一种自动翻料的发酵罐的制作方法

    专利查询2026-07-21  14


    本技术属于发酵罐,更具体地说,特别涉及一种自动翻料的发酵罐。


    背景技术:

    1、发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置;其主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒;在设计和加工中应注意结构严密,常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐,发酵罐根据容积和用途不同,分为种子罐和发酵罐,发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐;

    2、但是现有的发酵罐在使用过程中,其翻拌装置仅为跟随搅拌装置转动翻拌,翻拌效果较为一般,发酵速率缓慢,同时还会影响产品质量。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动翻料的发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动翻料的发酵罐,包括罐体,所述罐体的顶面固定连接有机箱,所述机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过罐体的表面固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁对称固定连接有多个第一搅拌棒,所述转动杆的外壁等距活动安装有多个反转机构,且每个所述反转机构的表面均对称设有两个第二搅拌棒,所述第一搅拌棒与第二搅拌棒的表面均排布固定连接有多个搅拌叶片。

    3、优选的,所述反转机构包括转动框、第二齿轮、内齿轮,所述转动杆的外壁等距固定设有多个第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接第二齿轮,所述转动框的内壁固定设有内齿轮,所述内齿轮啮合连接第二齿轮,所述转动框转动连接于转动杆的外壁。

    4、优选的,所述转动杆的顶部外壁固定安装有连接筒,所述连接筒的外壁对称固定连接有两个固定杆,所述固定杆的底面固定安装有清理刷,所述固定杆的一端固定连接有一个刮板。

    5、优选的,所述罐体的顶面左侧开设有进料口,所述进料口的表面固定安装密封盖,所述罐体的底面开设有出料口,所述出料口的表面固定安装有排料管。

    6、优选的,所述排料管为漏斗形设置,所述转动杆的底端转动连接有连接座,所述连接座的外壁对称固定连接有两个加固杆,所述加固杆的一端固定连接于排料管的内壁。

    7、优选的,所述罐体的底面周边固定连接有支撑板,所述支撑板的底面等距固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有底座,所述罐体的表面固定设有观察窗。

    8、本实用新型提供了一种自动翻料的发酵罐,具备以下有益效果:

    9、该实用新型,通过设置转动杆,通过启动电机带动转动杆进行转动,并带动第一搅拌杆以转动杆为轴心于罐体内部进行转动,再利用反转机构带动第二搅拌棒进行转动,并使得第二搅拌棒转动方向与第一搅拌棒转动方向相反运转,避免了发酵生物跟随搅拌装置转动翻拌的情况,提高了发酵效率。

    10、2、该实用新型,通过设置反转机构,转动杆的转动带动第一齿轮运转,使与其啮合连接的第二齿轮进行转动,转动框内壁排布设有内齿轮且与第二齿轮相啮合,进而通过第二齿轮的转动带动转动框以转动杆为轴心进行转动,进而实现第一搅拌棒与第二搅拌棒之间转动方向相反,有效加快发酵速率,提高了工作效率。



    技术特征:

    1.一种自动翻料的发酵罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶面固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的内部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴通过罐体(1)的表面固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的外壁对称固定连接有多个第一搅拌棒(5),所述转动杆(4)的外壁等距活动安装有多个反转机构(6),且每个所述反转机构(6)的表面均对称设有两个第二搅拌棒(7),所述第一搅拌棒(5)与第二搅拌棒(7)的表面均排布固定连接有多个搅拌叶片(8)。

    2.根据权利要求1所述的一种自动翻料的发酵罐,其特征在于:所述反转机构(6)包括转动框(601)、第二齿轮(602)、内齿轮(603),所述转动杆(4)的外壁等距固定设有多个第一齿轮(401),所述第一齿轮(401)啮合连接第二齿轮(602),所述转动框(601)的内壁固定设有内齿轮(603),所述内齿轮(603)啮合连接第二齿轮(602),所述转动框(601)转动连接于转动杆(4)的外壁。

    3.根据权利要求2所述的一种自动翻料的发酵罐,其特征在于:所述转动杆(4)的顶部外壁固定安装有连接筒(9),所述连接筒(9)的外壁对称固定连接有两个固定杆(10),所述固定杆(10)的底面固定安装有清理刷(11),所述固定杆(10)的一端固定连接有一个刮板(13)。

    4.根据权利要求1所述的一种自动翻料的发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)的顶面左侧开设有进料口(16),所述进料口(16)的表面固定安装密封盖(17),所述罐体(1)的底面开设有出料口(18),所述出料口(18)的表面固定安装有排料管(19)。

    5.根据权利要求4所述的一种自动翻料的发酵罐,其特征在于:所述排料管(19)为漏斗形设置,所述转动杆(4)的底端转动连接有连接座(14),所述连接座(14)的外壁对称固定连接有两个加固杆(15),所述加固杆(15)的一端固定连接于排料管(19)的内壁。

    6.根据权利要求1所述的一种自动翻料的发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)的底面周边固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)的底面等距固定连接有多个支撑杆(21),所述支撑杆(21)的底端固定连接有底座(22),所述罐体(1)的表面固定设有观察窗(12)。


    技术总结
    本技术属于发酵罐技术领域,特别涉及一种自动翻料的发酵罐,包括罐体,罐体的顶面固定连接有机箱,机箱的内部固定安装有电机,电机的输出轴通过罐体的表面固定连接有转动杆,转动杆的外壁对称固定连接有多个第一搅拌棒,转动杆的外壁等距活动安装有多个反转机构,且每个反转机构的表面均对称设有两个第二搅拌棒,第一搅拌棒与第二搅拌棒的表面均排布固定连接有多个搅拌叶片,通过设置转动杆,通过启动电机带动转动杆进行转动,并带动第一搅拌杆以转动杆为轴心于罐体内部进行转动,再利用反转机构带动第二搅拌棒进行转动,并使得第二搅拌棒转动方向与第一搅拌棒转动方向相反运转,避免发酵生物跟随搅拌装置转动翻拌的情况,提高发酵效率。

    技术研发人员:虞永胜,张剑,章西峰
    受保护的技术使用者:江苏弗洛瑞生物工程设备有限公司
    技术研发日:20240320
    技术公布日:2024/11/26
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