盘、驱动盘、带轮、同步带、拨柱和凹槽;

    4.根据权利要求3所述的一种电机加工用焊接设备,其特征在于,所述驱动齿轮和驱动盘的轴均通过外置的支撑架进行支撑,且驱动齿轮上的轴作为驱动轴与外置支撑架上布置的电机连接。

    5.根据权利要求1所述的一种电机加工用焊接设备,其特征在于,所述周向调节机构包括侧板、工具箱、齿轮和外齿部;

    6.根据权利要求1所述的一种电机加工用焊接设备,其特征在于,所述双面焊接机构包括导向套、衔接杆一、斜杆、导向杆、衔接杆二、固定桩和活动杆;

    7.根据权利要求6所述的一种电机加工用焊接设备,其特征在于,两个导向杆的端部均安装有焊接模块,焊接模块与外置的控制器电连接;


    技术总结
    本发明适用于罩极电机生产技术领域,提供了一种电机加工用焊接设备,包括固定盘,罩极电机壳体转动安装在固定盘上,其外侧布置有散热筋,轴向驱动机构用以调整内环与固定盘之间的距离,单向间歇运动机构安装在罩极电机壳体和轴向驱动机构中的驱动齿轮上,周向调节机构随内环同步运动,工作时推动外环沿内环滑动,双面焊接机构安装于内环的内侧,其一端与外环铰接;本焊接设备在将散热筋依次放置罩极电机壳体的情况下,能数倍提高焊接的效率,能在焊接的过程中,精准控制焊接的距离,保证焊接质量的一致性,同时通过双面同步焊接的方式,有效避免单侧焊接应力分布不均,导致散热筋位置发生偏转或翘曲的情况发生,从而提高焊接的精度。

    技术研发人员:阳金元,张启华,夏青岭
    受保护的技术使用者:广东兆力电机集团有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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