本技术涉及钢管防腐结构安装装置，特别是一种外防腐管道阳极安装系统。
背景技术：
1、在油气长输管线中，为提高管线的运行寿命，需要在管线外表面涂敷涂层，涂层类型主要包括：3pe或3pp涂层及牺牲阳极（简称阳极），阳极的目的为减少钢管腐蚀，延长油气管道使用寿命。
2、在阳极质量控制方面，国内、外标准对安装要求各有不同，部分项目要求聚氨酯填充部分为玛蹄脂填充，结合环保及性能等要求玛蹄脂填充已逐步淘汰由聚氨酯填充替代同样能达到效果并满足技术要求。
3、石油、天然气管道防腐阳极安装过程中，通常为管体防腐涂层3lpe/3lpp涂层涂装完成后，通过人工对阳极进行定位、焊接及填充。阳极的重量根据管径规格不同重量也会变化。人员搬运时已发生磕碰砸伤等事件，手动填充模具密封性较差，易造成漏料等造成材料的浪费和大量的工业垃圾。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种外防腐管道阳极安装系统，用以解决现有外防腐管阳极安装用于解决填充材料浪费以及施工过程中大量的人力成本问题，使用本实用新型不但降低了人员施工的安全风险，而且大大降低了人力成本以及材料成本，同时提高了阳极安装质量。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种外防腐管道阳极安装系统，其特征在于：它包括运管装置、液压装置、模具开合装置；
4、所述运管装置包括至少两条平行设置在工作台上的运管轨道，每条运管轨道上至少各设一台运管小车，所述运管小车的底盘下端设置有在运管轨道上行走的行走轮，所述行走轮由电机提供动力；所述运管小车的上端具有上管托架，所述上管托架与底盘之间设置有连接第一液压缸的液压升降杆；
5、所述模具开合装置设置在工作台上且位于两条运管轨道之间；它包括具有阳极填充模腔的下模，所述下模上具有上模；所述下模和上模之间设置有控制开模与合模的第二液压缸；
6、所述液压装置为液压站，所述液压站分别通过管路连接第一液压缸和第二液压缸。
7、所述的外防腐管道阳极安装系统，其特征在于：所述运管轨道上对应于所述模具开合装置的位置设置有限位开关。
8、所述的外防腐管道阳极安装系统，其特征在于：所述下模通过模具支架固定在工作台上。
9、所述的外防腐管道阳极安装系统，其特征在于：还包括控制柜，所述控制柜连接控制电机、第一液压缸和第二液压缸。
10、本实用新型具有如下优点：
11、本实用新型通过控制运管小车将钢管放置在模具上，并通过液压系统控制模具的开合以进行阳极安装，它不但降低了人员施工的安全风险，而且大大降低了人力成本以及材料成本。
1.一种外防腐管道阳极安装系统，其特征在于：它包括运管装置、液压装置、模具开合装置；
2.根据权利要求1所述的外防腐管道阳极安装系统，其特征在于：所述运管轨道（1）上对应于所述模具开合装置的位置设置有限位开关。
3.根据权利要求1所述的外防腐管道阳极安装系统，其特征在于：所述下模（8）通过模具支架固定在工作台上。
4.根据权利要求1或2或3所述的外防腐管道阳极安装系统，其特征在于：还包括控制柜（9），所述控制柜（9）连接控制电机（22）、第一液压缸（5）和第二液压缸（7）。
