本技术涉及板材模具，尤其涉及一种叠合板模具。
背景技术：
1、叠合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
2、经检索，现有技术，专利申请号cn202123415657.9，公开了一种叠合板模具，通过活动板两侧的滑块能够使得活动板在第一固定板的滑槽内部进行滑动，从而调节活动板与第二固定板的距离，使得该模具能够在使用时调节叠合板的大小，并且通过第一固定板上的第二螺纹孔与第二螺纹杆能够对调节完成后的活动板进行固定作用，实现装置的实用性，模具的底部设置有减震装置，装置在进行工作时会发生震动，震动时，连接轴带动连接杆进行活动，从而使得连接杆另一端的铰接套在固定杆上进行滑动，铰接套对另一端的第一弹簧进行挤压，完成装置的缓冲作用，大大增加装置的稳定性。
3、上述技术方案还存在以下缺陷：该叠合板模具中可以利用第二螺纹孔中的第二螺纹杆对滑槽中的滑块和活动板进行固定，则说明第二螺纹孔与滑槽结构互通，在对多层薄木或薄木片进行胶合加工时，覆盖在薄木上的多余胶水会被挤出薄木表面，因此存在挤出的胶水落入滑槽或第二螺纹孔中的情况，若不及时清除，不仅会导致滑槽和第二螺纹孔内部堵塞，同时还会给模具的清理工作带来许多困难。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种叠合板模具，包括底板，所述底板上表面一端固定连接有第一挡板，第一挡板一侧外壁一端焊接有第二挡板，第一挡板一侧外壁另一端滑动连接有活动板，活动板一侧外壁且位于第二挡板的相对面滑动连接有拼接底板，拼接底板中贯穿有第二弧形环，拼接底板的外壁一侧设置有多组拼接板，第二挡板上表面滑动连接有第一滑块，第一滑块下表面一端焊接有限位块，第一滑块下表面另一端和拼接板的一侧外壁竖直对称轴处均焊接有弧形插板，拼接板中贯穿有第一弧形环，弧形插板的外壁均与第一弧形环和第二弧形环的内壁套接，第一弧形环的形状和尺寸大小与第二弧形环的形状和尺寸大小均相同，第一弧形环的顶面与拼接板的顶面均设置在同一水平面上，第二弧形环的顶面与拼接底板的顶面均设置在同一水平面上。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述第一挡板上表面焊接有滑槽框，所述滑槽框内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧外壁中心处焊接有螺纹轴；第二滑块在滑槽框中移动的范围是活动板可以移动的范围。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述螺纹轴外壁螺纹连接有螺母环，所述第二滑块另一侧外壁焊接有衔接块，所述衔接块下表面与活动板顶部一端焊接；通过设置螺母环，可以将第二滑块固定在滑槽框中。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述第一滑块一侧外壁焊接有压板，所述压板下表面一端焊接有支撑板，所述支撑板中螺纹传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有推板；通过设置螺纹杆与支撑板之间的连接方式，使得转动的螺纹杆能够在支撑板的内壁来回移动，同时推板也会跟着一起来回移动。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述推板一侧外壁两端均焊接有限位滑杆，所述支撑板两端均贯穿有套管，所述限位滑杆和套管均设有两组，所述套管内壁均与限位滑杆外壁滑动连接；通过设置套管与限位滑杆之间的连接结构，可以对推板的移动进行限位。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述第一挡板另一侧外壁底端焊接有轴座，所述轴座上表面固定连接有第一轴体，所述底板两侧外壁均滑动连接有侧板，所述侧板中转动连接有多组滚轮，所述侧板同一侧外壁焊接有垫板；通过设置滚轮，可以让底板在侧板之间滑动更加顺畅。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述垫板中垂直向上贯穿有伺服电机，所述伺服电机活动端固定连接有转盘，所述转盘上表面一端固定连接有第二轴体，所述第一轴体和第二轴体外壁均转动连接有连杆；连杆能够将第一轴体和第二轴体连接在一起。
16、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
17、(1)弧形插板的外壁能够垂直向下插入第二弧形环中，多组拼接板和拼接底板能够拼接成一块挡板结构，通过对拼接板数量进行加减，可以对模具的宽度进行控制，通过对拼接板和拼接底板的位置进行水平横向移动，可以对模具的长度进行调节，通过设置压板，可以防止拼接板和拼接底板向上顶出，有利于提高整个模具的稳定性，不仅给模具的清理工作带来许多便利，同时也提升了整个模具的使用效率。
18、(2)通过设置螺母环，可以将第二滑块固定在滑槽框中，通过设置螺纹杆与支撑板之间的连接方式，使得转动的螺纹杆能够在支撑板的内壁来回移动，同时推板也会跟着一起来回移动，当推板移动时，可以对活动板进行推动和固定，通过设置套管与限位滑杆之间的连接结构，可以对推板的移动进行限位，从而防止推板转动，当伺服电机带着转盘转动时，第二轴体外壁的连杆能够带动第一轴体底部轴座上的第一挡板和底板一起移动，对整个模具起到晃动的效果，从而加快模具中叠合板之间的粘合速度。
1.一种叠合板模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一端固定连接有第一挡板(2)，第一挡板(2)一侧外壁一端焊接有第二挡板(3)，第一挡板(2)一侧外壁另一端滑动连接有活动板(16)，活动板(16)一侧外壁且位于第二挡板(3)的相对面滑动连接有拼接底板(10)，拼接底板(10)中贯穿有第二弧形环(9)，拼接底板(10)的外壁一侧设置有多组拼接板(8)，第二挡板(3)上表面滑动连接有第一滑块(4)，第一滑块(4)下表面一端焊接有限位块(5)，第一滑块(4)下表面另一端和拼接板(8)的一侧外壁竖直对称轴处均焊接有弧形插板(6)，拼接板(8)中贯穿有第一弧形环(7)，弧形插板(6)的外壁均与第一弧形环(7)和第二弧形环(9)的内壁套接，第一弧形环(7)的形状和尺寸大小与第二弧形环(9)的形状和尺寸大小均相同，第一弧形环(7)的顶面与拼接板(8)的顶面均设置在同一水平面上，第二弧形环(9)的顶面与拼接底板(10)的顶面均设置在同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种叠合板模具，其特征在于：所述第一挡板(2)上表面焊接有滑槽框(11)，所述滑槽框(11)内壁滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)一侧外壁中心处焊接有螺纹轴(13)。
3.根据权利要求2所述的一种叠合板模具，其特征在于：所述螺纹轴(13)外壁螺纹连接有螺母环(14)，所述第二滑块(12)另一侧外壁焊接有衔接块(15)，所述衔接块(15)下表面与活动板(16)顶部一端焊接。
4.根据权利要求1所述的一种叠合板模具，其特征在于：所述第一滑块(4)一侧外壁焊接有压板(17)，所述压板(17)下表面一端焊接有支撑板(18)，所述支撑板(18)中螺纹传动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)顶部固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)顶端固定连接有推板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种叠合板模具，其特征在于：所述推板(21)一侧外壁两端均焊接有限位滑杆(22)，所述支撑板(18)两端均贯穿有套管(23)，所述限位滑杆(22)和套管(23)均设有两组，所述套管(23)内壁均与限位滑杆(22)外壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种叠合板模具，其特征在于：所述第一挡板(2)另一侧外壁底端焊接有轴座(24)，所述轴座(24)上表面固定连接有第一轴体(25)，所述底板(1)两侧外壁均滑动连接有侧板(26)，所述侧板(26)中转动连接有多组滚轮(27)，所述侧板(26)同一侧外壁焊接有垫板(28)。
7.根据权利要求6所述的一种叠合板模具，其特征在于：所述垫板(28)中垂直向上贯穿有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)活动端固定连接有转盘(30)，所述转盘(30)上表面一端固定连接有第二轴体(31)，所述第一轴体(25)和第二轴体(31)外壁均转动连接有连杆(32)。
