本技术涉及切割装置，尤其是涉及一种钢筋切断机。
背景技术：
1、钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，是钢筋加工环节必不可少的设备，是通过马达高速转动为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。在钢筋房建施工中，会使用到大量等距的钢筋。
2、现有的钢筋切断机不方便对钢筋各部位同时进行等距切割，因此切割效率慢。
3、授权公开号为cn218903450u的中国专利公开了一种钢筋切断机通过调节装置来调节固定夹具和切割装置，从而使改变每两个固定夹具之间夹紧的钢筋长度，再通过升降装置使切割装置上升，从而对钢筋进行等长切段，这样方便进行多段同时切断，且方便调整切割长度；
4、该一种钢筋切断机虽然方便调整切割长度，但是在具体工作过程中还明显存在以下不在之处：切断过程中产生的碎屑四处飞溅，一方面对操作人员以及切断机附近的人员具有一定的安全威胁，同时飞溅后的碎屑不易进行清理，其次钢筋在进行切割时的固定效果较差，容易翘起打伤作业人员。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种固定效果较好的钢筋切断机。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋切断机，包括工作台，所述工作台的下端面四角处均固定安装有支撑腿，所述工作台的前侧设置有储物箱，所述工作台的上侧设置有切割机，所述切割机与工作台之间转动连接有连接件，所述切割机的前端面固定安装有把手一，所述工作台的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有钢筋主体，所述工作台的下侧设置有固定机构，所述固定机构的后侧设置有推送机构，所述固定机构包括工作台的下端面固定安装的电机，所述电机输出轴的左端固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的另一端转动连接有支撑件一，所述支撑件一与工作台固定连接，所述螺纹杆一的外表面螺旋传动连接有螺纹套一，所述螺纹套一的外表面上端固定安装有支撑杆一，所述工作台对应支撑杆一开设有滑槽一，所述支撑杆一滑动连接在滑槽一的内部，所述支撑杆一的上端固定安装有夹板。
3、进一步的，所述螺纹杆一外表面开设的螺纹槽为双向螺纹槽，并呈对称设置。
4、进一步的，所述螺纹套一、支撑杆一、滑槽一与夹杆均对应设置有两组，并呈对称设置，两组夹板均呈弧形设置，且弧形夹板的内壁固定安装有防护垫。
5、进一步的，所述推送机构包括固定安装在螺纹杆一外表面中部的蜗杆，所述蜗杆的下侧啮合有蜗轮。
6、进一步的，所述工作台的下端面固定安装有两组支撑件二，两组所述支撑件二之间转动连接有螺纹杆二。
7、进一步的，所述螺纹杆二的前端固定安装有单向轴承，所述单向轴承与蜗轮固定连接。
8、进一步的，所述螺纹杆二的外表面螺旋传动连接有螺纹套二，所述螺纹套二的外表面上侧固定安装的支撑杆二，所述凹槽的内部开设有滑槽二，所述支撑杆二与滑槽二滑动连接，所述支撑杆二的上端固定安装有推板。
9、进一步的，所述储物箱的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的右端面固定安装有把手二。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1.本实用新型通过设置固定机构，利用电机正转驱动螺纹杆一进行转动，使得螺纹杆一外表面两端螺旋传动连接的螺纹套一相对位移，两组螺纹套一分别通过支撑杆一携带一组夹板进行位移，两组夹板同步向钢筋主体进行位移，并将钢筋主体进行固定，随后可启动切割机，并利用把手一下压对钢筋进行切割；
12、2.本实用新型通过设置推送机构，切割完成后，使电机反转，上述固定机构反转，即可松开钢筋主体，同时螺纹杆一会携带蜗杆反转，蜗杆与蜗轮啮合传动，蜗轮同步反转，此时蜗轮则会通过单向轴承的作用驱动螺纹杆二进行转动，螺纹杆二外表面螺旋传动连接的螺纹套二则会通过支撑杆二携带推板进行位移，对钢筋主体进行推送，当推送至指定间距的时候，可再次使电机进行正转，进行固定切割作业。
1.一种钢筋切断机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端面四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的前侧设置有储物箱(3)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧设置有切割机(5)，所述切割机(5)与工作台(1)之间转动连接有连接件(4)，所述切割机(5)的前端面固定安装有把手一(6)，所述工作台(1)的上端面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部设置有钢筋主体(8)，所述工作台(1)的下侧设置有固定机构，所述固定机构的后侧设置有推送机构，所述固定机构包括工作台(1)的下端面固定安装的电机(9)，所述电机(9)输出轴的左端固定安装有螺纹杆一(10)，所述螺纹杆一(10)的另一端转动连接有支撑件一(11)，所述支撑件一(11)与工作台(1)固定连接，所述螺纹杆一(10)的外表面螺旋传动连接有螺纹套一(13)，所述螺纹套一(13)的外表面上端固定安装有支撑杆一(14)，所述工作台(1)对应支撑杆一(14)开设有滑槽一(12)，所述支撑杆一(14)滑动连接在滑槽一(12)的内部，所述支撑杆一(14)的上端固定安装有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述螺纹杆一(10)外表面开设的螺纹槽为双向螺纹槽，并呈对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述螺纹套一(13)、支撑杆一(14)、滑槽一(12)与夹杆均对应设置有两组，并呈对称设置，两组夹板(15)均呈弧形设置，且弧形夹板(15)的内壁固定安装有防护垫。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述推送机构包括固定安装在螺纹杆一(10)外表面中部的蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的下侧啮合有蜗轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述工作台(1)的下端面固定安装有两组支撑件二(17)，两组所述支撑件二(17)之间转动连接有螺纹杆二(20)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述螺纹杆二(20)的前端固定安装有单向轴承(19)，所述单向轴承(19)与蜗轮(18)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述螺纹杆二(20)的外表面螺旋传动连接有螺纹套二(22)，所述螺纹套二(22)的外表面上侧固定安装的支撑杆二(23)，所述凹槽(7)的内部开设有滑槽二(21)，所述支撑杆二(23)与滑槽二(21)滑动连接，所述支撑杆二(23)的上端固定安装有推板(24)。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述储物箱(3)的内部滑动连接有抽屉(25)，所述抽屉(25)的右端面固定安装有把手二(26)。
