本发明属于无纺布加工设备，具体涉及到一种无纺布加工用连续印花机。
背景技术：
1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
2、现有无纺布连续印花机在使用过程中，通常需要设计较长的通道，以便于印花后的无纺布有足够的时间进行干燥，但是该方式使得无纺布连续印花机占地面积较大；且现有的无纺布连续印花机不能在有限空间内提高无纺布印花后的干燥效率和效果，进而影响到无纺布成品的质量；同时在对不同厚度的无纺布印花过程中，印花辊表面附着的油墨厚度也就不同，无法自由控制印花辊表面油墨的厚度，也就让无纺布连续印花机的适用范围有限。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种无纺布加工用连续印花机。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布加工用连续印花机，包括用于支撑的支撑机构，所述支撑机构内部的中间位置处设置有导向机构，所述导向机构的背面设置有为导向机构提供驱动力的驱动机构，所述导向机构壳体的一侧设置有对无纺布进行烘干的烘干机构，所述导向机构内部的底端设置有印花机构，所述导向机构内部的底部设置有与印花机构相互配合的刮料机构，所述支撑机构顶部的一侧设置有预热机构，且预热机构壳体远离驱动机构一端的底部安装有控制面板。
3、进一步的，所述支撑机构包括作为安装载体的安装台，所述安装台顶部的中间位置处开设有用于安装导向机构的第一方形槽，所述安装台底部的四角位置处对称安装有支撑腿。
4、通过上述技术方案，将主体仓固定安装在第一方形槽的内部，并通过安装台底部的四组支撑腿将整个无纺布印花机稳定地支撑起来。
5、进一步的，所述导向机构包括安装在第一方形槽内部的主体仓，所述主体仓一侧的底部开设有进料口，所述主体仓另一侧的顶部开设有出料口，所述主体仓内部的两侧交错分布有六组导向辊，所述主体仓的内底部设置有油墨仓。
6、通过上述技术方案，可以将无纺布的头端穿过进料口进入到主体仓的内部，在将无纺布由下而上依次绕过六组导向辊的外侧，之后将无纺布的头端通过出料口从主体仓内部出来，进而提高无纺布经过主体仓内部的路径，而油墨仓的内部蓄有与印花辊相互配合的油墨。
7、进一步的，所述驱动机构包括安装在主体仓背面的保护仓，顶部和底部两组导向辊的同一端延伸至保护仓的内部并安装有第一皮带轮，中间两组导向辊的同一端延伸至保护仓的内部并安装有四组第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧共同设置有第一传动皮带，所述保护仓内部的顶端设置有驱动顶部两组导向辊转动的驱动装置。
8、通过上述技术方案，可以通过第一皮带轮、第一传动皮带和第二皮带轮带动每一列的三组导向辊同步同向转动，之后再通过驱动装置带动两列导向辊相向转动，进而可以让六组导向辊带动主体仓内部的无纺布有序匀速移动。
9、进一步的，所述烘干机构包括安装在主体仓一侧的热风仓，所述热风仓靠近主体仓的一侧均匀开设有三组出风口，每组所述出风口设置有四个，且出风口的纵截面呈倾斜设置，所述热风仓的底部安装有热风机，所述热风机的输出端与热风仓的内部连通。
10、通过上述技术方案，控制热风机将热风输送到热风仓的内部，再由主体仓内壁的出风口吹向经过主体仓内部的无纺布，对无纺布的印花面进行热风干燥处理。
11、进一步的，所述印花机构包括位于主体仓内部底端的安装板，所述安装板与安装台处于同一水平面上，所述安装板的顶部开设有两组第二方形槽，所述主体仓内部的底端设置有两组与第二方形槽相适配的印花辊，两组所述印花辊的同一端延伸至主体仓的外侧并安装有第三皮带轮，且两组第三皮带轮的外侧共同设置有第二传动皮带，所述主体仓一端的底部安装有与相邻一组印花辊传动连接的第一伺服电机。
12、通过上述技术方案，控制第一伺服电机配合第三皮带轮和第二传动皮带带动两组印花辊同步同向匀速转动，而两组印花辊表面转动到最底部时，油墨仓内底部的油墨便附着在印花辊的表面，然后印花辊表面在转动到顶部时对印花辊顶部的无纺布进行印花加工。
13、进一步的，所述刮料机构包括位于主体仓一侧一端的底部第二伺服电机，所述主体仓内部的两端对称设置有丝杆，且两组丝杆的外侧共同螺纹设置有两组移动板，两组所述移动板靠近第二伺服电机的一端皆安装有与印花辊相互配合的刮料板，两组所述丝杆靠近第二伺服电机的一端延伸至主体仓的外侧并安装有第四皮带轮，且两组第四皮带轮的外侧共同设置有第三传动皮带，所述第二伺服电机的输出端与相邻一组丝杆的一端传动连接。
14、通过上述技术方案，控制第二伺服电机配合第四皮带轮和第三传动皮带带动两组丝杆同步同向匀速转动，利用螺纹作用迫使两组移动板带动刮料板向印花辊的表面靠近，进而精确调节刮料板顶端与印花辊表面的间距，也就控制了印花辊表面油墨的厚度。
15、进一步的，所述预热机构包括位于保护仓内部的进气仓，所述进气仓内部靠近主体仓的一端均匀开设有与主体仓内部连通的进气孔，所述安装台顶部靠近进料口的一侧开设有第三方形槽，且第三方形槽内部的两侧对称设置有辅助辊，所述第三方形槽内部的中间位置处安装有喷气仓，所述喷气仓的顶部均匀开设有喷气孔，所述主体仓靠近保护仓一端的底部安装有抽气泵，且抽气泵的输入端通过输入管与进气孔的内部连通，所述抽气泵的输出端通过输出管与喷气仓的内部连通。
16、通过上述技术方案，控制抽气泵对进气仓内部抽气，迫使主体仓内部的热空气通过进气孔进入到进气仓内，之后热空气被输送到喷气仓的内部，再由喷气仓顶部的喷气孔喷向无纺布的底部，对即将进入到主体仓内部的无纺布进行预热处理，而无纺布经过喷气仓上方的过程中，两组辅助辊可以为无纺布提供稳定的支撑。
17、进一步的，所述驱动装置包括提供驱动力的驱动电机，所述保护仓内顶部的两侧皆设置有蜗杆，且两组蜗杆之间通过连接轴传动连接，所述驱动电机的输出端与相邻一组蜗杆的一端传动连接，顶部两组导向辊靠近保护仓的一端延伸至保护仓的内部并安装有与相邻一组蜗杆相互啮合的蜗轮。
18、通过上述技术方案，控制驱动电机带动相连一组蜗杆转动，而该组蜗杆又通过连接轴带动另一组蜗杆同步转动，之后两组蜗杆便通过蜗轮带动顶部两组导向辊相向转动。
19、进一步的，所述主体仓远离保护仓的一端铰接有操作仓门，且操作仓门的外侧分别设置有观察窗和把手，所述控制面板位于操作仓门外侧的底部。
20、通过上述技术方案，打开操作仓门，之后手动将进入到主体仓内部的无纺布由下而上依次绕过六组导向辊的外侧，之后将无纺布的头端通过出料口从主体仓内部出来。
21、本发明的有益效果如下：(1)本发明通过将无纺布穿过导向机构的内部，并通过驱动机构驱动导向机构中的导向辊同步匀速转动，带动无纺布有序匀速经过主体仓的内部，通过多组导向辊增加了无纺布经过主体仓内部的路径，进而可以让无纺布有足够的时间进行干燥，既使得无纺布加工用连续印花机的占地面积较小，也能保证无纺布有足够的干燥时间；(2)本发明通过烘干机构三次对主体仓内部的无纺布印花面进行风吹干燥处理，再配合主体仓内部多组导向辊增加了无纺布的路径，进而进一步提高了无纺布加工用连续印花机对无纺布印花面的干燥效果和效率，保证印花后无纺布的质量，且再通过预热机构可以将主体仓内部的热空气输送到进料口的位置处，对即将通过进料口进入到主体仓内部的无纺布进行预热处理，提高无纺布加工用连续印花机对无纺布的印花效果，同时也提高了无纺布加工用连续印花机对热能的利用效率；(3)本发明通过印花机构对路过主体仓内部的无纺布进行印花加工，且通过控制刮料机构可以自由调节印花辊表面油墨的厚度，进而提高了该无纺布加工用连续印花机的适用范围。
1.一种无纺布加工用连续印花机，包括用于支撑的支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)内部的中间位置处设置有导向机构(2)，所述导向机构(2)的背面设置有为导向机构(2)提供驱动力的驱动机构(3)，所述导向机构(2)壳体的一侧设置有对无纺布进行烘干的烘干机构(4)，所述导向机构(2)内部的底端设置有印花机构(5)，所述导向机构(2)内部的底部设置有与印花机构(5)相互配合的刮料机构(6)，所述支撑机构(1)顶部的一侧设置有预热机构(7)，且预热机构(7)壳体远离驱动机构(3)一端的底部安装有控制面板(8)。
2.根据权利要求1所述的无纺布加工用连续印花机，其特征在于，所述支撑机构(1)包括作为安装载体的安装台(101)，所述安装台(101)顶部的中间位置处开设有用于安装导向机构(2)的第一方形槽(102)，所述安装台(101)底部的四角位置处对称安装有支撑腿(103)。
3.根据权利要求1所述的无纺布加工用连续印花机，其特征在于，所述导向机构(2)包括安装在第一方形槽(102)内部的主体仓(201)，所述主体仓(201)一侧的底部开设有进料口(202)，所述主体仓(201)另一侧的顶部开设有出料口(203)，所述主体仓(201)内部的两侧交错分布有六组导向辊(204)，所述主体仓(201)的内底部设置有油墨仓(205)。
4.根据权利要求1所述的无纺布加工用连续印花机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括安装在主体仓(201)背面的保护仓(301)，顶部和底部两组导向辊(204)的同一端延伸至保护仓(301)的内部并安装有第一皮带轮(302)，中间两组导向辊(204)的同一端延伸至保护仓(301)的内部并安装有四组第二皮带轮(304)，所述第一皮带轮(302)和第二皮带轮(304)的外侧共同设置有第一传动皮带(303)，所述保护仓(301)内部的顶端设置有驱动顶部两组导向辊(204)转动的驱动装置。
5.根据权利要求1所述的无纺布加工用连续印花机，其特征在于，所述烘干机构(4)包括安装在主体仓(201)一侧的热风仓(401)，所述热风仓(401)靠近主体仓(201)的一侧均匀开设有三组出风口(403)，每组所述出风口(403)设置有四个，且出风口(403)的纵截面呈倾斜设置，所述热风仓(401)的底部安装有热风机(402)，所述热风机(402)的输出端与热风仓(401)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的无纺布加工用连续印花机，其特征在于，所述印花机构(5)包括位于主体仓(201)内部底端的安装板(501)，所述安装板(501)与安装台(101)处于同一水平面上，所述安装板(501)的顶部开设有两组第二方形槽(502)，所述主体仓(201)内部的底端设置有两组与第二方形槽(502)相适配的印花辊(503)，两组所述印花辊(503)的同一端延伸至主体仓(201)的外侧并安装有第三皮带轮(504)，且两组第三皮带轮(504)的外侧共同设置有第二传动皮带(505)，所述主体仓(201)一端的底部安装有与相邻一组印花辊(503)传动连接的第一伺服电机(506)。
7.根据权利要求1所述的无纺布加工用连续印花机，其特征在于，所述刮料机构(6)包括位于主体仓(201)一侧一端的底部第二伺服电机(604)，所述主体仓(201)内部的两端对称设置有丝杆(601)，且两组丝杆(601)的外侧共同螺纹设置有两组移动板(602)，两组所述移动板(602)靠近第二伺服电机(604)的一端皆安装有与印花辊(503)相互配合的刮料板(603)，两组所述丝杆(601)靠近第二伺服电机(604)的一端延伸至主体仓(201)的外侧并安装有第四皮带轮(605)，且两组第四皮带轮(605)的外侧共同设置有第三传动皮带(606)，所述第二伺服电机(604)的输出端与相邻一组丝杆(601)的一端传动连接。
8.根据权利要求1所述的无纺布加工用连续印花机，其特征在于，所述预热机构(7)包括位于保护仓(301)内部的进气仓(701)，所述进气仓(701)内部靠近主体仓(201)的一端均匀开设有与主体仓(201)内部连通的进气孔(702)，所述安装台(101)顶部靠近进料口(202)的一侧开设有第三方形槽(703)，且第三方形槽(703)内部的两侧对称设置有辅助辊(706)，所述第三方形槽(703)内部的中间位置处安装有喷气仓(704)，所述喷气仓(704)的顶部均匀开设有喷气孔(705)，所述主体仓(201)靠近保护仓(301)一端的底部安装有抽气泵(707)，且抽气泵(707)的输入端通过输入管与进气孔(702)的内部连通，所述抽气泵(707)的输出端通过输出管与喷气仓(704)的内部连通。
9.根据权利要求4所述的无纺布加工用连续印花机，其特征在于，所述驱动装置包括提供驱动力的驱动电机(308)，所述保护仓(301)内顶部的两侧皆设置有蜗杆(306)，且两组蜗杆(306)之间通过连接轴(307)传动连接，所述驱动电机(308)的输出端与相邻一组蜗杆(306)的一端传动连接，顶部两组导向辊(204)靠近保护仓(301)的一端延伸至保护仓(301)的内部并安装有与相邻一组蜗杆(306)相互啮合的蜗轮(305)。
10.根据权利要求3所述的无纺布加工用连续印花机，其特征在于，所述主体仓(201)远离保护仓(301)的一端铰接有操作仓门(206)，且操作仓门(206)的外侧分别设置有观察窗和把手，所述控制面板(8)位于操作仓门(206)外侧的底部。
