一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置的制作方法

    专利查询2026-08-04  8


    本技术涉及冲压设备,具体为一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置。


    背景技术:

    1、冲床设备用于小型、中型单工程薄钢板及高速级进模零件的下料、冲孔、折曲、成型等工作,特点为高精度、高产量及稳定度要求高的连续冲压作业。目前的冲床设备在垫片冲压时一般是用手工操作,即人手将工件放入冲床的模具上,当冲床上模冲压完毕后离开下模后,再用手将冲压成型的工件取出,这种用手工摆放和取出工件的做法是非常不安全的,时常有出现工伤事故,将人手压断致残现象,其智能化程度低不利于生产加工。


    技术实现思路

    1、为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,能有效的解决背景技术提出的问题。

    2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

    3、一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,包括底座、设于底座上的冲压系统及连接冲压系统使用的智能控制机构,所述冲压系统包括冲压台及设于冲压台上的冲压机构,所述底座还设有连接冲压机构的调节机构,所述智能控制机构依次包括检测模组、云端调节模组及电气控制机构;

    4、所述检测模组对应设于冲压台的上方,所述检测模组与云端调节模组信号连接,所述电气控制机构包括若干连接冲压机构的驱动模块及信号连接模块,其中所述云端调节模组与信号连接模块控制连接,所述云端调节模组包括若干调节臂,每个所述调节臂上均设有独立设置的控制器及云台通讯模块。

    5、作为上述技术方案的进一步描述,所述冲压机构包括若干沿底座长度方向设置的冲压臂,所述冲压臂设于冲压台的上方,所述冲压台对应冲压臂的平面设有冲压模具,所述冲压臂均连接驱动模块,所述冲压臂通过驱动模块沿冲压台的方向移动。

    6、作为上述技术方案的进一步描述,所述调节机构设于底座两侧,其中所述底座两侧开设有若干活动槽,所述调节机构包括若干移动导座,所述移动导座一一对应活动槽设置,所述移动导座与冲压台固定连接,所述移动导座的外侧还设有与活动槽活动配合的导轮,所述移动导座与信号连接模块线连接。

    7、作为上述技术方案的进一步描述,所述冲压台上还设有一料架,所述料架开设有若干冲压槽口,其中所述料架的一侧与调节臂接触,所述调节臂与料架的接触端部设有调节轮,所述调节臂通过控制器可在15度-60度上下活动。

    8、作为上述技术方案的进一步描述,所述冲压机构还包括一安装架及安装座,所述安装座通过螺栓固定设在冲压台上,所述安装架与冲压臂连接,其中所述安装架上对应冲压臂的连接处设有开口,所述冲压臂穿过该开口与安装座连接。

    9、作为上述技术方案的进一步描述,所述电气控制机构还包括若干安装盒,所述驱动模块、信号连接模块均固定在安装盒上,所述信号连接模块设有若干用于连接信号的插口。

    10、作为上述技术方案的进一步描述,所述检测模组包括监控镜头及控制模块,所述控制模块与调节臂连接,所述控制模块与控制器信号连接。

    11、作为上述技术方案的进一步描述,所述智能控制机构还包括智能处理器、报警模块及信号收发模块。

    12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    13、本实用新型的一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,在使用的过程中具有如下至少之一的有益效果:

    14、通过检测模组实时检测冲压工艺的运作,保证冲压的精度以及效率。当冲压作业异常时通过远程报警的方式提醒操作人员,并通过云端调节模组进行远程控制,大幅度提高了工作效率,操作简单便捷。其智能控制机构采用了远程冲压台调节以及对冲压件调节,其大大提高了智能化生产作业,减少人工成本,更加安全可靠。



    技术特征:

    1.一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,其特征在于:包括底座、设于底座上的冲压系统及连接冲压系统使用的智能控制机构,所述冲压系统包括冲压台及设于冲压台上的冲压机构,所述底座还设有连接冲压机构的调节机构,所述智能控制机构依次包括检测模组、云端调节模组及电气控制机构;

    2.根据权利要求1所述的一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,其特征在于:所述冲压机构包括若干沿底座长度方向设置的冲压臂,所述冲压臂设于冲压台的上方,所述冲压台对应冲压臂的平面设有冲压模具,所述冲压臂均连接驱动模块,所述冲压臂通过驱动模块沿冲压台的方向移动。

    3.根据权利要求1所述的一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,其特征在于:所述调节机构设于底座两侧,其中所述底座两侧开设有若干活动槽,所述调节机构包括若干移动导座,所述移动导座一一对应活动槽设置,所述移动导座与冲压台固定连接,所述移动导座的外侧还设有与活动槽活动配合的导轮,所述移动导座与信号连接模块线连接。

    4.根据权利要求1所述的一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,其特征在于:所述冲压台上还设有一料架,所述料架开设有若干冲压槽口,其中所述料架的一侧与调节臂接触,所述调节臂与料架的接触端部设有调节轮,所述调节臂通过控制器可在15度-60度上下活动。

    5.根据权利要求2所述的一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,其特征在于:所述冲压机构还包括一安装架及安装座,所述安装座通过螺栓固定设在冲压台上,所述安装架与冲压臂连接,其中所述安装架上对应冲压臂的连接处设有开口,所述冲压臂穿过该开口与安装座连接。

    6.根据权利要求1所述的一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,其特征在于:所述电气控制机构还包括若干安装盒,所述驱动模块、信号连接模块均固定在安装盒上,所述信号连接模块设有若干用于连接信号的插口。

    7.根据权利要求1所述的一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,其特征在于:所述检测模组包括监控镜头及控制模块,所述控制模块与调节臂连接,所述控制模块与控制器信号连接。

    8.根据权利要求1所述的一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,其特征在于:所述智能控制机构还包括智能处理器、报警模块及信号收发模块。


    技术总结
    本技术公开了一种垫片冲压成型工艺的智能化控制装置,包括底座、设于底座上的冲压系统及连接冲压系统使用的智能控制机构,所述冲压系统包括冲压台及设于冲压台上的冲压机构,所述底座还设有连接冲压机构的调节机构,所述智能控制机构依次包括检测模组、云端调节模组及电气控制机构。通过检测模组实时检测冲压工艺的运作,保证冲压的精度以及效率。当冲压作业异常时通过远程报警的方式提醒操作人员,并通过云端调节模组进行远程控制,大幅度提高了工作效率,操作简单便捷。其智能控制机构采用了远程冲压台调节以及对冲压件调节,其大大提高了智能化生产作业,减少人工成本,更加安全可靠。

    技术研发人员:王华明,王建明,陈源发
    受保护的技术使用者:东莞越泓五金实业有限公司
    技术研发日:20240304
    技术公布日:2024/11/26
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