本发明属于管型件焊接，尤其涉及一种管型件多工位激光焊接设备。
背景技术：
1、管型件的应用范围广泛，在生产和生活中随处可见。对于管型件的加工，通常根据需要选择不同的加工方式，常见的加工有：切割、打磨、折弯和焊接等。
2、现有的管型件进行焊接加工时，通常采用人工手动焊接的方式，而手动焊接之前，需要先手动将两个管型件进行对准定位，再将焊接的焊缝处进行清洁，保证焊接的质量，这样导致焊接比较费时，影响焊接的效率，而且每次只能单个工位焊接，不利于企业高效生产的需要，同时焊接时无法及时降温，不利于焊接后的搬运，容易发生烫伤，为此我们提出了一种管型件多工位激光焊接设备。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种管型件多工位激光焊接设备。
2、为实现上述目的，本发明提出了一种管型件多工位激光焊接设备，包括底座，所述底座的顶部阵列设有多个导送组件，所述导送组件包括与底座固定连接的两个支撑板，两个所述支撑板之间转动设有固定辊，该固定辊用于对待加工的管型件进行导送，所述底座的内部设有夹紧组件，该夹紧组件用于对管型件的两端进行挤压，所述底座的中间设有驱动清洁组件，该驱动清洁组件用于对管型件进行清洁并驱动管型件转动，所述驱动清洁组件的上方设有送料组件，该送料组件用于对完成加工的管型件进行送料，所述送料组件上设有焊接吹风组件，该焊接吹风组件用于对管型件进行焊接并吹风降温。
3、优选的，所述夹紧组件包括固定连接在底座上的两个固定座，所述固定座的内部固定套设有两个双头气缸，所述双头气缸输出轴固定连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接横轴的一端，所述横轴的另一端固定连接有活动板，两个所述活动板相互靠近的一侧均转动设有固定轴，所述固定轴的另一端固定连接有挤压板。
4、优选的，所述驱动清洁组件包括固定连接在底座上的两个第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有升降框，所述升降框上固定连接有两个支撑杆，所述升降框的顶部固定连接有两个第一轴承，所述第一轴承的内部套设有第一转轴，所述第一转轴的外部固定套设有第一从动锥齿轮，所述第一转轴的两端固定连接有驱动轮，所述第一轴承的外圈固定连接有两个侧板，所述侧板远离第一轴承的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部套设有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套设有清扫刷，所述第二转轴的两端固定连接有辅助轮，所述升降框的中间固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有竖轴，所述竖轴的顶端固定连接有主动锥齿轮柱，且主动锥齿轮柱与第一从动锥齿轮啮合传动。
5、优选的，所述送料组件包括固定连接在支撑杆顶端的横板，所述横板的两端固定连接有升降板，两个所述升降板之间转动设有多个活动辊，位于中间的两个所述活动辊的一侧开设有皮带槽，其中一个所述支撑杆上转动设有往复丝杆，所述往复丝杆远离支撑杆的一端固定连接有第二从动锥齿轮，且第二从动锥齿轮与主动锥齿轮柱啮合传动，所述往复丝杆的外部固定套设有皮带轮，所述皮带轮和皮带槽的外部套设有皮带。
6、优选的，所述焊接吹风组件包括螺纹套设在往复丝杆外部的推拉板，所述推拉板上开设有矩形结构的导向孔，且支撑杆贯穿导向孔，所述推拉板的顶端固定连接有齿条，所述横板的底部固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有安装板，所述安装板的底部两侧设有激光焊枪，所述安装板的顶部固定连接有活动框，所述活动框的顶部转动设有定位轴，所述定位轴的外部固定套设有齿轮柱，且齿轮柱与齿条啮合传动，所述定位轴的顶端固定连接有进气管，所述进气管的之间固定连接有气泵的进气口，所述进气管的底端固定连接有与之连通的吹气管，所述吹气管的两侧沿其高度方向阵列开设有多个吹气孔。
7、优选的，所述横板上开设有两个升降孔，且活动框贯穿升降孔。
8、优选的，所述驱动轮的直径大于辅助轮的直径，所述驱动轮和辅助轮的外部均设有防滑橡胶垫。
9、优选的，所述底座的内部设有空腔，所述底座的顶部设有凹槽。
10、优选的，所述固定座上开设有两个固定孔，且双头气缸套设在固定孔内。
11、通过本发明提出的一种管型件多工位激光焊接设备能够带来如下有益效果：
12、1、通过夹紧组件方便两个管型件自动合拢定位，不需要手动定位，省力方便；
13、2、通过驱动清洁组件可以先对定位好的管型件进行转动清扫，完成清扫后再对转动的管型件进行焊接，而且同时进行两个工位的焊接作业，提高焊接的效率；
14、3、通过焊接吹风组件可以在焊接时，同步进行吹风降温，而且在吹风时摆动吹风，这样不仅可以扩大吹风降温的范围，而且还有利于将焊烟吹散；
15、4、通过驱动清洁组件和送料组件方便在完成焊接后，将管型件向一侧送走，方便快速卸料，有利于下一批次的焊接作业；
16、综上所述，本方案结构简单，设计新颖，不仅可以对管型件自动定位，而且在焊接之前自动对焊缝处进行清扫，同时多工位对管型件进行转动焊接，提高焊接的效率，以及焊接时摆动吹风，这样不仅可以扩大吹风降温的范围，而且还有利于将焊烟吹散，最后在焊接完成后快速卸料，有利于下一批次的来料焊接。
1.一种管型件多工位激光焊接设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部阵列设有多个导送组件，所述导送组件包括与底座（1）固定连接的两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间转动设有固定辊（3），该固定辊（3）用于对待加工的管型件进行导送，其特征在于，所述底座（1）的内部设有夹紧组件（4），该夹紧组件（4）用于对管型件的两端进行挤压，所述底座（1）的中间设有驱动清洁组件（5），该驱动清洁组件（5）用于对管型件进行清洁并驱动管型件转动，所述驱动清洁组件（5）的上方设有送料组件（6），该送料组件（6）用于对完成加工的管型件进行送料，所述送料组件（6）上设有焊接吹风组件（7），该焊接吹风组件（7）用于对管型件进行焊接并吹风降温。
2.根据权利要求1所述的一种管型件多工位激光焊接设备，其特征在于，所述夹紧组件（4）包括固定连接在底座（1）上的两个固定座（401），所述固定座（401）的内部固定套设有两个双头气缸（402），所述双头气缸（402）输出轴固定连接连接杆（403）的一端，所述连接杆（403）的另一端固定连接有移动板（404），所述移动板（404）上固定连接有第一驱动电机（405），所述第一驱动电机（405）的输出轴固定连接横轴（406）的一端，所述横轴（406）的另一端固定连接有活动板（407），两个所述活动板（407）相互靠近的一侧均转动设有固定轴（408），所述固定轴（408）的另一端固定连接有挤压板（409）。
3.根据权利要求1所述的一种管型件多工位激光焊接设备，其特征在于，所述驱动清洁组件（5）包括固定连接在底座（1）上的两个第一推杆电机（501），所述第一推杆电机（501）的输出轴固定连接有升降框（502），所述升降框（502）上固定连接有两个支撑杆（503），所述升降框（502）的顶部固定连接有两个第一轴承（504），所述第一轴承（504）的内部套设有第一转轴（505），所述第一转轴（505）的外部固定套设有第一从动锥齿轮（506），所述第一转轴（505）的两端固定连接有驱动轮（507），所述第一轴承（504）的外圈固定连接有两个侧板（508），所述侧板（508）远离第一轴承（504）的一端固定连接有第二轴承（509），所述第二轴承（509）的内部套设有第二转轴（510），所述第二转轴（510）的外部固定套设有清扫刷（511），所述第二转轴（510）的两端固定连接有辅助轮（512），所述升降框（502）的中间固定连接有第二驱动电机（513），所述第二驱动电机（513）的输出轴固定连接有竖轴（514），所述竖轴（514）的顶端固定连接有主动锥齿轮柱（515），且主动锥齿轮柱（515）与第一从动锥齿轮（506）啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种管型件多工位激光焊接设备，其特征在于，所述送料组件（6）包括固定连接在支撑杆（503）顶端的横板（601），所述横板（601）的两端固定连接有升降板（602），两个所述升降板（602）之间转动设有多个活动辊（603），位于中间的两个所述活动辊（603）的一侧开设有皮带槽（604），其中一个所述支撑杆（503）上转动设有往复丝杆（605），所述往复丝杆（605）远离支撑杆（503）的一端固定连接有第二从动锥齿轮（606），且第二从动锥齿轮（606）与主动锥齿轮柱（515）啮合传动，所述往复丝杆（605）的外部固定套设有皮带轮（607），所述皮带轮（607）和皮带槽（604）的外部套设有皮带（608）。
5.根据权利要求4所述的一种管型件多工位激光焊接设备，其特征在于，所述焊接吹风组件（7）包括螺纹套设在往复丝杆（605）外部的推拉板（701），所述推拉板（701）上开设有矩形结构的导向孔（702），且支撑杆（503）贯穿导向孔（702），所述推拉板（701）的顶端固定连接有齿条（703），所述横板（601）的底部固定连接有第二推杆电机（704），所述第二推杆电机（704）的输出轴固定连接有安装板（705），所述安装板（705）的底部两侧设有激光焊枪（706），所述安装板（705）的顶部固定连接有活动框（707），所述活动框（707）的顶部转动设有定位轴（708），所述定位轴（708）的外部固定套设有齿轮柱（709），且齿轮柱（709）与齿条（703）啮合传动，所述定位轴（708）的顶端固定连接有进气管（710），所述进气管（710）的之间固定连接有气泵（711）的进气口，所述进气管（710）的底端固定连接有与之连通的吹气管（712），所述吹气管（712）的两侧沿其高度方向阵列开设有多个吹气孔（713）。
6.根据权利要求5所述的一种管型件多工位激光焊接设备，其特征在于，所述横板（601）上开设有两个升降孔，且活动框（707）贯穿升降孔。
7.根据权利要求3所述的一种管型件多工位激光焊接设备，其特征在于，所述驱动轮（507）的直径大于辅助轮（512）的直径，所述驱动轮（507）和辅助轮（512）的外部均设有防滑橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种管型件多工位激光焊接设备，其特征在于，所述底座（1）的内部设有空腔，所述底座（1）的顶部设有凹槽。
9.根据权利要求2所述的一种管型件多工位激光焊接设备，其特征在于，所述固定座（401）上开设有两个固定孔，且双头气缸（402）套设在固定孔内。
