本发明属于压缩空气储能，尤其是涉及一种高压储气洞室封堵体及高压储气洞室。
背景技术：
1、压缩空气储能是最具有广阔发展前景的大规模储能技术之一。作为压缩空气储能电站的重要组成部分，地下高压储气洞室是电站选址的决定因素，也是其运行性能和可靠性的技术关键。在地下高压储气洞室施工过程中，根据高压储气系统的布置型式，综合考虑施工方法及施工进度的要求，需布置连接洞作为地下工程的施工通道。施工结束后，根据使用功能，要设置封堵体以保证储气洞室的封闭和安全。
2、封堵体属永久建筑物的一部分，应具有足够的强度、刚度和稳定性。现有技术中，封堵体的设计一般采用嵌入式和非嵌入式，嵌入式堵头指在顶面及侧面做一条或几条带斜面的键槽，使其在压力作用下起到锲的作用；非嵌入式堵头同岩石联结靠岩石与堵头混凝土接触面的粘结力和接触面上的插筋。
技术实现思路
1、本实用新型第一个目的在于，提供一种适用于与进出气洞相连接的支洞的高压储气洞室封堵体。
2、为此，本实用新型的上述目的通过如下技术方案实现：
3、一种高压储气洞室封堵体，其特征在于：所述高压储气洞室封堵体为嵌入式楔形封堵体，
4、所述高压储气洞室封堵体内设有进出气管道；
5、所述进出气管道在靠近高压储气洞室封堵体的自由端附近设有检修进人门，所述检修进人门下方设有检修平台和与检修平台相连接的钢爬梯。
6、在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用如下技术方案：
7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述高压储气洞室封堵体的横断面为城门洞型，封堵体的断面尺寸根据钢管运输安装和风管布置等的施工条件确定。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述高压储气洞室封堵体的中心线与储气洞室的中心线相垂直。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案：嵌入式楔形封堵体的锥度水平方向tp为0.5～4.5m；
10、嵌入式楔形封堵体的竖直方向sp为0.5～4.5m；
11、嵌入式楔形封堵体的最小断面宽度l1≥2l1+2a，高度h1≥h1+h2+2h3+h4+a；
12、嵌入式楔形封堵体的最大断面宽度l2＝l1+2tp，高度h2＝h1+sp；
13、其中：l1为压力钢管单节长，a为钢衬运输所需安全距离，h1为风管安装所需高度，h2为钢衬管节的高度，h3为加劲环高度，h4为平板运输车高度。
14、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述进出气管道的规格为dn1000。
15、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述检修进人门处于高压储气洞室封堵体的外侧且距离高压储气洞室封堵体的自由端为1.5m。
16、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述检修进人门的直径为1m。
17、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述钢爬梯的高度为4～5m。
18、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述进出气管道在高压储气洞室封堵体的自由端的外侧具有转角，转角处设有钢筋混凝土镇墩。
19、本实用新型还有一个目的在于，提供一种高压储气洞室。
20、为此，本实用新型的上述目的通过如下技术方案实现：
21、一种高压储气洞室，所述高压储气洞室具有混凝土衬砌所形成的储气洞室，其特征在于：所述储气洞室与进出气洞之间设有如前文所述的高压储气洞室封堵体。
22、本实用新型提供一种高压储气洞室封堵体及高压储气洞室，在储气洞室与进出气洞相连接的支洞内设置嵌入式楔形封堵体，且在嵌入式楔形封堵体内设置检修通道，从而方便检修；此外，管道水平转角处设置钢筋混凝土镇墩结构防止管线移位。
1.一种高压储气洞室封堵体，其特征在于：所述高压储气洞室封堵体为嵌入式楔形封堵体，
2.根据权利要求1所述的高压储气洞室封堵体，其特征在于：所述高压储气洞室封堵体的横断面为城门洞型。
3.根据权利要求1所述的高压储气洞室封堵体，其特征在于：所述高压储气洞室封堵体的中心线与储气洞室的中心线相垂直。
4.根据权利要求1所述的高压储气洞室封堵体，其特征在于：嵌入式楔形封堵体的锥度水平方向tp为0.5～4.5m；
5.根据权利要求1所述的高压储气洞室封堵体，其特征在于：所述进出气管道的规格为dn1000。
6.根据权利要求1所述的高压储气洞室封堵体，其特征在于：所述检修进人门处于高压储气洞室封堵体的外侧且距离高压储气洞室封堵体的自由端为1.5m。
7.根据权利要求1或6所述的高压储气洞室封堵体，其特征在于：所述检修进人门的直径为1m。
8.根据权利要求1所述的高压储气洞室封堵体，其特征在于：所述钢爬梯的高度为4～5m。
9.根据权利要求1所述的高压储气洞室封堵体，其特征在于：所述进出气管道在高压储气洞室封堵体的自由端的外侧具有转角，转角处设有钢筋混凝土镇墩。
10.一种高压储气洞室，所述高压储气洞室具有混凝土衬砌所形成的储气洞室，其特征在于：所述储气洞室与进出气洞之间设有如权利要求1-9中任意一项所述的高压储气洞室封堵体；所述储气洞室内与进出气管道相对应的位置设有连接至进出气管道的钢爬梯。
