本发明涉及轴密封的，尤其涉及一种反应釜密封性能好的轴密封结构。
背景技术：
1、反应釜作为一种关键的化工生产设备，其内部通常进行着高压、高温且涉及强腐蚀性介质的化学反应，因此确保反应釜搅拌轴的高密封性能是至关重要的，这不仅关乎生产效率，更直接关系到安全生产和环境合规。
2、机械密封是反应釜常见的轴密封结构，主要用于防止反应介质从搅拌轴与反应釜盖之间的缝隙泄漏，同时也防止外界的杂质进入反应釜内部其由动环和静环组成，动环与搅拌轴相固接，静环固定在反应釜盖上，两者之间通过动环上的橡胶圈保持紧密接触，以防止介质泄漏。然而动环的橡胶圈在长期旋转过程中容易磨损，导致密封性能受到影响，而动环又是固接在搅拌轴上，不易拆卸更换，通常不得不采取大规模检修乃至整套更换，不仅增加了维护工作的复杂度与成本，还可能因为设备拆卸与重新装配的过程繁琐，影响了生产的连续性和效率，特别是在运行期间，面对密封件的小规模损坏，缺乏即时便捷的更换方案，进一步限制了维护的灵活性和响应速度。
3、基于上述情况，本发明提出一种反应釜密封性能好的轴密封结构。
技术实现思路
1、为了克服密封结构磨损后不易更换维修的缺点，本发明提供一种反应釜密封性能好的轴密封结构。
2、一种反应釜密封性能好的轴密封结构，包括有静环，所述静环插接于反应釜盖上，所述静环上套有卡圈，通过至少两个第一螺丝将所述卡圈固定在所述静环上，所述静环的顶部螺纹连接有卡环，搅拌轴从所述静环、所述反应釜盖和所述卡环的中间穿过，所述静环与所述搅拌轴之间放置有至少两个动环，所述动环外圈固接有至少一个环形橡胶圈，所述环形橡胶圈用于增强所述静环与所述动环之间的密封性，所述搅拌轴与所述动环之间放置有至少两个第一锥形橡胶圈，相邻的所述动环和所述第一锥形橡胶圈构成一组旋转件，相邻的旋转件之间放置有垫片。
3、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有若干个第二螺丝，所述第二螺丝螺纹连接于所述卡环上，所述第二螺丝与所述卡圈接触，通过所述第二螺丝将所述卡圈固定在所述反应釜盖上，同时将所述卡环固定在所述静环上。
4、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有沿所述静环对称分布的注液筒，所述注液筒与所述静环螺纹连接，所述注液筒内滑动连接有单向阀管，所述注液筒与相邻的所述单向阀管构成缸筒活塞结构。
5、作为本发明的一种优选技术方案，所述单向阀管限制润滑油单向流入相邻的所述注液筒内。
6、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有转环，所述转环固接于所述搅拌轴上，所述转环滑动连接有周向阵列的推块，所述推块与所述转环之间固接有第一弹簧，所述卡环滑动连接有推架，所述单向阀管的外端固接有斜板，所述推架的一侧与相邻的所述斜板挤压配合，所述推架的另一侧与相邻的所述推块挤压配合。
7、作为本发明的一种优选技术方案，所述推架由一块环形板和两根圆杆构成。
8、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有接触开关，所述接触开关固接于所述推架上，所述卡圈固接有警示器，所述接触开关向下移动与所述警示器接触，所述接触开关通过控制模块与所述警示器电性连接。
9、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有沿所述推架对称分布的固定架，所述固定架与所述推架固接，所述卡环沿水平方向滑动连接有导向架，所述导向架开有用于导向的斜槽，所述固定架与相邻的斜槽滑动连接，所述推架沿上下方向滑动连接有圆环板，所述圆环板与所述导向架挤压配合，所述卡圈固接有第二弹簧，所述第二弹簧固接有沿所述圆环板对称分布的拉杆，所述拉杆的顶端与所述圆环板接触，所述第二弹簧被压缩时，所述拉杆的底端与所述卡圈接触，所述静环沿上下方向滑动连接有拉架，所述拉架固接有用于对所述静环与所述搅拌轴的接触面之间进行密封的第二锥形橡胶圈，所述第二锥形橡胶圈位于所述静环内部的下侧，所述搅拌轴从所述第二锥形橡胶圈中间穿过。
10、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架设置为倒u型。
11、作为本发明的一种优选技术方案，所述拉架由一块环形板和两根l型杆构成。
12、本发明具有以下优点：本结构采用组合固定式拼接，这种设计使得环形橡胶圈磨损后的动环以及第一锥形橡胶圈均可以更加便捷地进行局部拆卸和更换，并且能够在反应釜运行期间进行更换，避免因密封件更换而导致的生产中断，降低了维护成本和停机时间，提升了连续作业的能力。
13、本结构的内部带环形橡胶圈的动环和第一锥形橡胶圈均采用短而多的设置，不仅增强了静环与搅拌轴之间的密封效果，而且在维修更换时，只需替换密封失效的带环形橡胶圈的动环和第一锥形橡胶圈，而不是全部替换，节省材料。
14、本结构通过注液筒和单向阀管的设置，可以随时向静环与动环之间注入润滑油，减少静环与动环之间的摩擦与磨损，通过持续的润滑保护，有效延长部件的使用寿命，降低频繁维修的需求，同时增强密封的紧密度，进一步提升整体的密封性能。
15、本结构通过转环、推块、推架和斜板等部件的设置，实现定期自动注入润滑油，对静环和动环进行预防性维护，提前干预潜在的磨损问题，相较于故障后的大规模维修或更换，此方案更为经济高效，降低了突发故障的风险。
16、本结构通过接触开关和警示器的设置，使得在润滑油泄露或损耗量达到预警量时，警示器被触发进行警报，及时提醒人们润滑油泄露或损耗情况，从而能尽早排查维修或补充润滑油。
17、本结构在拆卸更换和润滑油损耗这两种特殊情况时，自动实现第二锥形橡胶圈向上滑动楔入静环与搅拌轴的接触面之间，以进行辅助密封，避免这两种特殊情况导致本轴密封结构的密封性减弱，从而防止反应釜内的反应介质在这两种特殊情况时发生泄露。
1.一种反应釜密封性能好的轴密封结构，其特征是：包括有静环（1），所述静环（1）插接于反应釜盖（102）上，所述静环（1）上套有卡圈（2），通过至少两个第一螺丝（201）将所述卡圈（2）固定在所述静环（1）上，所述静环（1）的顶部螺纹连接有卡环（3），搅拌轴（101）从所述静环（1）、所述反应釜盖（102）和所述卡环（3）的中间穿过，所述静环（1）与所述搅拌轴（101）之间放置有至少两个动环（5），所述动环（5）外圈固接有至少一个环形橡胶圈（6），所述环形橡胶圈（6）用于增强所述静环（1）与所述动环（5）之间的密封性，所述搅拌轴（101）与所述动环（5）之间放置有至少两个第一锥形橡胶圈（7），相邻的所述动环（5）和所述第一锥形橡胶圈（7）构成一组旋转件，相邻的旋转件之间放置有垫片（8）。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜密封性能好的轴密封结构，其特征是：还包括有若干个第二螺丝（4），所述第二螺丝（4）螺纹连接于所述卡环（3）上，所述第二螺丝（4）与所述卡圈（2）接触，通过所述第二螺丝（4）将所述卡圈（2）固定在所述反应釜盖（102）上，同时将所述卡环（3）固定在所述静环（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜密封性能好的轴密封结构，其特征是：还包括有沿所述静环（1）对称分布的注液筒（9），所述注液筒（9）与所述静环（1）螺纹连接，所述注液筒（9）内滑动连接有单向阀管（10），所述注液筒（9）与相邻的所述单向阀管（10）构成缸筒活塞结构。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜密封性能好的轴密封结构，其特征是：所述单向阀管（10）限制润滑油单向流入相邻的所述注液筒（9）内。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜密封性能好的轴密封结构，其特征是：还包括有转环（11），所述转环（11）固接于所述搅拌轴（101）上，所述转环（11）滑动连接有周向阵列的推块（12），所述推块（12）与所述转环（11）之间固接有第一弹簧（13），所述卡环（3）滑动连接有推架（14），所述单向阀管（10）的外端固接有斜板（141），所述推架（14）的一侧与相邻的所述斜板（141）挤压配合，所述推架（14）的另一侧与相邻的所述推块（12）挤压配合。
6.根据权利要求5所述的一种反应釜密封性能好的轴密封结构，其特征是：所述推架（14）由一块环形板和两根圆杆构成。
7.根据权利要求6所述的一种反应釜密封性能好的轴密封结构，其特征是：还包括有接触开关（15），所述接触开关（15）固接于所述推架（14）上，所述卡圈（2）固接有警示器（16），所述接触开关（15）向下移动与所述警示器（16）接触，所述接触开关（15）通过控制模块与所述警示器（16）电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种反应釜密封性能好的轴密封结构，其特征是：还包括有沿所述推架（14）对称分布的固定架（17），所述固定架（17）与所述推架（14）固接，所述卡环（3）沿水平方向滑动连接有导向架（18），所述导向架（18）开有用于导向的斜槽，所述固定架（17）与相邻的斜槽滑动连接，所述推架（14）沿上下方向滑动连接有圆环板（19），所述圆环板（19）与所述导向架（18）挤压配合，所述卡圈（2）固接有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）固接有沿所述圆环板（19）对称分布的拉杆（20），所述拉杆（20）的顶端与所述圆环板（19）接触，所述第二弹簧（21）被压缩时，所述拉杆（20）的底端与所述卡圈（2）接触，所述静环（1）沿上下方向滑动连接有拉架（22），所述拉架（22）固接有用于对所述静环（1）与所述搅拌轴（101）的接触面之间进行密封的第二锥形橡胶圈（23），所述第二锥形橡胶圈（23）位于所述静环（1）内部的下侧，所述搅拌轴（101）从所述第二锥形橡胶圈（23）中间穿过。
9.根据权利要求8所述的一种反应釜密封性能好的轴密封结构，其特征是：所述固定架（17）设置为倒u型。
10.根据权利要求9所述的一种反应釜密封性能好的轴密封结构，其特征是：所述拉架（22）由一块环形板和两根l型杆构成。
