本发明涉及零件检测设备，尤其涉及一种零件开孔连续检测设备及装置。
背景技术：
1、在对汽车配件进行加工生产时常常需要给配件进行打孔，而打孔后为了保证打孔质量也会对打孔位置进行对应检测，最后将不合格的产品进行标记便于后续返工，传统的检测手段都是通过检测人员人眼进行观察，然后手动进行打标，使得整个操作十分费时费力。
2、现有的检测设备通过配备的自动检测组件可以完成配件打孔质量的自动检测，通过采用外观检测仪配合能够自动下压的打标机构，能够对工件指定区域的打孔区域外观以及打孔质量进行检测，当检测到指定区域指标不合格，对应一侧的打标机构就可以自动完成标记，进而完成零件开孔的自动连续检测。
3、但是采用上述方式，在现有的检测设备进行检测时依旧需要通过人工手动对工件进行放置稳定以及卸料，使得整个过程都需要人工进行辅助，使得整体自动化程度较低，无法保证大规模零件的开孔连续检测效率，导致在实际进行使用时整体的检测效率十分不稳定。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种零件开孔连续检测设备及装置，能够通过设有的构件对需要检测的配件进行自动拿取放置和定位，以便于配合现有的传输机构完成配合件的连续自动检测，使得在进行实际检测时效率更高也更加稳定。
2、为实现上述目的，本发明提供了一种零件开孔连续检测设备及装置，包括固定支架、操控箱、放置台和检测打标机构，所述操控箱固定安装在所述固定支架上，所述放置台设置在所述固定支架上，所述检测打标机构安装在所述操控箱的一侧，还包括辅助组件；
3、所述辅助组件包括限位挡块、移动架、转动台、转动电机、支出架、升降支架、移动构件、驱动构件、夹持构件和调整构件；所述限位挡块与所述固定支架通过所述调整构件连接，并位于所述固定支架靠近所述放置台的一侧，所述移动架与所述固定支架滑动连接，并位于所述固定支架的一侧，所述转动台与所述移动架转动连接，并位于所述移动架的一侧，所述转动电机的输出轴与所述转动台连接，所述转动电机与所述操控箱电连接，并固定安装在所述移动架的一侧，所述支出架与所述转动台滑动连接，并位于所述转动台的一侧，所述升降支架与所述支出架滑动连接，并位于所述支出架的一侧，所述移动构件用于驱动所述移动架进行移动，所述驱动构件用于驱动所述支出架和所述升降支架进行移动，所述夹持构件用于对配件进行对应夹持，所述调整构件用于所述限位挡块的安装和位置调整。
4、其中，所述移动构件包括移动螺杆和移动电机，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述固定支架的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机与所述操控箱电连接，并固定安装在所述固定支架的一侧。
5、其中，所述驱动构件包括侧齿条、驱动齿轮、驱动电机和升降部件，所述侧齿条与所述支出架固定连接，并位于所述支出架的一侧；所述驱动齿轮与所述侧齿条啮合，并转动安装在所述转动台的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动齿轮连接，所述驱动电机与所述操控箱电连接，并固定安装在所述转动台的一侧；所述升降部件用于对所述升降支架进行驱动。
6、其中，所述升降部件包括竖齿条、带动齿轮、带动轴和带动电机，所述竖齿条与所述升降支架固定连接，并位于所述升降支架的一侧；所述带动齿轮与所述竖齿轮啮合，并转动安装在所述支出架的一侧；所述带动轴与所述带动齿轮固定连接，并转动安装在所述支出架的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动轴连接，所述带动电机与所述操控箱电连接，并固定安装在所述支出架的一侧。
7、其中，所述夹持构件包括旋转支架、旋转电机、夹板、夹紧部件和接触部件，所述旋转支架与所述升降支架转动连接，并位于所述升降支架的一侧；所述旋转电机的输出轴与所述旋转支架连接，所述旋转电机与所述操控箱电连接，并固定安装在所述升降支架的一侧；两个所述夹板分别滑动安装在所述旋转支架的两侧；所述夹紧部件用于对两个所述夹板进行驱动；所述接触部件通过与所述限位挡块的配合来对夹持后的工件进行快速定位。
8、其中，所述夹紧部件包括双向螺杆和夹紧电机，所述双向螺杆与两个所述夹板螺纹连接，并转动安装在所述旋转支架的一侧；所述夹紧电机的输出轴与所述双向螺杆连接，所述夹紧电机与所述操控箱电连接，并固定安装在所述旋转支架的一侧。
9、其中，所述接触部件包括导柱、活动块、接触板、挤压弹簧和按压感应板，所述导柱与所述夹板固定连接，并位于所述夹板内；所述活动块与所述导柱滑动连接，并滑动安装在所述夹板内；所述挤压弹簧的两侧分别与所述活动块和所述夹板连接；所述按压感应板与所述操控箱电连接，并安装在所述夹板靠近所述活动块的一侧。
10、其中，所述调整构件包括调整板、安装块、安装螺栓和调节部件，所述调整板与所述固定支架滑动连接，并位于所述固定支架的一侧；所述安装块与所述限位挡块连接，并固定安装在所述调整板的一侧；所述安装螺栓与所述安装块螺纹连接，并贯穿所述限位挡块；所述调节部件用于对所述调整板进行驱动调节。
11、其中，所述调节部件包括调节螺杆和调节电机，所述调节螺杆与所述调整板螺纹连接，并转动安装在所述固定支架的一侧；所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接，所述调节电机与所述操控箱电连接，并固定安装在所述固定支架的一侧。
12、本发明的一种零件开孔连续检测设备及装置，通过实际加工情况以及零件传输线路的位置，用户可以提前对所述操控箱内部的控制系统进行编辑，以便于可以配合现有的传输机构对零件开孔进行自动连续检测，在实际操作时，所述转动电机、所述移动电机、所述驱动电机以及所述带动电机可以根据所述操控箱内部的控制系统进行对应操控，从而通过所述移动电机配合所述移动螺杆来对所述移动架进行对应驱动，通过所述转动电机来对所述转动台进行对应驱动，通过所述驱动电机对所述驱动齿轮进行对应驱动，然后通过所述驱动齿轮与所述侧齿条的配合来对所述支出架进行驱动，最后再通过所述带动电机配合所述带动轴以及所述带动齿轮和所述竖齿条对所述升降支架进行驱动，如此通过所述移动架在所述固定支架上的移动能够对所述夹持构件的横向位置进行调节，然后通过所述转动台的转动能够对所述夹持构件的伸缩角度进行调整，最后通过所述支出架在所述转动台上的移动以及所述升降支架在所述支出架上的上下滑动能够对所述夹持构件的伸出距离以及夹持高度进行调节，以便于可以根据实际传输设备的位置来对夹取位置进行调整从而完成对应线路的编程控制，在所述夹持构件将对应传输机构上传输过来的待检测零件进行夹持后，便可将夹持的零件放置在所述放置台上，然后通过与所述限位挡块的配合对零件进行定位，之后再通过所述检测打标机构对放置完成后的待检测零件进行打孔检测，最后根据检测结果分别执行提前编写的两套控制程序，也就是通过检测后是否合格来对零件拿出后进行两个位置的放置，完成对零件检测后的自动分流，以便于用户对不合格产品进行集中收集和处理，实现了能够通过设有的构件对需要检测的配件进行自动拿取放置和定位，以便于配合现有的传输机构完成配合件的连续自动检测，使得在进行实际检测时效率更高也更加稳定。
1.一种零件开孔连续检测装置，包括固定支架、操控箱、放置台和检测打标机构，所述操控箱固定安装在所述固定支架上，所述放置台设置在所述固定支架上，所述检测打标机构安装在所述操控箱的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的零件开孔连续检测装置，其特征在于，
3.如权利要求1所述的零件开孔连续检测装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的零件开孔连续检测装置，其特征在于，
5.如权利要求1所述的零件开孔连续检测装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的零件开孔连续检测装置，其特征在于，
7.如权利要求5所述的零件开孔连续检测装置，其特征在于，
8.一种零件开孔连续检测设备，其特征在于，包括如权利要求1至7中任意一项所述的零件开孔连续检测装置。
