本技术涉及机械装置，具体为一种漆包线行业中导线专用高温清洗装置。
背景技术：
1、漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线，漆包线在拉制过程中，由于金属导体与拉丝液接触，会在金属导体表面附着一层金属粉和油的混合物，会造成金属导体的附着性能变差，在后期的处理中继而造成金属导体表面附着物的脱落，因此漆包线在进行包漆前需进行清洗。
2、如中国专利cn202321579671.9，改实用新型涉及漆包机清洗装置技术领域，且公开了一种立式漆包机清洗装置，包括水箱，所述水箱的内部靠底端设置有定滑轮，所述水箱的右上端设置有退火管，所述水箱的左上端设置有擦洗装置，所述水箱的左侧设置有压力过滤釜，所述压力过滤釜的底部通过循环管与水箱的底部相连通，所述水箱的左下侧通过回流管与压力过滤釜的右侧壁相连通。本实用新型进入水箱经水冷却后的导体线继续上行，经热风烘干去附着水，经过擦洗模腔去氧化杂质后，走向涂漆工序，有效的避免了导体线在退火过程中产生的氧化铜，由于氧化铜比较酥松，使得漆膜不能牢固的附著在铜导线上，以及导体线表面带水的问题，从而提高了漆包线的涂漆质量及使用性能。
3、上述结构清洗效果不佳，尤其黏附在线体表面的金属粉无法彻底清除，因此，本实用新型提出了一种漆包线行业中导线专用高温清洗装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆包线行业中导线专用高温清洗装置，以解决现有技术中清洗效果差的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种漆包线行业中导线专用高温清洗装置，包括：
4、机架；
5、主水箱，固定在所述机架上；
6、副水箱，置于所述主水箱内，并固定在所述主水箱水面的上方；所述副水箱的底部具有与所述主水箱连通的副水箱出水口；
7、过滤装置，置于所述机架的外侧，通过一过滤管路与所述主水箱相连通，在所述过滤管路上设有循环水泵；
8、热交换装置，置于所述机架的上方，包括高温蒸汽入口、以及热交换腔，所述热交换腔的一端与所述过滤装置相连通，另一端与所述副水箱相连通；
9、一次清洁装置，置于所述副水箱内，包括用于清洁导线表面油垢和铝粉的百洁布，以及压夹所述百洁布的压板；
10、二次清洁装置，置于所述主水箱的水面上方，且位于所述副水箱的后侧，包括用于喷淋清洗所述导线的喷淋装置、以及用于清洁所述导线表面铝粉及水分的过滤棉；
11、干燥装置，置于所述二次清洁装置的后侧，包括高压风机、以及用于吹干所述导线表面水分的吹干管。
12、作为优选的技术方案，所述一次清洁装置至少为两组。
13、作为优选的技术方案，所述喷淋装置的管路与所述过滤装置相连通，由所述过滤装置提供水源。
14、作为优选的技术方案，所述高温蒸汽入口引入的气体为高温水蒸气。
15、作为优选的技术方案，所述过滤装置内设有pp棉滤芯，所述pp棉滤芯的过滤精度为20μm-50μm。
16、作为优选的技术方案，所述副水箱内的水充满所述副水箱的箱体。
17、与现有技术相比，本实用新型提供了一种漆包线行业中导线专用高温清洗装置，具备以下有益效果：结构简单、合理，通过副水箱内的高温水对导线的浸泡和铝粉沉积，使得杂质软化，同时一次清洁装置对导线实现了彻底的清洁，再通过二次清洁装置保证了导线的洁净，且表面光滑，通过干燥装置使得导线干燥降低氧化效率。
1.一种漆包线行业中导线专用高温清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种漆包线行业中导线专用高温清洗装置，其特征在于，所述一次清洁装置至少为两组。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线行业中导线专用高温清洗装置，其特征在于，所述喷淋装置的管路与所述过滤装置相连通，由所述过滤装置提供水源。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线行业中导线专用高温清洗装置，其特征在于，所述高温蒸汽入口引入的气体为高温水蒸气。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线行业中导线专用高温清洗装置，其特征在于，所述过滤装置内设有pp棉滤芯，所述pp棉滤芯的过滤精度为20μm-50μm。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线行业中导线专用高温清洗装置，其特征在于，所述副水箱内的水充满所述副水箱的箱体。
