本申请涉及电池制备，尤其涉及一种自动穿带设备。
背景技术：
1、穿带是对料带进行牵引处理，在实际生产过程中，料带材料在产前调试或者产中发生断裂，需要对整个设备进行料带的重新牵引安装，而实际生产过程中，涉及的生产设备长度有的至少在10m以上，需利用穿带设备给予辅助生产。
2、目前，现有技术通常是采用在生产设备两端另外设置穿带收放卷驱动装置，配合料带牵引组件，以实现穿带过程。但该方式存在以下缺点：1、由于需要另外设置穿带收放卷驱动装置，存在设备成本增加和占用空间的问题；2、穿带收放卷驱动装置跨度大，无需使用时会对生产造成阻碍；3、穿带收放卷驱动装置需借助于两侧导轨或牵引绳实现牵引功能，在穿带过程中容易造成料带抖动，存在料带牵引后出现局部褶皱的问题；4、穿带收放卷驱动装置利用张紧组件驱动收放卷，间接性驱动料带牵引，会引起料带在被牵引过程中出现卡顿问题。为此，本发明提出一种自动穿带设备。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种自动穿带设备，使得能够降低设备成本，减少设备占用空间，同时避免料带在移动过程中出现褶皱以及在牵引过程中出现的卡顿问题。
2、有鉴于此，本申请提供了一种自动穿带设备，包括：一种自动穿带设备，其特征在于，包括：设置于生产设备内部的过辊机构以及牵引组件；
3、所述过辊机构包括多个沿第一方向间隔设置的过辊组件和用于驱动多个所述过辊组件同步转动的第一驱动组件；
4、所述牵引组件跨接于相邻两个所述过辊组件，并通过所述过辊组件的驱动以相对滑动的方式在所述生产设备内部运动；
5、所述牵引组件用于牵引料带在所述生产设备内部穿行。
6、可选地，所述生产设备内部设置有滑轨组件，所述滑轨组件沿着第一方向设置在所述过辊机构的两侧；
7、所述牵引组件上对应设置有用于与所述滑轨组件相配合的滑块组件；
8、所述滑轨组件用于与所述滑块组件配合对所述牵引组件进行导向，使得所述牵引组件沿所述第一方向运动。
9、可选地，所述滑轨组件包括上滑轨和下滑轨；
10、所述滑块组件包括设置在所述牵引组件顶部的上滑块和设置在所述牵引组件底部的下滑块；
11、所述上滑块与所述上滑轨滑动连接；
12、所述下滑块与所述下滑轨滑动连接。
13、可选地，所述牵引组件为可折叠结构。
14、可选地，所述牵引组件由多个台阶组件相互嵌合构成，且相邻两个所述台阶组件转动连接。
15、可选地，位于所述牵引组件一端的两个相邻的所述台阶组件能够通过夹持的方式固定有料带。
16、可选地，还包括：牵引机构放置组件；
17、所述牵引机构放置组件为设置在所述生产设备首端或尾端的收纳轨道；
18、当所述牵引组件不使用时，能够收纳于所述收纳轨道上。
19、可选地，所述收纳轨道弯折设置或收缩设置；
20、所述牵引组件通过定位组件可拆卸安装于所述收纳轨道，使得所述牵引组件能够沿着所述收纳轨道的路径折弯收起。
21、可选地，所述定位组件包括设置在所述牵引组件上的挂耳结构和设置在所述收纳轨道上用于与所述挂耳结构相配合的挂接件；
22、所述牵引组件通过所述挂耳结构挂接于所述收纳轨道的所述挂接件上。
23、可选地，还包括：压平组件；
24、所述压平组件位于所述牵引组件的上方，用于对所述牵引组件提供向下压力。
25、可选地，所述压平组件的数量为多个；
26、多个所述压平组件沿所述第一方向均匀分布在所述生产设备两侧，且所述压平组件与所述生产设备固定连接。
27、可选地，所述压平组件通过行走机构连接于所述生产设备，使得所述压平组件能够随所述牵引组件同步移动，以保证所述牵引组件在移动过程中一直处于被压紧状态；
28、所述行走机构为主动行走机构或被动行走机构。
29、可选地，所述压平组件包括固定架、弹性伸缩组件和滚轮组件；
30、所述固定架与所述生产设备固定连接；
31、所述滚轮组件通过所述弹性伸缩组件弹性固定在所述固定架上；
32、所述滚轮组件用于与所述牵引组件上表面相接触，以实现对所述牵引组件施加向下压力。
33、从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本自动穿带设备包括设置于生产设备内部的过辊机构以及牵引组件；过辊机构为生产设备内部原有部件，过辊机构包括多个沿第一方向间隔设置的过辊组件和用于驱动多个过辊组件同步转动的第一驱动组件；牵引组件跨接于相邻两个过辊组件，并通过过辊组件的驱动以相对滑动的方式在生产设备内部运动；牵引组件用于牵引料带在生产设备内部穿行，通过利用生产设备内不可缺少的过辊组件带动牵引组件移动，无需再使用传统的穿带收放卷装置，进而能够降低设备成本，减少设备占用空间，同时，由于过辊组件直接作用在牵引组件上实现贴合牵引，能够避免料带在移动过程中出现褶皱以及在牵引过程中出现的卡顿问题。
1.一种自动穿带设备，其特征在于，包括：设置于生产设备内部的过辊机构以及牵引组件（1）；
2.根据权利要求1所述的自动穿带设备，其特征在于，所述生产设备内部设置有滑轨组件（4），所述滑轨组件（4）沿着第一方向设置在所述过辊机构的两侧；
3.根据权利要求2所述的自动穿带设备，其特征在于，所述滑轨组件（4）包括上滑轨（41）和下滑轨（42）；
4.根据权利要求1所述的自动穿带设备，其特征在于，所述牵引组件（1）为可折叠结构。
5.根据权利要求4所述的自动穿带设备，其特征在于，所述牵引组件（1）由多个台阶组件（11）相互嵌合构成，且相邻两个所述台阶组件（11）转动连接。
6.根据权利要求5所述的自动穿带设备，其特征在于，位于所述牵引组件（1）一端的两个相邻的所述台阶组件（11）能够通过夹持的方式固定有料带（3）。
7.根据权利要求4所述的自动穿带设备，其特征在于，还包括：牵引机构放置组件；
8.根据权利要求7所述的自动穿带设备，其特征在于，所述收纳轨道（6）弯折设置或收缩设置；
9.根据权利要求8所述的自动穿带设备，其特征在于，所述定位组件包括设置在所述牵引组件（1）上的挂耳结构（111）和设置在所述收纳轨道（6）上用于与所述挂耳结构（111）相配合的挂接件；
10.根据权利要求4所述的自动穿带设备，其特征在于，还包括：压平组件（5）；
11.根据权利要求10所述的自动穿带设备，其特征在于，所述压平组件（5）的数量为多个；
12.根据权利要求10所述的自动穿带设备，其特征在于，所述压平组件（5）通过行走机构连接于所述生产设备，使得所述压平组件（5）能够随所述牵引组件（1）同步移动，以保证所述牵引组件（1）在移动过程中一直处于被压紧状态；
13.根据权利要求10-12中任一项所述的自动穿带设备，其特征在于，所述压平组件（5）包括固定架（51）、弹性伸缩组件和滚轮组件（54）；
