本发明属于聚乙烯材料制备技术，具体为一种高密度聚乙烯防水材料的制备方法。
背景技术：
1、防水材料的材质多样，根据使用需求和环境条件的不同，可以选用不同的材质和技术进行制造。
2、高密度聚乙烯(hdpe)是一种常见的合成材料，具有优异的物理力学性能、热稳定性和耐化学性能，已经广泛的应用于防水卷材、管道、容器等方面。但是聚乙烯对温度比较敏感，若温度过高，材料会变软，易发生粘轮现象，导致加工质量不高，同时加工效率一般。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高密度聚乙烯防水材料的制备方法，具有不易变软、生产加工效率高的优点。
2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高密度聚乙烯防水材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
3、s1、按质量份数将聚乙烯粒子100份、色母粒8份投入搅拌机经高速搅拌混合均匀；
4、s2、s1中的物料再经挤出、过滤、压延、冷却、切边、卷曲等工段制得聚乙烯膜层；
5、s3、将线密度1000d×1000d，幅度23×23根/英寸的涤纶丝机织布作为基布层；
6、s4、将s3中基布与s2中的聚乙烯膜经加热贴合成复合涂贴布；
7、s5、s4中的多层复合涂贴布再经压纹、冷却、切边后收卷成品。
8、优选的，所述s5中的冷却切边装置，包括位于涂贴布上下两侧的第一输送辊、冷却机构以及切边机构，
9、所述冷却机构包括位于涂贴布上下对称设置的第一冷却箱以及第二冷却箱，所述第一冷却箱包括第一冷却器、第一冷却管、第一冷却腔以及安装在第一冷却箱底部的第一导温板，所述第一冷却器安装在第一冷却箱上，所述第一冷却器通过第一冷却管与第一冷却腔相连通，所述第一导温板抵靠在涂贴布的正上方；
10、所述第二冷却箱包括第二冷却器、第二冷却管、第二冷却腔以及安装在第二冷却箱底部的第二导温板，所述第二冷却器安装在第二冷却箱上，所述第二冷却器通过第二冷却管与第二冷却腔相连通，所述第二导温板抵靠在涂贴布的正上方；
11、所述切边机构包括支撑架、升降切边架，所述支撑架上安装有若干第一升降电机，所述第一升降电机的升降杆上固定有支撑板，所述支撑架上还安装有切边管，所述切边管两侧还具有第一导轨，所述支撑板上开设有升降孔，所述支撑板的升降孔两侧侧壁上具有滑动部，所述滑动部与第一导轨滑动配合；所述升降切边架包括安装筒、第二升降电机、保护组件以及切边轮，所述安装筒上套接有保护组件，所述安装筒的底部固定有第二升降电机，所述第二升降电机的升降杆上安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接有切边轮，所述保护组件套设在切边轮的外侧。
12、优选的，保护组件包括套接环、连接板、保护罩，所述套接环套接在安装筒上，所述套接环上安装有连接板，所述连接板的底部固定连接有保护罩，所述保护罩套设并包裹住切边轮。
13、优选的，所述第一冷却箱和所述第二冷却箱的前端还根据涂贴布的上下位置对称设置有导向压平机构，导向压平机构包括压平箱，所述压平箱内前后对称设置有第二导轨，所述压平箱远离涂贴布方向的一侧安装有第三升降电机，所述第三升降电机的升降杆上固定有压平板，所述压平板与第二导轨滑动配合。
14、优选的，导向压平机构还包括导向架以及传动连接在导向架上的若干导向辊，所述导向架固定在压平箱的前侧，所述导向辊安装在导向架上。
15、优选的，所述驱动箱的底部具有位置传感器。
16、优选的，所述涂贴布依次通过第一输送辊、冷却机构以及切边机构，随后经过张紧辊以及出料辊组进行加工。
17、与现有技术相比，本发明的优点是：
18、1、本制备方法以pe粒子为主要成分，不含增塑剂、稳定剂等各种助剂，无毒无味，符合各项环保要求，不易变软、生产加工效率高。
19、2、本制备方法以pe粒子和色母粒为原材料，制备成膜后与涤纶基布加热贴合，生产工艺简单，生产效率高。
20、3、与聚氯乙烯相比聚乙烯材料密度小，所以生产的产品更加轻便。本高密度聚乙烯防水材料具有轻便、防水和经济效益高等多重优点。
1.一种高密度聚乙烯防水材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯防水材料的制备方法，其特征在于，所述s5中的冷却切边装置，包括位于涂贴布(4)上下两侧的第一输送辊(2)、冷却机构以及切边机构，
3.根据权利要求2所述的一种高密度聚乙烯防水材料的制备方法，其特征在于，保护组件包括套接环(721)、连接板(722)、保护罩(723)，所述套接环(721)套接在安装筒(71)上，所述套接环(721)上安装有连接板(722)，所述连接板(722)的底部固定连接有保护罩(723)，所述保护罩(723)套设并包裹住切边轮(73)。
4.根据权利要求2所述的一种高密度聚乙烯防水材料的制备方法，其特征在于，所述第一冷却箱(31)和所述第二冷却箱(32)的前端还根据涂贴布(4)的上下位置对称设置有导向压平机构，导向压平机构包括压平箱(81)，所述压平箱(81)内前后对称设置有第二导轨(82)，所述压平箱(81)远离涂贴布(4)方向的一侧安装有第三升降电机(83)，所述第三升降电机(83)的升降杆上固定有压平板(84)，所述压平板(84)与第二导轨(82)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种高密度聚乙烯防水材料的制备方法，其特征在于，导向压平机构还包括导向架(85)以及传动连接在导向架(85)上的若干导向辊(86)，所述导向架(85)固定在压平箱(81)的前侧，所述导向辊(86)安装在导向架(85)上。
6.根据权利要求2所述的一种高密度聚乙烯防水材料的制备方法，其特征在于，所述驱动箱(74)的底部具有位置传感器(91)。
7.根据权利要求2所述的一种高密度聚乙烯防水材料的制备方法，其特征在于，所述涂贴布(4)依次通过第一输送辊(2)、冷却机构以及切边机构，随后经过张紧辊(92)以及出料辊组(93)进行加工。
