本发明涉及干燥器，尤其涉及一种压缩空气干燥器。
背景技术：
1、压缩空气干燥器是气压制动系统的零件之一，其主要作用是对来自空压机的压缩空气进行吸附干燥，避免水进入气路造成结冰、锈蚀和配件损伤等问题。对于重卡和多用途车辆来说，其应用场景不仅空气消耗量高，而且空气油污染水平高，以及空气中颗粒杂质多，这就对压缩空气干燥器的使用效果和使用寿命有了更高的要求。
2、现有的压缩空气干燥器为了延长使用寿命，在压缩空气干燥器上设置反吹通道，在出气口设有第一阀门，反吹通道设有第二阀门，当出气口的压力值超过设定值时，控制第一阀门和第二阀门打开，压缩空气通过分子筛，将分子筛上的水分通过反吹气流反吹，最后从排气口排出，以使得分子筛能够重复使用；并在进气口设置滤芯，对压缩空气中的油液和杂质进行过滤。但是现有的压缩空气干燥器的结构复杂，成本较高。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种压缩空气干燥器，以实现在提高压缩空气干燥器的使用寿命的同时，优化结构，降低成本。
2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：
3、压缩空气干燥器，其包括：
4、壳体，所述壳体的一端设置为开口；
5、干燥滤芯总成，设于所述壳体内，包括筒体、干燥剂、滤芯组件和单向阀组件，所述干燥剂设于所述筒体内，所述筒体上端的外径大于所述筒体下端的外径，所述单向阀组件设于所述干燥滤芯总成靠近所述开口的一端，所述筒体下端和所述单向阀组件之间形成容置槽，所述滤芯组件设于所述容置槽内；
6、密封盖板总成，设于所述开口处，以使所述筒体与所述壳体之间形成进气通道；所述密封盖板总成上设置有进气口和出气口，所述进气口通过所述滤芯组件与所述进气通道连通，所述进气通道通过所述干燥剂与所述出气口连通；所述单向阀组件用于所述进气通道向所述进气口的单向导通。
7、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述干燥剂包括硅铝胶和分子筛的混合物。
8、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述硅铝胶和分子筛的混合物中硅铝胶占比≥60％，分子筛占比≤40％。
9、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述滤芯组件包括周向开孔的中心管、内衬网、滤纸和外衬网，所述中心管套设于所述筒体的外周，且与所述筒体的外壁之间留有间隙，所述内衬网缠绕于所述中心管的外周，所述滤纸和所述外衬网均设置有多层，多层所述滤纸依次缠绕于所述内衬网的外周，多层所述外衬网依次缠绕于所述滤纸的外周。
10、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述滤芯组件还包括圆筒状的吸液棉，所述吸液棉套设于所述外衬网的外周。
11、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述干燥剂与所述出气口之间设置有精滤片，所述精滤片的过滤孔径小于所述滤纸的过滤孔径。
12、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述进气通道与所述干燥剂之间，以及所述干燥剂与所述出气口之间均设置有挡片，且所述干燥剂与所述出气口之间设置有两层所述挡片，所述精滤片设于两层所述挡片之间。
13、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述筒体包括筒体本体和筒盖，所述筒盖与所述筒体本体的上端可拆卸连接，所述筒盖和所述壳体远离所述开口的一端均设置为半球形结构。
14、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述筒盖的顶部均布有进气孔，所述筒体本体的底部对应所述出气口均布有出气孔。
15、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述筒体本体包括上筒体和下筒体，所述上筒体的外径大于所述下筒体的外径，所述下筒体靠近所述上筒体的一端设置有外缘，所述外缘插入所述上筒体内，所述上筒体的内壁、所述外缘和所述下筒体的外壁之间形成上插槽；
16、所述单向阀组件包括阀座和单向阀，所述阀座靠近所述下筒体的一端设置有下插槽，所述上插槽和所述下插槽配合形成所述容置槽，所述滤芯组件的一端置于所述上插槽，另一端置于所述下插槽；所述单向阀设于所述阀座远离所述下筒体的一端，且所述阀座远离所述下筒体的一端支撑于所述密封盖板总成上。
17、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述阀座远离所述下筒体的一端设有支撑凸块，所述支撑凸块沿所述阀座的周向间隔设置，所述单向阀设于所述支撑凸块的内侧，所述支撑凸块与所述密封盖板总成抵接，相邻所述支撑凸块之间形成连通通道，所述单向阀开启，所述进气通道通过所述连通通道与所述进气口连通。
18、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述密封盖板总成包括螺纹盖板和密封圈座，所述螺纹盖板的中心设有螺纹孔，所述螺纹孔形成所述出气口，所述螺纹孔的外周间隔设置有多个所述进气口；
19、所述密封圈座的内圈间隔设置有多个连接件，多个所述连接件与多个所述进气口一一对应设置，所述连接件穿过所述进气口与所述螺纹盖板连接，所述密封圈座的外圈与所述壳体连接。
20、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述下筒体的底部设置有外凸环，所述外凸环与所述螺纹孔对接，且所述外凸环的内壁与所述螺纹孔的外壁之间设有内密封圈，所述密封圈座远离所述螺纹盖板的一侧设有外密封圈。
21、作为所述压缩空气干燥器的一个可选方案，所述单向阀为橡胶圈，所述阀座靠近所述密封盖板总成的一端设置有安装槽，所述橡胶圈包括固定圈和阀芯圈，所述固定圈设于所述安装槽内，所述阀芯圈自所述固定圈向靠近所述进气口的方向斜向下倾斜，所述阀芯圈远离所述固定圈的一端能与所述密封盖板总成抵接，所述进气通道流向所述进气口的气流能使所述阀芯圈与所述密封盖板总成脱离抵接。
22、本发明的有益效果：
23、本发明提供的压缩空气干燥器，将干燥滤芯总成通过壳体的开口置于壳体内，干燥滤芯总成包括筒体、干燥剂、滤芯组件和单向阀组件，将干燥剂设于筒体内，并将滤芯组件设于较小外径的筒体下端和单向阀组件之间形成的容置槽内，将密封盖板总成设于开口处，使得筒体与壳体之间形成进气通道，并在密封盖板总成上设置进气口和出气口，从进气口进入的压缩空气经滤芯组件过滤，将压缩空气中的大部分油液和杂质过滤，油液和杂质在重力作用下沉淀在密封盖板总成上。压缩空气中的水分、悬浮油和少量杂质随空气继续向上流动，经干燥剂吸收水分后经出气口流出，大部分气体流向主气瓶，少量气体流向反冲气瓶。反冲气瓶内的清洁空气从出气口进入筒体内，流经干燥剂，将干燥剂中的水分带走，使得干燥剂可以重复使用，然后沿着进气通道向下流动，此时单向阀组件开启，水分、沉淀的油液和杂质随着气流通过单向阀组件吹向进气口，并从进气口吹到大气中。该压缩空气干燥器，只需设置单向阀组件即可实现反吹吸附干燥剂中的水分，减少了零部件的数量；同时利用筒体和单向阀组件之间形成的容置槽固定滤芯组件，无需设置单独的固定结构，结构简单，易于装配，降低了成本。
1.压缩空气干燥器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述干燥剂(22)包括硅铝胶和分子筛的混合物。
3.根据权利要求2所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述硅铝胶和分子筛的混合物中硅铝胶占比≥60％，分子筛占比≤40％。
4.根据权利要求1所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述滤芯组件(23)包括周向开孔的中心管(234)、内衬网(231)、滤纸(232)和外衬网(233)，所述中心管(234)套设于所述筒体(21)的外周，且与所述筒体(21)的外壁之间留有间隙，所述内衬网(231)缠绕于所述中心管(234)的外周，所述滤纸(232)和所述外衬网(233)均设置有多层，多层所述滤纸(232)依次缠绕于所述内衬网(231)的外周，多层所述外衬网(233)依次缠绕于所述滤纸(232)的外周。
5.根据权利要求4所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述滤芯组件(23)还包括圆筒状的吸液棉(235)，所述吸液棉(235)套设于所述外衬网(233)的外周。
6.根据权利要求4所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述干燥剂(22)与所述出气口(311)之间设置有精滤片(25)，所述精滤片(25)的过滤孔径小于所述滤纸(232)的过滤孔径。
7.根据权利要求6所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述进气通道(11)与所述干燥剂(22)之间，以及所述干燥剂(22)与所述出气口(311)之间均设置有挡片，且所述干燥剂(22)与所述出气口(311)之间设置有两层所述挡片，所述精滤片(25)设于两层所述挡片之间。
8.根据权利要求1-7任一项所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述筒体(21)包括筒体本体(211)和筒盖(212)，所述筒盖(212)与所述筒体本体(211)的上端可拆卸连接，所述筒盖(212)和所述壳体(1)远离所述开口的一端均设置为半球形结构。
9.根据权利要求8所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述筒盖(212)的顶部均布有进气孔(2121)，所述筒体本体(211)的底部对应所述出气口(311)均布有出气孔(2113)。
10.根据权利要求8所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述筒体本体(211)包括上筒体(2111)和下筒体(2112)，所述上筒体(2111)的外径大于所述下筒体(2112)的外径，所述下筒体(2112)靠近所述上筒体(2111)的一端设置有外缘(2114)，所述外缘(2114)插入所述上筒体(2111)内，所述上筒体(2111)的内壁、所述外缘(2114)和所述下筒体(2112)的外壁之间形成上插槽(2115)；
11.根据权利要求10所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述阀座(241)远离所述下筒体(2112)的一端设有支撑凸块(2412)，所述支撑凸块(2412)沿所述阀座(241)的周向间隔设置，所述单向阀(242)设于所述支撑凸块(2412)的内侧，所述支撑凸块(2412)与所述密封盖板总成(3)抵接，相邻所述支撑凸块(2412)之间形成连通通道，所述单向阀(242)开启，所述进气通道(11)通过所述连通通道与所述进气口(312)连通。
12.根据权利要求10所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述密封盖板总成(3)包括螺纹盖板(31)和密封圈座(32)，所述螺纹盖板(31)的中心设有螺纹孔，所述螺纹孔形成所述出气口(311)，所述螺纹孔的外周间隔设置有多个所述进气口(312)；
13.根据权利要求12所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述下筒体(2112)的底部设置有外凸环(2116)，所述外凸环(2116)与所述螺纹孔对接，且所述外凸环(2116)的内壁与所述螺纹孔的外壁之间设有内密封圈(33)，所述密封圈座(32)远离所述螺纹盖板(31)的一侧设有外密封圈(34)。
14.根据权利要求10所述的压缩空气干燥器，其特征在于，所述单向阀(242)为橡胶圈，所述阀座(241)靠近所述密封盖板总成(3)的一端设置有安装槽，所述橡胶圈包括固定圈(2421)和阀芯圈(2422)，所述固定圈(2421)设于所述安装槽内，所述阀芯圈(2422)自所述固定圈(2421)向靠近所述进气口(312)的方向斜向下倾斜，所述阀芯圈(2422)远离所述固定圈(2421)的一端能与所述密封盖板总成(3)抵接，所述进气通道(11)流向所述进气口(312)的气流能使所述阀芯圈(2422)与所述密封盖板总成(3)脱离抵接。
