本技术涉及化工领域，尤其涉及含油化工废水的处理系统以及方法。
背景技术：
1、新能源电池前驱体的原料(如一些硫酸盐)的制备中，会伴随着大量含油化工废水的产生。
2、具体而言，由于在其生产工艺中，通常会加入萃取剂和溶剂油。萃取过程中，有机萃取剂参与的反应复杂，其有机相具备一定的亲水性，加之分离不够充分，使得生产中经常产生一些含油废水。因此，废水处理的过程中，如何有效除油是必须面临的一个问题。
3、在一些现有的氧化除油技术中，会加入双氧水和硫酸亚铁；然而，由于废水中油分和cod含量起伏很大，药剂投加不可控，存在较大的药剂浪费情况。另外，硫酸亚铁的投加会导致固体废弃物的产生；并且，其中重金属极有可能超标形成危险废弃物(需再度处置)；由此，现有的除油技术中，普遍存在药剂投入成本高、经济性差的问题。
4、有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术提供的含油化工废水的处理系统及方法，可以解决现有技术中废水处理药剂投入成本大，能耗高以及潜在的重金属超标并形成危险废弃物的技术问题。
2、本技术实施例提供一种含油化工废水的处理系统，包括气浮装置，通过气浮方式对废水进行初步除油；过滤装置，和所述气浮装置的输出端相连，通过多级过滤对经过所述气浮装置初步除油的含油化工废水进行再度除油；以及吸附装置，和所述过滤装置的输出端相连，实现对从所述过滤装置输出的含油化工废水进行吸附除油。由此，整套的废水处理系统对废水可通过气浮方式进行初步除油；对经过初步除油的含油化工废水进行多级过滤；最后，对经过多级过滤后的含油化工废水进行吸附除油，过滤装置中至少包括聚结过滤部件，以使得含油化工废水中的油滴经过黏附、碰撞并聚结后油水分离。具体的，先气浮方式进行初步除油可以将大部分粒径大于10μm的油分和一部分油分去除；其次，多级过滤处置中，除去大部分粒径大于10μm的油分和一部分粒径小于10μm的油分；尤其是经聚结过滤部件处理中，会使得含油化工废水中的油滴经过黏附、碰撞并聚结后粗粒化，以便于油水分离。最后，通过吸附装置除去大部分粒径小于10μm的油分，实现梯度深度除油。
3、本技术的处理系统实现对含油化工废水多级梯度除油，无需加入双氧水和硫酸亚铁进行氧化除油操作；从而解决现有技术中废水处理药剂投入成本大以及潜在的重金属超标并形成危险废弃物，需再度处理的技术问题，从而降低处理成本，提高经济性，提供一种新的应用实践。
4、一些实施方式中，过滤装置还包括保安过滤部件，和气浮装置的输出端相连，其输出端和聚结过滤部件的输入端相连。
5、一些实施方式中，过滤装置还包括阻隔过滤部件，其输入端和聚结过滤部件的输出端相连，输出端和吸附装置相连。
6、保安过滤部件设置于聚结过滤部件之前，可以先一步滤除废水中的固形物(悬浮物以及颗粒物)，进而确保过滤水中固形物含量不至于影响保安过滤部件以及聚结过滤部件的正常运行；阻隔过滤部件截留自聚结过滤部件中逃逸的油分，进一步滤除由聚结过滤部件聚结形成的油滴，以实现油水分离。
7、一些实施方式中，处理系统还包括：调节装置，和气浮装置相连，并设置于气浮装置的上游工序，以对进入气浮装置的废水进行调节均化。
8、一些实施方式中，处理系统还包括精馏装置，对吸附装置解吸后的解吸液进行回收；
9、一些实施方式中，处理系统还包括成盐装置，对吸附装置吸附后液体进行制盐。
10、解吸剂对吸附装置所吸附的附着物进行解吸得到混合液体，即解吸液，精馏装置通过对温度进行控制将解吸剂回收以实现重复利用，成盐装置对除油后的废水进行制盐进而获取废水中的部分元素。
11、本技术另一方面提供了一种含油化工废水的处理方法，依次包括：初步除油工序，通过气浮方式对废水进行初步除油；过滤除油工序，对经过初步除油的含油化工废水进行多级过滤除油；吸附除油工序，对经过多级过滤除油后的含油化工废水进行吸附除油，得到吸附除油吸附后液体；其中，过滤除油工序中，至少包括聚结过滤步骤，以使得含油化工废水中的油滴经过黏附、碰撞并聚结后油水分离。
12、一些实施方式中，过滤除油工序还包括以下步骤中的其中至少一项：保安过滤步骤，以过滤粒径不小于10μm的悬浮物；阻隔过滤步骤，通过截留，去除逃逸的油分。保安过滤可以先一步滤除废水中的固形物进而确保过滤水中固形物含量不至于影响保安过滤以及聚结过滤的正常运行；阻隔过滤截留自聚结过滤部件中逃逸的油分，进一步滤除由聚结过滤聚结形成的油滴，以实现油水分离。
13、一些实施方式中，在初步除油工序之前，还包括：对废水进行除重金属以及隔油操作后调节均化，以实现均化水质和水量。
14、一些实施方式中，在吸附除油工序之后，进入解吸工序，对吸附介质进行解吸，得到解吸液，并对解吸液中的解吸剂回收后循环利用到所述解吸工序中。
15、一些实施方式中，在吸附除油工序之后，对得到的吸附后液体进行制盐。
16、一些实施方式中，调节均化的过程中还进行ph调节，ph调节采用氨水；氨水作为一种经济性碱性溶液，可以大量对废水进行ph调节，由于各类型废水的水质不均衡，加入氨水调节ph值，形成酸性环境，可以促进油分析出。
17、一些实施方式中，调节均化的过程中，ph调节为4.0-6.0；ph越低，越有利于油分析出，但是当ph小于4，成本过高。因此，优选ph为4.0-6.0。
18、一些实施方式中，调节均化的过程中，温度控制在0-40℃。
19、一些实施方式中，在初步除油工序中，加入混凝剂，并通入空气，形成微气泡，以实现油分上浮。
20、一些实施方式中，加入混凝剂，并通入空气，形成散布10-30μm的微气泡，以促进废水中油分上浮分离，浮渣进行收集后处置。
21、一些实施方式中，在聚结过滤的步骤中，对经过保安过滤步骤后的含油化工废水流经填充有亲油性的填料。具体的，含油化工废水通过亲油填料形成的聚结过滤部件，水流在狭窄空间内，微小油滴经过黏附、碰撞并聚结形成较大油滴，较大油滴在聚结过滤部件中后段实现油水两相分离。
22、一些实施方式中，在吸附除油工序中，对多级过滤除油后的含油化工废水调节ph为6-7。
23、在该方案中，吸附除油采用的树脂为大孔树脂，由于ph太高，废水中的氨氮会变成氨气逃逸出来，而ph值低于6，则会对树脂造成不良影响，由此ph优选控制为6-7。
24、一些实施方式中，在吸附除油工序中，对多级过滤除油后的含油化工废水以2-4bv/h进水量通过吸附介质。
25、一些实施方式中，在吸附除油工序中，温度为0-40℃。
26、一些实施方式中，在解吸工序中，使用含有醇类试剂作为解吸剂进行解吸，所述醇类试剂可选甲醇、乙醇中的至少一种。
27、一些实施方式中，在进行制盐之前，先对得到的吸附后液体的ph值调至6.5-7.5后，再进行制盐。
28、一些实施方式中，混凝剂包括pac混凝剂，气浮时间可控制在60-90min，以便于油分更好的浮出水面。
29、一些实施方式中，含油化工废水包括油分、cod、氨氮中的至少一种；或含油化工废水来自金属盐溶液的萃后液。
30、本技术的附加技术方案和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
1.一种含油化工废水的处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的含油化工废水的处理系统，其特征在于，所述过滤装置(200)还包括：
3.根据权利要求1或2所述的含油化工废水的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括：
4.根据权利要求3所述的含油化工废水的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括：
5.一种含油化工废水的处理方法，其特征在于，依次包括：
6.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述过滤除油工序还包括以下步骤中的其中至少一项：
7.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述方法还包括：
8.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下限定中的至少一者：
9.根据权利要求8所述的处理方法，其特征在于，所述混凝剂包括pac混凝剂，气浮时间控制在60-90min。
10.根据权利要求9所述的处理方法，其特征在于，所述含油化工废水包括油分、cod、氨氮中的至少一种；或
