本技术涉及h钢加工，尤其涉及一种h钢加工用抛丸机。
背景技术：
1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名，由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，抛丸机是一种铸造设备，主要用于清理和强化铸件表面。它通过抛丸器将高速弹丸抛向工件表面，去除氧化皮和锈迹，增加铸件的抗蚀能力、耐磨性和疲劳强度。
2、经检索，现有技术，专利申请号cn202221485547.1，公开了一种h钢加工用抛丸机，通过在输送机构上设置导向机构，利用导向机构对h钢的移动方向进行限制，降低h钢移动过程中偏离移动方向的可能性，从而缓解因h钢移动过程中偏离输送方向而影响抛丸机加工效果的问题，通过在限位杆上转动连接导向轮，h钢移动时与导向轮抵接，利用导向轮对h钢进行导向，减小h钢移动过程中所受的摩擦力，从而减小h钢移动过程中所受的磨损，通过在输送横梁上滑动连接杆，连接杆与限位杆固定连接，连接杆对限位杆的转动进行限制，提高限位杆移动过程中的稳定性。
3、上述技术方案还存在以下缺陷：该抛丸机中利用输送机构将h钢输送至抛丸机构内部，在此过程中，由于输送机构上方的导向机构只能调节导向宽度，无法对导向的高度和距离进行改变，因此该导向机构只能对不同宽度的h钢进行引导，若h钢的高度高于导向机构或长度远长于导向机构的长度时，则h钢在输送的过程中很容易偏离移动方向从输送辊上滑落，不仅妨碍加工h钢的工作进度，同时还会影响抛丸机的安全性。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种h钢加工用抛丸机，包括台体，所述台体两侧外壁均固定连接有u形框，u形框内壁两侧顶端均滑动连接有升降柱，升降柱顶部均固定连接有支撑柱，支撑柱一侧外壁顶端固定连接有围框，台体顶部两端均焊接有侧板，侧板相对面前端固定连接有前板，侧板相对面后端固定连接有背板，前板和背板之间安装有传送带，前板和背板顶部中心处固定连接有抛丸机构，抛丸机构两侧外壁均安装有弓形限位架。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述台体中开设有放置空腔，所述放置空腔内壁均套接有回收箱，所述回收箱内壁一侧顶端均固定连接有卡块，所述卡块外壁均插接有卡板，所述卡板顶部均固定连接有清理刷；通过设置卡块与卡板之间简易的连接方式，使得清理刷的拆装步骤更加方便快捷，同时也便于对清理刷进行更换、维修或清理。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述u形框内壁两侧底端均固定连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机相对面底端固定连接有第一数据线，所述第一数据线顶端均固定连接有接线器，所述接线器前端均固定连接有第二数据线，所述第二数据线顶端固定连接有控制器；通过设置控制器，可以对多组第一正反转电机的开关、转速和转动方向进行同时控制。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述第一正反转电机活动端均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外壁均螺纹传动连接有螺纹套，所述螺纹套外壁均与升降柱内壁固定连接；第一正反转电机能够带着螺纹柱双向转动。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述围框前端中心处内壁固定连接有第二正反转电机，所述第二正反转电机活动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端面固定连接有转轴，所述转轴外壁底端贯穿围框后端中心处内壁；通过设置转轴，有利于提高双向螺纹杆转动过程中的稳定性。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述双向螺纹杆外壁两端均螺纹传动连接有螺纹环，所述螺纹环外壁均固定连接有滑杆，所述滑杆底部均与弓形限位架顶部固定连接，所述弓形限位架内壁顶端均转动连接有转轮；通过设置弓形限位架和转轮，可以让h钢移动起来更加方便快捷。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述前板一端贯穿有第三正反转电机，所述第三正反转电机活动端固定连接有第一传动辊，所述前板和背板相对面同一高度上贯穿有多组第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊的外壁与传送带内壁传动连接；第三正反转电机能够带着第一传动辊双向转动，同时传送带也能够双向移动，此时便可以对h钢进行送入和送回。
16、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
17、(1)第一正反转电机能够带动螺纹柱快速转动，当螺纹柱转动时，螺纹套和升降柱能够在转动的螺纹柱外壁上下移动，此时升降柱上方的限位机构也会跟着一起上下移动，从而起到调节限位机构高度的作用，当第二正反转电机带着双向螺纹杆转动时，螺纹环和滑杆能够在转动的双向螺纹杆外壁来回移动，两组螺纹环和滑杆结构只能做相同方向或相反方向运动，同时也起到调节弓形限位架之间距离的作用，可以对不同宽度的h钢进行限位和引导，不仅加快了h钢的工作进度，同时也提高了抛丸机的安全性。
18、(2)通过设置回收箱，可以对传送机构上清理下来的灰尘或碎屑进行回收，通过设置清理刷，可以将传送机构上附着的灰尘或碎屑清除，从而提高整个传送机构的安全性，通过设置卡块与卡板之间简易的连接方式，使得清理刷的拆装步骤更加方便快捷，同时也便于对清理刷进行更换、维修或清理。
1.一种h钢加工用抛丸机，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)两侧外壁均固定连接有u形框(7)，u形框(7)内壁两侧顶端均滑动连接有升降柱(15)，升降柱(15)顶部均固定连接有支撑柱(16)，支撑柱(16)一侧外壁顶端固定连接有围框(17)，台体(1)顶部两端均焊接有侧板(25)，侧板(25)相对面前端固定连接有前板(26)，侧板(25)相对面后端固定连接有背板(27)，前板(26)和背板(27)之间安装有传送带(31)，前板(26)和背板(27)顶部中心处固定连接有抛丸机构(32)，抛丸机构(32)两侧外壁均安装有弓形限位架(23)。
2.根据权利要求1所述的一种h钢加工用抛丸机，其特征在于：所述台体(1)中开设有放置空腔(2)，所述放置空腔(2)内壁均套接有回收箱(3)，所述回收箱(3)内壁一侧顶端均固定连接有卡块(4)，所述卡块(4)外壁均插接有卡板(5)，所述卡板(5)顶部均固定连接有清理刷(6)。
3.根据权利要求1所述的一种h钢加工用抛丸机，其特征在于：所述u形框(7)内壁两侧底端均固定连接有第一正反转电机(8)，所述第一正反转电机(8)相对面底端固定连接有第一数据线(9)，所述第一数据线(9)顶端均固定连接有接线器(10)，所述接线器(10)前端均固定连接有第二数据线(11)，所述第二数据线(11)顶端固定连接有控制器(12)。
4.根据权利要求3所述的一种h钢加工用抛丸机，其特征在于：所述第一正反转电机(8)活动端均固定连接有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)外壁均螺纹传动连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)外壁均与升降柱(15)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种h钢加工用抛丸机，其特征在于：所述围框(17)前端中心处内壁固定连接有第二正反转电机(18)，所述第二正反转电机(18)活动端固定连接有双向螺纹杆(19)，所述双向螺纹杆(19)一端面固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)外壁底端贯穿围框(17)后端中心处内壁。
6.根据权利要求5所述的一种h钢加工用抛丸机，其特征在于：所述双向螺纹杆(19)外壁两端均螺纹传动连接有螺纹环(21)，所述螺纹环(21)外壁均固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)底部均与弓形限位架(23)顶部固定连接，所述弓形限位架(23)内壁顶端均转动连接有转轮(24)。
7.根据权利要求1所述的一种h钢加工用抛丸机，其特征在于：所述前板(26)一端贯穿有第三正反转电机(28)，所述第三正反转电机(28)活动端固定连接有第一传动辊(29)，所述前板(26)和背板(27)相对面同一高度上贯穿有多组第二传动辊(30)，所述第一传动辊(29)和第二传动辊(30)的外壁与传送带(31)内壁传动连接。
