本技术涉及钢材加工，尤其是涉及一种钢材碾平切板机。
背景技术：
1、钢材碾平切板机为一种用于将钢材碾压平整并切割成板材的设备，其通常由碾压辊和切割机构组成，工作原理是通过碾压辊的旋转将钢材进行连续的弯曲和碾压，使其逐渐变平；同时在适当位置安装切割刀具，以在钢材达到所需宽度后进行切割，从而获得所需的钢板。
2、现有的钢材碾压平整设备与激光切割设备集成的钢材碾平切板机，在钢材碾压平整后，将钢材输送到激光切割设备上进行切割时，如果钢材不能精准的摆放到激光切割设备中心的位置，会影响钢材切割的精准性，导致废品率较高。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本实用新型提供了一种可将待加工钢材精准摆放到激光切割设备中心位置，提高钢材切割精准性的钢材碾平切板机。
2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
3、一种钢材碾平切板机，包括切割平台、碾平平台和支撑架，所述支撑架上端两侧分别固定连接有切割平台和碾平平台，所述支撑架上端中间固定连接有连接机构，所述连接机构上端安装有调整机构，所述连接机构下端安装有联动机构；所述连接机构包括连接板，所述连接板一端内侧转动连接有动力辊轮，所述连接板两侧均安装有导向孔，所述调整机构包括弧形板，所述弧形板一端内侧转动连接有纵向辊轮，所述弧形板下端固定连接有安装板；所述联动机构包括固定弯板，所述固定弯板内侧固定连接有导向柱，所述固定弯板底端固定连接有弹簧伸缩杆和齿板，所述齿板一端固定连接有连接块，所述齿板之间啮合有齿轮，所述齿轮上端固定连接有转轴。
4、进一步地，所述动力辊轮设置在调整机构一侧，所述动力辊轮之间平行，所述动力辊轮由单独的步进电机提供动力。
5、进一步地，所述调整机构设有两个，所述调整机构以连接板的中心点为中心点对称设置，所述纵向辊轮之间平行。
6、进一步地，所述固定弯板设有两个，所述固定弯板为l型，任一所述固定弯板内侧设置的导向柱设有两个，所述导向柱通过导向孔与连接板滑动连接。
7、进一步地，所述弹簧伸缩杆、齿板和连接块均设有两个，所述齿板之间平行，所述齿板通过连接块与弹簧伸缩杆固定连接。
8、进一步地，所述转轴与齿轮同一轴心，所述转轴与齿轮所成的夹角为90°，所述转轴与连接板底端转动连接。
9、进一步地，所述固定弯板通过螺栓与安装板固定连接，所述安装板和弧形板底端与连接板滑动连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11、本实用新型中，通过设置的连接机构、调节机构以及联动机构，在钢材碾压平整后，将钢材输送到激光切割设备上进行切割的过程中，可以自动的将钢材的位置摆放到激光切割设备中心的位置，有效地提高钢材切割的精准度，同时提高了加工效率；整个调整机构通过无动力机构实现，有效降低了设备整体的生产成本，整体采用机械结构实现，使用寿命更长。
1.一种钢材碾平切板机，包括切割平台(1)、碾平平台(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)上端两侧分别固定连接有切割平台(1)和碾平平台(2)，所述支撑架(3)上端中间固定连接有连接机构(4)，所述连接机构(4)上端安装有调整机构(5)，所述连接机构(4)下端安装有联动机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钢材碾平切板机，其特征在于：所述动力辊轮(42)设置在调整机构(5)一侧，所述动力辊轮(42)之间平行，所述动力辊轮(42)由单独的步进电机提供动力。
3.根据权利要求1所述的一种钢材碾平切板机，其特征在于：所述调整机构(5)设有两个，所述调整机构(5)以连接板(41)的中轴线为中心对称设置，所述纵向辊轮(52)之间平行。
4.根据权利要求1所述的一种钢材碾平切板机，其特征在于：所述固定弯板(61)设有两个，所述固定弯板(61)为l型，任一所述固定弯板(61)内侧设置的导向柱(65)设有两个，所述导向柱(65)通过导向孔(43)与连接板(41)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢材碾平切板机，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(62)、齿板(63)和连接块(64)均设有两个，所述齿板(63)之间平行，所述齿板(63)通过连接块(64)与弹簧伸缩杆(62)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢材碾平切板机，其特征在于：所述转轴(66)与齿轮(67)同一轴心，所述转轴(66)与齿轮(67)所成的夹角为90°，所述转轴(66)与连接板(41)底端转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢材碾平切板机，其特征在于：所述固定弯板(61)通过螺栓与安装板(53)固定连接，所述安装板(53)和弧形板(51)底端与连接板(41)滑动连接。
