本发明属于换热器，具体是一种换热器及其内置的涡流发生器。
背景技术：
1、板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，换热板片之间形成薄矩形通道，通过换热板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
2、如申请号为2023113223986的中国专利中公开了一种板式换热器，包括第一固定板，所述第一固定板一侧的上下两端分别固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的一侧固定安装有第二固定板。该装置通过密封组件对壳体内部进行密封，三个第三传动杆的一端同时向中部旋转过程中，壳体内部热水分别进入三个连通管内部，并通过三个连通管的另一端喷出，喷出的水从过滤板的另一侧喷出，并对过滤板避免附着的颗粒杂质进行清理，同时清理的杂质通过排污管排出，有效避免热水中的杂质进入换热板中，从而提高换热板的使用寿命，但是操作复杂，清理效率较低。
3、基于上述方案，流体在流经弯头转向时，流体会对弯头内壁造成冲击，若长时间则会对弯头内壁造成磨损。
4、另外，过滤网在流体的作用下会产生振动，流体带动污垢对过滤网进行冲击碰撞，从而流体冲击力度较大会损害过滤网，影响过滤网的使用寿命。
5、而在输送流体过程中，输送管的内壁会有污垢附着堆积，从而阻碍输送管内流体的流动，且长时间使用，过滤网表面污垢附着较多会造成过滤网堵塞，影响流体的正常流动，从而影响换热器的换热效率。
技术实现思路
1、针对以上问题，本发明提供了一种换热器及其内置的涡流发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种换热器，包括换热器组件，所述换热器组件包括换热器本体和弯头，所述弯头的一侧设置有输送管，所述弯头远离输送管的一侧设置有管体，所述输送管的内部设置有过滤组件，所述弯头上设置有第一调节组件和第二调节组件；
3、所述第一调节组件包括第一安装座，所述第一安装座的两端均设置有第一磁座，所述第一磁座的一侧设置有第一支撑筒，所述第一支撑筒的内部设置有第一调节弹簧，所述第一调节弹簧远离第一支撑筒的一端设置有第一调节杆；
4、所述第二调节组件包括第二安装座，所述第二安装座的两端均设置有第二磁座，所述第二磁座的一侧设置有第二支撑筒，所述第二支撑筒的内部设置有第二调节弹簧，所述第二调节弹簧远离第二支撑筒的一端设置有第二调节杆；
5、所述第一磁座和第二磁座的内部均设置有电磁铁，所述第一调节杆和第二调节杆的内部均设置有磁块。
6、优选地，所述第一磁座设置于弯头的外表面，所述第一支撑筒设置于弯头的内部，所述第一支撑筒靠近第一磁座的一端与弯头的内壁相连接；
7、所述第二磁座设置于弯头的外表面，所述第二支撑筒设置于弯头的内部，所述第二支撑筒靠近第二磁座的一端与弯头的内壁相连接。
8、优选地，所述弯头的内部设置有调节板，所述调节板呈弧形，且调节板的两端均设置有弹性条；
9、所述第一调节杆远离第一支撑筒的一端通过铰接座与调节板相连接，所述第二调节杆远离第二支撑筒的一端通过铰接座与调节板相连接。
10、优选地，所述换热器本体包括固定夹板、换热片和活动夹板，所述换热片设置于固定夹板和活动夹板之间，所述固定夹板的一端设置有导杆，所述导杆远离固定夹板的一端设置有固定支座；
11、所述固定夹板远离换热片的一端设置有热流进管，所述热流进管远离固定夹板的一端与输送管相连接。
12、优选地，所述导杆的数量有两个，两个所述导杆分别设置于换热片的上下两端，所述导杆与换热片相连接的位置设置有限位槽，所述导杆贯穿并延伸至固定支座的外部，所述活动夹板的两侧均设置有螺杆，所述活动夹板与固定夹板之间通过螺杆相连接。
13、优选地，所述热流进管的下方设置有热流出管，所述热流进管的一侧设置有冷流出管，所述冷流出管的下方设置有冷流进管；
14、所述固定夹板与热流进管相连接的位置开设有热流进口，所述固定夹板与热流出管相连接的位置开设有热流出口，所述固定夹板与冷流进管相连接的位置开设有冷流进口，所述固定夹板与冷流出管相连接的位置开设有冷流出口。
15、优选地，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网设置于输送管的内部，所述过滤网的一侧设置有安装环，所述安装环与输送管相连接的位置开设有安装槽，所述过滤网远离安装环的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有检测弹簧。
16、优选地，所述安装环靠近过滤网的一端与固定板相连接，所述检测弹簧远离固定板的一端与过滤网相连接，所述检测弹簧的数量有四个，且四个所述检测弹簧呈环形设置于固定板上，所述固定板上设置有多个压力传感器，且压力传感器与固定板上检测弹簧的位置相对应。
17、一种涡流发生器，用于上述所述一种换热器，所述管体的内部设置有涡流组件，所述涡流组件包括扰流组，扰流组包括两个扰流片，所述扰流片的表面设置有通孔，两个所述扰流片呈对称设置，所述扰流片呈三角形。
18、优选地，扰流组的数量有多个，多个扰流组呈环形设置于管体内部，所述涡流组件的数量有多个，多个所述涡流组件沿管体的轴向间隔设置。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20、1、本发明通过设置涡流组件改变管体内流体的运动方向和速度，在多个扰流片的共同作用下，使管体内的流体扰动强度较大，诱导涡旋来破坏流动边界层，降低层流底层厚度，从而减小换热热阻，增加湍流强度，提高温度场与速度场的场协同效应，强化传热，同时管体内流体穿过通孔后形成射流，减小涡流组件后的再循环区域的停滞流体，促进了纵向涡流的形成，同时通孔还能降低流动过程中的摩擦阻力，提升整体的热力性能。
21、2、本发明通过设置调节板进行缓冲，避免长时间流体冲击弯头内壁造成弯头磨损，通过设置第一调节组件和第二调节组件对弯头内部的调节板的倾斜角度进行调节，改变流体的运动方向和流量大小，从而对输送管以及过滤网上不同位置附着的污垢进行清理，提高清洗效果，避免污垢堆积影响换热效率。
22、3、本发明通过设置检测弹簧，当流体或流体带动污垢对过滤网进行冲击碰撞时进行减振，避免冲击力过大损害过滤网，且在通过调节调节板的倾斜角度清理污垢时，在流体的作用下使过滤网发生偏转，从而起到对流体导流的目的，且增加射流便于加强输送管内的扰流作用。
1.一种换热器，包括换热器组件（1），所述换热器组件（1）包括换热器本体和弯头（111），其特征在于：所述弯头（111）的一侧设置有输送管（110），所述弯头（111）远离输送管（110）的一侧设置有管体（112），所述输送管（110）的内部设置有过滤组件（2），所述弯头（111）上设置有第一调节组件（4）和第二调节组件（5）；
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述第一磁座（402）设置于弯头（111）的外表面，所述第一支撑筒（403）设置于弯头（111）的内部，所述第一支撑筒（403）靠近第一磁座（402）的一端与弯头（111）的内壁相连接；
3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述弯头（111）的内部设置有调节板（113），所述调节板（113）呈弧形，且调节板（113）的两端均设置有弹性条（114）；
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述换热器本体包括固定夹板（101）、换热片（102）和活动夹板（103），所述换热片（102）设置于固定夹板（101）和活动夹板（103）之间，所述固定夹板（101）的一端设置有导杆（104），所述导杆（104）远离固定夹板（101）的一端设置有固定支座（105）；
5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于：所述导杆（104）的数量有两个，两个所述导杆（104）分别设置于换热片（102）的上下两端，所述导杆（104）与换热片（102）相连接的位置设置有限位槽，所述导杆（104）贯穿并延伸至固定支座（105）的外部，所述活动夹板（103）的两侧均设置有螺杆，所述活动夹板（103）与固定夹板（101）之间通过螺杆相连接。
6.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于：所述热流进管（106）的下方设置有热流出管（107），所述热流进管（106）的一侧设置有冷流出管（109），所述冷流出管（109）的下方设置有冷流进管（108）；
7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述过滤组件（2）包括过滤网（201），所述过滤网（201）设置于输送管（110）的内部，所述过滤网（201）的一侧设置有安装环（202），所述安装环（202）与输送管（110）相连接的位置开设有安装槽，所述过滤网（201）远离安装环（202）的一侧设置有固定板（203），所述固定板（203）的一侧设置有检测弹簧（204）。
8.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于：所述安装环（202）靠近过滤网（201）的一端与固定板（203）相连接，所述检测弹簧（204）远离固定板（203）的一端与过滤网（201）相连接，所述检测弹簧（204）的数量有四个，且四个所述检测弹簧（204）呈环形设置于固定板（203）上，所述固定板（203）上设置有多个压力传感器，且压力传感器与固定板（203）上检测弹簧（204）的位置相对应。
9.一种涡流发生器，所述涡流发生器用于如权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述管体（112）的内部设置有涡流组件（3），所述涡流组件（3）包括扰流组，扰流组包括两个扰流片（301），所述扰流片（301）的表面设置有通孔（302），两个所述扰流片（301）呈对称设置，所述扰流片（301）呈三角形。
10.根据权利要求9所述的涡流发生器，其特征在于：扰流组的数量有多个，多个扰流组呈环形设置于管体（112）内部，所述涡流组件（3）的数量有多个，多个所述涡流组件（3）沿管体（112）的轴向间隔设置。
