一种带雾化除尘降温的脱硝塔的制作方法

    专利查询2026-07-25  15


    本发明涉及玻璃回收利用,具体为一种带雾化除尘降温的脱硝塔。


    背景技术:

    1、玻璃是人类现代生活中常用的一种物质,它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。因而废弃物也较多,为了资源的可持续利用,可以把废弃的玻璃及制品收集起来,化害为利,变废为宝。目前玻璃制品的回收利用有几种类型:作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等,而在原料回收和重复利用中,则需要对废玻璃进行再次的熔解和塑形,在此过程中,便需要使用脱硝设备对熔炼过程中产生的尾气进行脱硝处理。

    2、例如,公开号为“cn216799354u”的中国专利公布了“一种喷淋式脱硝塔”,其主要结构包括脱硝塔壳体、液体管以及液体管下侧设置的多个喷头,所述脱硝塔壳体上顶面设置有排气口,脱硝塔壳体侧壁最下端设置有出液口,对应靠近出液口上方的脱硝塔壳体侧壁设置有进气管,所述脱硝塔壳体内部竖直方向均匀设置有多组气体流速控制结构,所述气体流速控制结构包括固定板、所述固定板以及固定板对应的脱硝塔壳体一侧侧壁水平开设有横槽;该喷淋式脱硝塔可控制废气在脱硝塔壳体内部流动速度,对有害气体的处理更加彻底,保证排放气体的安全性。

    3、但是,在对废气进行脱硝处理时,需要多组驱动电机进行气体驱动,同时,在反应液喷淋过程中,需要额外的泵体产生液体驱动效果,因此,其对于电机以及泵体的动能的有效利用率比较低。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种带雾化除尘降温的脱硝塔,利用同一个动力源,既能够带动多个扇叶定向转动,从而对尾气进行定向驱动效果,达到废气驱动以及风速流动形成的降温效果,又能够对反应液体进行喷淋所需的动力驱动功能,从而有效提高对动力源的有效利用率,以及对尾气的雾化除尘以及降温效果,解决了上述技术问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带雾化除尘降温的脱硝塔,包括底部安装有支撑腿的立式脱硝塔、设置于立式脱硝塔内部的下脱硝空腔、设置于下脱硝空腔顶部的上脱硝空腔、设置于立式脱硝塔底部且连通下脱硝空腔底端的废液排放通道、设置于立式脱硝塔圆周面且连通下脱硝空腔圆周面的废气注入通道、设置于立式脱硝塔圆周面且连通上脱硝空腔底部区域圆周面的管道安装孔、设置于立式脱硝塔顶端中心区域的一号轴体安装孔以及设置于一号轴体安装孔外围的多个气体排放口,还包括转动式驱动机构,其内部设置有转动式安装于上脱硝空腔内部且底部安装有能够使得脱硝反应液以雾化形式向下排放的柱形空心外壳、多个安装于柱形空心外壳外围且在转动时能够使得周围气体沿纵向运动的翅状扇叶以及多个安装于柱形空心外壳内部且能够对翅状扇叶的倾斜角度进行调整的内转动盘;以及液体压缩机构,其内部设置有能够随柱形空心外壳转动且在转动时,能够将周围的脱销反应液产生向上压缩效果的螺杆。

    3、优选的,所述转动式驱动机构包括位于上脱硝空腔内部且能够转动的柱形空心外壳,所述柱形空心外壳的上端面中心设置有与其一体式结构且贯通一号轴体安装孔的空心式转动轴,所述空心式转动轴的轴体通过轴承安装于所述一号轴体安装孔的内部,所述空心式转动轴的顶部区域设置有与其一体式结构的皮带轮,所述柱形空心外壳的底部区域内部设置有液体预留空腔,所述柱形空心外壳在位于液体预留空腔的正上方设置有部件安装空腔,所述柱形空心外壳的底部中心设置有与其一体式结构且内部结构连通液体预留空腔的下对接通道,所述柱形空心外壳的底部安装有多个能够将液体预留空腔中的液体以雾化形式向下喷射的雾化喷头,所述柱形空心外壳的圆周面设置有多个连通外界空间和部件安装空腔圆周面的二号轴体安装孔,每个所述二号轴体安装孔的内部通过轴承分别安装一个能够转动的一号转动轴,所述一号转动轴在位于所述柱形空心外壳外部的端部固定安装有翅状扇叶,所述一号转动轴在位于所述部件安装空腔内部的一端固定安装有内转动盘,所述柱形空心外壳在位于所述内转动盘的顶部通过轴承安装有能够转动的顶部转动板,所述柱形空心外壳在位于所述部件安装空腔的顶端嵌入有橡胶制动环,所述顶部转动板的上表面中心设置有内凹式结构的内六角扳手凹槽,所述空心式转动轴的中心设置有两端为开口状态的扳手插入孔,所述顶部转动板的底部设置有抵触在内转动盘顶部的底部制动环。

    4、优选的,所述橡胶制动环为耐磨橡胶材料制成的环形体结构,且所述橡胶制动环的底部抵触在所述顶部转动板的上表面。

    5、优选的,所述橡胶制动环对顶部转动板形成的最大静止摩擦力足以使得翅状扇叶在工作时保持固定角度不变。

    6、优选的,所述底部制动环和内转动盘之间的最大静止摩擦力足以使得翅状扇叶在工作时保持固定角度不变。

    7、优选的,所述液体压缩机构包括位于上脱硝空腔中心区域的内空心筒,所述内空心筒的内部设置有液体限位流动腔,所述内空心筒的圆周面设置有贯通管道安装孔且内部结构连通液体限位流动腔的液体注入通道,所述液体限位流动腔的顶部设置有液体压缩空腔,所述液体压缩空腔的顶端设置有三号轴体安装孔,所述液体压缩空腔的内部安装有能够转动的螺杆,且所述螺杆的顶部杆体通过机械密封结构安装于三号轴体安装孔的内部,所述螺杆的顶端固定安装于所述下对接通道的底端,所述螺杆的内部设置有连通液体压缩空腔顶部区域和下对接通道中内部空心结构的液体流动孔。

    8、优选的,所述内空心筒和螺杆的底端分别设置有便于气体向上流动和便于液体向上流动的一号尖端结构和二号尖端结构。

    9、优选的,工作时,所述螺杆随下对接通道转动形成的液体驱动方向向上。

    10、与现有技术相比,本发明提供了一种带雾化除尘降温的脱硝塔,具备以下有益效果:

    11、利用同一个动力源,既能够带动多个扇叶定向转动,从而对尾气进行定向驱动效果,达到废气驱动以及风速流动形成的降温效果,又能够对反应液体进行喷淋所需的动力驱动功能,从而有效提高对动力源的有效利用率,以及对尾气的雾化除尘以及降温效果。



    技术特征:

    1.一种带雾化除尘降温的脱硝塔,包括底部安装有支撑腿(2)的立式脱硝塔(1)、设置于立式脱硝塔(1)内部的下脱硝空腔(3)、设置于下脱硝空腔(3)顶部的上脱硝空腔(7)、设置于立式脱硝塔(1)底部且连通下脱硝空腔(3)底端的废液排放通道(4)、设置于立式脱硝塔(1)圆周面且连通下脱硝空腔(3)圆周面的废气注入通道(5)、设置于立式脱硝塔(1)圆周面且连通上脱硝空腔(7)底部区域圆周面的管道安装孔(6)、设置于立式脱硝塔(1)顶端中心区域的一号轴体安装孔(9)以及设置于一号轴体安装孔(9)外围的多个气体排放口(8),其特征在于:还包括,

    2.根据权利要求1所述的一种带雾化除尘降温的脱硝塔,其特征在于:所述转动式驱动机构(10)包括位于上脱硝空腔(7)内部且能够转动的柱形空心外壳(101),所述柱形空心外壳(101)的上端面中心设置有与其一体式结构且贯通一号轴体安装孔(9)的空心式转动轴(102),所述空心式转动轴(102)的轴体通过轴承安装于所述一号轴体安装孔(9)的内部,所述空心式转动轴(102)的顶部区域设置有与其一体式结构的皮带轮(103),所述柱形空心外壳(101)的底部区域内部设置有液体预留空腔(104),所述柱形空心外壳(101)在位于液体预留空腔(104)的正上方设置有部件安装空腔(105),所述柱形空心外壳(101)的底部中心设置有与其一体式结构且内部结构连通液体预留空腔(104)的下对接通道(107),所述柱形空心外壳(101)的底部安装有多个能够将液体预留空腔(104)中的液体以雾化形式向下喷射的雾化喷头(108),所述柱形空心外壳(101)的圆周面设置有多个连通外界空间和部件安装空腔(105)圆周面的二号轴体安装孔(106),每个所述二号轴体安装孔(106)的内部通过轴承分别安装一个能够转动的一号转动轴(109),所述一号转动轴(109)在位于所述柱形空心外壳(101)外部的端部固定安装有翅状扇叶(1014),所述一号转动轴(109)在位于所述部件安装空腔(105)内部的一端固定安装有内转动盘(1010),所述柱形空心外壳(101)在位于所述内转动盘(1010)的顶部通过轴承安装有能够转动的顶部转动板(1012),所述柱形空心外壳(101)在位于所述部件安装空腔(105)的顶端嵌入有橡胶制动环(1013),所述顶部转动板(1012)的上表面中心设置有内凹式结构的内六角扳手凹槽(1015),所述空心式转动轴(102)的中心设置有两端为开口状态的扳手插入孔(1016),所述顶部转动板(1012)的底部设置有抵触在内转动盘(1010)顶部的底部制动环(1011)。

    3.根据权利要求2所述的一种带雾化除尘降温的脱硝塔,其特征在于:所述橡胶制动环(1013)为耐磨橡胶材料制成的环形体结构,且所述橡胶制动环(1013)的底部抵触在所述顶部转动板(1012)的上表面。

    4.根据权利要求3所述的一种带雾化除尘降温的脱硝塔,其特征在于:所述橡胶制动环(1013)对顶部转动板(1012)形成的最大静止摩擦力足以使得翅状扇叶(1014)在工作时保持固定角度不变。

    5.根据权利要求4所述的一种带雾化除尘降温的脱硝塔,其特征在于:所述底部制动环(1011)和内转动盘(1010)之间的最大静止摩擦力足以使得翅状扇叶(1014)在工作时保持固定角度不变。

    6.根据权利要求5所述的一种带雾化除尘降温的脱硝塔,其特征在于:所述液体压缩机构(11)包括位于上脱硝空腔(7)中心区域的内空心筒(111),所述内空心筒(111)的内部设置有液体限位流动腔(114),所述内空心筒(111)的圆周面设置有贯通管道安装孔(6)且内部结构连通液体限位流动腔(114)的液体注入通道(115),所述液体限位流动腔(114)的顶部设置有液体压缩空腔(113),所述液体压缩空腔(113)的顶端设置有三号轴体安装孔(116),所述液体压缩空腔(113)的内部安装有能够转动的螺杆(117),且所述螺杆(117)的顶部杆体通过机械密封结构安装于三号轴体安装孔(116)的内部,所述螺杆(117)的顶端固定安装于所述下对接通道(107)的底端,所述螺杆(117)的内部设置有连通液体压缩空腔(113)顶部区域和下对接通道(107)中内部空心结构的液体流动孔(118)。

    7.根据权利要求6所述的一种带雾化除尘降温的脱硝塔,其特征在于:所述内空心筒(111)和螺杆(117)的底端分别设置有便于气体向上流动和便于液体向上流动的一号尖端结构(112)和二号尖端结构(119)。

    8.根据权利要求7所述的一种带雾化除尘降温的脱硝塔,其特征在于:工作时,所述螺杆(117)随下对接通道(107)转动形成的液体驱动方向向上。


    技术总结
    本发明涉及玻璃回收利用技术领域,且公开了一种带雾化除尘降温的脱硝塔,包括转动式驱动机构以及液体压缩机构,其内部设置有能够随柱形空心外壳转动且在转动时,能够将周围的脱销反应液产生向上压缩效果的螺杆。该带雾化除尘降温的脱硝塔,利用同一个动力源,既能够带动多个扇叶定向转动,从而对尾气进行定向驱动效果,达到废气驱动以及风速流动形成的降温效果,又能够对反应液体进行喷淋所需的动力驱动功能,从而有效提高对动力源的有效利用率,以及对尾气的雾化除尘以及降温效果。

    技术研发人员:刘海,杜兴年,刘裕兴,卢俊东,汪力
    受保护的技术使用者:云南旺焱玻璃包装制品有限责任公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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